01
Pag-analisar sa Teknolohiya sa Back Drilling sa High Speed PCB Design
2020-04-08
Ngano nga kinahanglan natong buhaton ang Backdrill design?
Una, ang mga sangkap sa usa ka high-speed interconnect link mao ang:
① Pagpadala sa end chip (pagputos ug PCB pinaagi sa)
② Mga kable sa PCB sa sub card
③ Konektor sa sub card
④ Mga kable sa PCB sa Backboard
⑤ Atbang nga konektor sa sub card
⑥ Mga kable sa PCB sa atbang nga kilid sa sub card
⑦ Kapasidad sa pagkabit sa AC
⑧ Chip sa tigdawat (pagputos ug PCB pinaagi sa)
Ang high-speed signal interconnection link sa mga elektronik nga produkto medyo komplikado, ug ang mga problema sa impedance mismatch kasagaran mahitabo sa lainlaing mga punto sa koneksyon sa sangkap, nga moresulta sa pagpagawas sa signal.
Mga komon nga punto sa impedance discontinuity sa mga high-speed interconnect link:
(1) Pagputos sa chip: Kasagaran, ang gilapdon sa mga kable sa PCB sulod sa substrate sa pagputos sa chip mas pig-ot kaysa sa regular nga PCB, nga nagpalisod sa pagkontrol sa impedance;
(2) PCB via: Ang PCB via kasagaran mga capacitive effects nga adunay ubos nga characteristic impedance, ug kini kinahanglan nga labing naka-focus ug na-optimize sa disenyo sa PCB;
(3) Konektor: Ang disenyo sa tumbaga nga interconnect link sulod sa konektor naimpluwensyahan sa mekanikal nga kasaligan ug elektrikal nga performance, busa kinahanglan nga mangita og balanse tali sa duha.
Ang PCB via kasagaran gidisenyo isip mga through-hole (gikan sa ibabaw nga bahin ngadto sa ubos nga layer). Kung ang linya sa PCB nga nagkonektar sa via i-ruta nga mas duol sa ibabaw nga layer, usa ka "stub" bifurcation ang mahitabo sa via sa PCB interconnect link, nga hinungdan sa signal reflection ug makaapekto sa kalidad sa signal. Kini nga impluwensya adunay mas dako nga epekto sa mga signal sa mas taas nga speed.
Pasiuna sa mga Pamaagi sa Pagproseso sa Backdrill
Ang teknolohiya sa back drilling nagtumong sa paggamit sa mga pamaagi sa pag-drill nga kontrolado ang giladmon, gamit ang ikaduhang pamaagi sa pag-drill aron mag-drill sa mga bungbong sa Stub hole sa connector o signal via.
Sama sa gipakita sa hulagway sa ubos, human maporma ang through-hole, ang sobra nga Stub sa PCB through-hole tangtangon pinaagi sa secondary drilling gikan sa "likod nga bahin". Siyempre, ang diametro sa backdrill bit kinahanglan nga mas dako kay sa gidak-on sa through-hole, ug ang lebel sa depth tolerance sa proseso sa pag-drill kinahanglan nga ibase sa prinsipyo nga "dili makadaot sa koneksyon tali sa PCB hole ug sa mga wiring", pagsiguro nga "ang nahabilin nga gitas-on sa stub kutob sa mahimo gamay ra", nga gitawag nga "depth control drilling".
Diagram sa eskematiko sa seksyon sa BackDrill nga agi sa lungag
Ang naa sa ibabaw usa ka eskematiko nga diagram sa through-hole BackDrill section. Ang wala nga bahin usa ka normal nga signal through-hole, sa tuo usa ka eskematiko nga diagram sa through-hole pagkahuman sa BackDrill, nga nagpakita sa pag-drill gikan sa ubos nga layer hangtod sa signal layer diin nahimutang ang trace.
Ang teknolohiya sa back drilling makatangtang sa parasitic capacitance effect nga gipahinabo sa mga stub sa bungbong sa lungag, nga makasiguro sa pagkaparehas tali sa mga wiring ug sa impedance sa through-hole sa channel link, nga makapakunhod sa signal reflection, ug sa ingon makapauswag sa kalidad sa signal.
Ang backdrill mao ang pinakabarato nga teknolohiya nga labing epektibo sa pagpalambo sa performance sa channel transmission. Ang paggamit sa back drilling technology makadugang sa gasto sa produksiyon sa PCB sa usa ka punto.
Klasipikasyon sa Single Board Back Drilling
Ang back drilling gilangkoban sa duha ka klase: single-sided back drilling ug double-sided back drilling.
Ang single sided drilling mahimong bahinon sa back drilling gikan sa ibabaw nga nawong o sa ubos nga nawong. Ang PIN hole sa connector plug pin mahimo ra nga i-backdrill gikan sa atbang nga kilid sa nawong diin nahimutang ang connect. Kung ang mga high-speed signal connector gihan-ay sa ibabaw ug ubos nga nawong sa PCB, gikinahanglan ang double-sided backdrilling.
Mga bentaha sa back-drilling
1) Bawasan ang pagpanghilabot sa kasaba;
2) Pagpaayo sa integridad sa signal;
3) Mikunhod ang gibag-on sa lokal nga tabla;
4) Bawasan ang paggamit sa gilubong/blind via aron makunhuran ang kalisud sa paghimo og PCB.
Unsa ang papel sa back drilling?
Ang gimbuhaton sa back drilling mao ang pag-drill sa mga seksyon nga agi sa lungag nga walay bisan unsang koneksyon o transmission function aron malikayan ang reflection, scattering, delay, ug uban pa sa high-speed signal transmission.
Proseso sa pag-drill sa likod
a. Adunay mga lungag sa pagpahimutang sa PCB, nga gigamit alang sa unang pagpahimutang sa pag-drill ug unang pag-drill sa lungag sa PCB;
b. I-electroplate ang PCB human sa unang pag-drill sa lungag, ug i-dry film seal ang positioning hole sa dili pa i-electroplating;
c. Paghimo og panggawas nga disenyo sa electroplated PCB;
d. Paghimo og pattern electroplating sa PCB human maporma ang outer layer pattern;
e. Gamita ang lungag sa pagposisyon nga gigamit sa unang pag-drill para sa back drilling positioning, ug gamita ang drill blade para sa back drilling;
f. Hugasi ang likod nga gilungag gamit ang tubig aron makuha ang bisan unsang nahibiling mga hugaw sa paglungag sa sulod.
0102