அதிவேக PCB வடிவமைப்பில் பின் துளையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் பகுப்பாய்வு

முதலாவதாக, ஒரு அதிவேக இடை இணைப்பு இணைப்பின் கூறுகள்:

(1) சிப் பேக்கேஜிங்: வழக்கமாக, சிப் பேக்கேஜிங் அடி மூலக்கூறின் உள்ளே இருக்கும் PCB வயரிங் அகலம் வழக்கமான PCB-ஐ விட மிகவும் குறுகலானது, இதனால் மின்மறுப்பு கட்டுப்பாட்டை கடினமாக்குகிறது;

(2) PCB வழியாக: PCB வழியாக பொதுவாக குறைந்த சிறப்பியல்பு மின்மறுப்புடன் கூடிய கொள்ளளவு விளைவுகள் ஆகும், மேலும் இது PCB வடிவமைப்பில் மிகவும் கவனம் செலுத்தப்பட்டு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்;

(3) இணைப்பான்: இணைப்பியின் உள்ளே இருக்கும் செப்பு இடை இணைப்பு இணைப்பின் வடிவமைப்பு இயந்திர நம்பகத்தன்மை மற்றும் மின் செயல்திறன் இரண்டாலும் பாதிக்கப்படுகிறது, எனவே இரண்டிற்கும் இடையே சமநிலையை நாட வேண்டும்.

PCB வியா பொதுவாக மேல் மேற்பரப்பில் இருந்து கீழ் அடுக்கு வரை துளைகளாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வியாவை இணைக்கும் PCB லைன் மேல் அடுக்குக்கு அருகில் செலுத்தப்படும்போது, ​​PCB இன்டர்கனெக்ட் இணைப்பின் வியாவில் ஒரு "ஸ்டப்" பிளவு ஏற்படும், இது சிக்னல் பிரதிபலிப்பை ஏற்படுத்தி சிக்னல் தரத்தை பாதிக்கிறது. இந்த செல்வாக்கு அதிக வேகத்தில் சிக்னல்களில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

பின் துளையிடும் தொழில்நுட்பம் என்பது ஆழக் கட்டுப்பாட்டு துளையிடும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, இணைப்பியின் ஸ்டப் துளை சுவர்களை துளையிடுவதற்கு அல்லது சிக்னல் வழியாக துளையிடுவதற்கு இரண்டாம் நிலை துளையிடும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, த்ரூ-ஹோல் உருவான பிறகு, PCB த்ரூ-ஹோலின் அதிகப்படியான ஸ்டப் "பின்புற பக்கத்திலிருந்து" இரண்டாம் நிலை துளையிடுதல் மூலம் அகற்றப்படும். நிச்சயமாக, பேக்ட்ரில் பிட்டின் விட்டம் த்ரூ-ஹோல் அளவை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் துளையிடும் செயல்முறையின் ஆழ சகிப்புத்தன்மை நிலை "PCB துளைக்கும் வயரிங்க்கும் இடையிலான இணைப்பை சேதப்படுத்தாமல்" கொள்கையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், "மீதமுள்ள ஸ்டப் நீளம் முடிந்தவரை சிறியதாக இருப்பதை" உறுதிசெய்கிறது, இது "ஆழக் கட்டுப்பாட்டு துளையிடுதல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

துளை வழியாகச் செல்லும் பேக்ட்ரில் பிரிவின் திட்ட வரைபடம்

மேலே உள்ளவை த்ரூ-ஹோல் பேக் ட்ரில் பிரிவின் திட்ட வரைபடம். இடது பக்கம் ஒரு சாதாரண சிக்னல் த்ரூ-ஹோல் ஆகும், வலதுபுறத்தில் பேக் ட்ரில்லுக்குப் பிறகு த்ரூ-ஹோலின் திட்ட வரைபடம் உள்ளது, இது கீழ் அடுக்கிலிருந்து சுவடு அமைந்துள்ள சிக்னல் அடுக்கு வரை துளையிடுவதைக் குறிக்கிறது.

பின் துளையிடும் தொழில்நுட்பம் துளை சுவர் ஸ்டப்களால் ஏற்படும் ஒட்டுண்ணி கொள்ளளவு விளைவை நீக்கி, சேனல் இணைப்பில் உள்ள துளையில் வயரிங் மற்றும் மின்மறுப்புக்கு இடையே நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, சிக்னல் பிரதிபலிப்பைக் குறைத்து, சிக்னல் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பேக்ட்ரில் தற்போது மிகவும் செலவு குறைந்த தொழில்நுட்பமாகும், இது சேனல் பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பேக்ட்ரில் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது PCB உற்பத்தி செலவை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிகரிக்கும்.

பின்புற துளையிடுதல் 2 வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒற்றை பக்க பின்புற துளையிடுதல் மற்றும் இரட்டை பக்க பின்புற துளையிடுதல்.

ஒற்றை பக்க துளையிடுதலை மேல் மேற்பரப்பு அல்லது கீழ் மேற்பரப்பில் இருந்து பின்புற துளையிடுதல் எனப் பிரிக்கலாம். இணைப்பான் பிளக் பின்னின் PIN துளையை இணைப்பு அமைந்துள்ள முகத்திற்கு எதிரே உள்ள பக்கத்திலிருந்து மட்டுமே பின்புற துளையிட முடியும். PCB இன் மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்புகளில் அதிவேக சமிக்ஞை இணைப்பிகள் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் போது, ​​இரட்டை பக்க பின்புற துளையிடுதல் தேவைப்படுகிறது.

1) சத்தம் குறுக்கீட்டைக் குறைத்தல்;

2) சமிக்ஞை ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்;

3) உள்ளூர் பலகை தடிமன் குறைகிறது;

4) PCB உற்பத்தியின் சிரமத்தைக் குறைக்க, புதைக்கப்பட்ட/குருட்டு வழிகளின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும்.

பின் துளையிடுதலின் பங்கு என்ன?

பின் துளையிடுதலின் செயல்பாடு, அதிவேக சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தில் பிரதிபலிப்பு, சிதறல், தாமதம் போன்றவற்றைத் தவிர்க்க எந்த இணைப்பு அல்லது பரிமாற்ற செயல்பாடும் இல்லாத துளைப் பிரிவுகளைத் துளையிடுவதாகும்.

பின்புற துளையிடும் செயல்முறை

a. PCB-யில் பொருத்துதல் துளைகள் உள்ளன, அவை PCB-யின் முதல் துளையிடும் நிலை மற்றும் முதல் துளை துளையிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;

b. முதல் துளை துளைத்தலுக்குப் பிறகு PCB-யை எலக்ட்ரோபிளேட் செய்யவும், மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன் நிலைப்படுத்தல் துளையை உலர் படலத்தால் மூடவும்;

c. மின்முலாம் பூசப்பட்ட PCB இல் வெளிப்புற வடிவத்தை உருவாக்கவும்;

d. வெளிப்புற அடுக்கு வடிவத்தை உருவாக்கிய பிறகு PCB இல் வடிவ மின்முலாம் பூசுதல் செய்யவும்;

e. பின்புற துளையிடும் நிலைப்பாட்டிற்கு முதல் துளையிடுதலில் பயன்படுத்தப்பட்ட பொசிஷனிங் துளையைப் பயன்படுத்தவும், பின்புற துளையிடலுக்கு ஒரு துரப்பண பிளேட்டைப் பயன்படுத்தவும்;

f. உள்ளே மீதமுள்ள துளையிடும் குப்பைகளை அகற்ற, பின்புற துளையிடப்பட்ட துளையை தண்ணீரில் கழுவவும்.