Uchambuzi wa Teknolojia ya Kuchimba Migongo katika Ubunifu wa PCB wa Kasi ya Juu
2020-04-08
Kwa nini tunahitaji kufanya muundo wa Backdrill?
Kwanza, vipengele vya kiungo cha muunganisho wa kasi ya juu ni:
① Kutuma chipu ya mwisho (kifungashio na PCB kupitia)
② Wiring ya PCB ya kadi ndogo
③ Kiunganishi cha kadi ndogo
④ Wiring ya PCB ya Ubao wa Nyuma
⑤ Kiunganishi cha kadi ndogo kinyume
⑥ Kadi ndogo ya upande wa pili ya PCB inaunganisha waya
⑦ Uwezo wa kuunganisha AC
⑧ Chipu ya kipokezi (kifungashio na PCB kupitia)
Kiungo cha muunganisho wa mawimbi ya kasi ya juu cha bidhaa za kielektroniki ni ngumu kiasi, na matatizo ya kutolingana kwa vizuizi kwa kawaida hutokea katika sehemu tofauti za muunganisho wa vipengele, na kusababisha utoaji wa mawimbi.
Sehemu za kawaida za kutoendelea kwa impedansi katika viungo vya muunganisho wa kasi kubwa:
(1) Ufungashaji wa Chipu: Kwa kawaida, upana wa nyaya za PCB ndani ya sehemu ya ufungaji wa chipu ni mwembamba zaidi kuliko ule wa PCB ya kawaida, na kufanya udhibiti wa impedansi kuwa mgumu;
(2) PCB kupitia: PCB kupitia kwa kawaida ni athari za uwezo zenye impedansi ya sifa ya chini, na inapaswa kuwa iliyolenga zaidi na iliyoboreshwa katika muundo wa PCB;
(3) Kiunganishi: Muundo wa kiungo cha muunganisho wa shaba ndani ya kiunganishi huathiriwa na uaminifu wa mitambo na utendaji wa umeme, kwa hivyo inapaswa kutafuta usawa kati ya hivyo viwili.
Njia ya PCB kwa kawaida hubuniwa kama mashimo ya kupita (kutoka sehemu ya juu hadi safu ya chini). Wakati mstari wa PCB unaounganisha njia unaelekezwa karibu na safu ya juu, mgawanyiko wa "stub" utatokea kwenye njia ya kiungo cha muunganisho wa PCB, na kusababisha uakisi wa ishara na kuathiri ubora wa ishara. Ushawishi huu una athari kubwa kwa ishara kwa kasi ya juu.
Utangulizi wa Mbinu za Usindikaji wa Backdrill
Teknolojia ya kuchimba visima nyuma inarejelea matumizi ya mbinu za kudhibiti kina cha kuchimba visima, kwa kutumia mbinu ya pili ya kuchimba visima ili kutoboa kuta za shimo la Stub la kiunganishi au ishara kupitia.
Kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro ulio hapa chini, baada ya shimo la kupitia kuundwa, Kijiti cha ziada cha shimo la kupitia la PCB huondolewa kwa kuchimba visima vya pili kutoka "upande wa nyuma". Bila shaka, kipenyo cha sehemu ya kuchimba visima vya nyuma kinapaswa kuwa kikubwa kuliko ukubwa wa shimo la kupitia, na kiwango cha uvumilivu wa kina cha mchakato wa kuchimba visima kinapaswa kutegemea kanuni ya "kutoharibu muunganisho kati ya shimo la PCB na waya", kuhakikisha kwamba "urefu wa kijiti kilichobaki ni mdogo iwezekanavyo", ambao huitwa "kuchimba visima vya kudhibiti kina".
Mchoro wa kimfumo wa sehemu ya BackDrill yenye shimo linalopita
Hapo juu ni mchoro wa michoro wa sehemu ya BackDrill yenye shimo linalopita. Upande wa kushoto ni ishara ya kawaida ya shimo linalopita, upande wa kulia ni mchoro wa michoro wa shimo linalopita baada ya BackDrill, unaoonyesha kuchimba kutoka safu ya chini hadi safu ya ishara ambapo alama iko.
Teknolojia ya kuchimba visima vya nyuma inaweza kuondoa athari ya uwezo wa vimelea unaosababishwa na vijiti vya ukuta wa mashimo, kuhakikisha uthabiti kati ya nyaya na kizingiti kwenye shimo la kupitia kwenye kiungo cha chaneli, kupunguza uakisi wa ishara, na hivyo kuboresha ubora wa ishara.
Kwa sasa, backdrill ndiyo teknolojia yenye gharama nafuu zaidi ambayo ndiyo yenye ufanisi zaidi katika kuboresha utendaji wa upitishaji wa chaneli. Matumizi ya teknolojia ya kuchimba visima vya nyuma yataongeza gharama ya uzalishaji wa PCB kwa kiasi fulani.
Uainishaji wa Uchimbaji wa Nyuma wa Bodi Moja
Uchimbaji wa nyuma una aina mbili: kuchimba visima vya nyuma vya upande mmoja na kuchimba visima vya nyuma vya pande mbili.
Uchimbaji wa upande mmoja unaweza kugawanywa katika uchimbaji wa nyuma kutoka sehemu ya juu au sehemu ya chini. Shimo la PIN la pini ya kuziba kiunganishi linaweza kuchimbwa nyuma tu kutoka upande ulio kinyume na uso ambapo kiunganishi kipo. Wakati viunganishi vya mawimbi ya kasi ya juu vimepangwa kwenye sehemu za juu na chini za PCB, uchimbaji wa nyuma wa pande mbili unahitajika.
Faida za kuchimba visima vya mgongo
1) Punguza mwingiliano wa kelele;
2) Kuboresha uadilifu wa mawimbi;
3) Unene wa bodi ya ndani hupungua;
4) Punguza matumizi ya njia ya kuzikwa/kupofushwa ili kupunguza ugumu wa uzalishaji wa PCB.
Jukumu la kuchimba visima vya mgongo ni lipi?
Kazi ya kuchimba visima vya nyuma ni kutoboa sehemu zenye mashimo ambayo hayana muunganisho au kazi yoyote ya upitishaji ili kuepuka kuakisi, kutawanyika, kuchelewa, n.k. katika upitishaji wa mawimbi ya kasi ya juu.
Mchakato wa kuchimba visima vya mgongo
a. Kuna mashimo ya kuweka kwenye PCB, ambayo hutumika kwa ajili ya kuweka nafasi ya kwanza ya kuchimba visima na kuchimba shimo la kwanza la PCB;
b. Bamba la PCB kwa umeme baada ya kuchimba shimo la kwanza, na filamu kavu ifunge shimo la kuweka kabla ya kupamba kwa umeme;
c. Unda muundo wa nje kwenye PCB iliyofunikwa kwa umeme;
d. Fanya uchongaji wa muundo kwa njia ya elektroni kwenye PCB baada ya kuunda muundo wa safu ya nje;
e. Tumia shimo la kuweka nafasi ambalo limetumika na uchimbaji wa kwanza kwa ajili ya kuweka nafasi ya kuchimba visima nyuma, na tumia blade ya kuchimba visima kwa ajili ya kuchimba visima nyuma;
f. Osha shimo la nyuma lililotobolewa kwa maji ili kuondoa uchafu wowote uliobaki wa kuchimba ndani.











