לוח קשיח-גמיש
טכנולוגיה מתקדמת ויעילה יותר ופתרון מושלם.
יתרונות של לוח קשיח-גמיש
כיום, תכנון רודף יותר ויותר אחר מזעור, עלות נמוכה ומהירות גבוהה של מוצרים, במיוחד בשוק המכשירים הניידים, הכולל בדרך כלל מעגלים אלקטרוניים בצפיפות גבוהה. שימוש בלוחות גמישים-קשיחים יהיה בחירה מצוינת עבור התקנים היקפיים המחוברים דרך IO. שבעה יתרונות עיקריים שמביאות דרישות התכנון של שילוב חומרי לוח גמישים וחומרי לוח קשיחים בתהליך הייצור, שילוב שני חומרי המצע עם prepreg, ולאחר מכן השגת חיבור חשמלי בין שכבות של מוליכים דרך חורים עוברים או ויא עיוורים/קבורים הם כדלקמן:
הרכבה תלת-ממדית להפחתת מעגלים
אמינות חיבור טובה יותר
צמצום מספר הרכיבים והחלקים
עקביות עכבה טובה יותר
יכול לתכנן מבנה ערימה מורכב ביותר
הטמע עיצוב מראה יעיל יותר
הקטן את הגודל
לוח קשיח-גמיש הוא לוח המשלב קשיחות וגמישות, תוך עיבוד גם של קשיחות של לוח קשיח וגם של גמישות של לוח גמיש.
חצי FPC
מפת דרכים ליכולות
| פָּרִיט | גמיש - קשיח | מַלכּוּתִי | חצי גמיש |
| דְמוּת |  |  |  |
| חומר גמיש | פוליאימיד | FR4 + שכבת כיסוי (פוליאימיד) | FR4 |
| עובי גמיש | 0.025~0.1 מ"מ (לא כולל נחושת) | 0.05~0.1 מ"מ (לא כולל נחושת) | עובי שנותר: 0.25+/-0.05 מ"מ (חומר ייעודי: EM825(I)) |
| זווית כיפוף | מקסימום 180° | מקסימום 180° | מקסימום 180° (שכבת גמישות ≤2) מקסימום 90° (שכבת גמישות >2) |
| סיבולת כיפוף; IPC‐TM‐650, שיטה 2.4.3. | זֶה | ||
| בדיקת כיפוף; 1) קוטר מנדריל: 6.25 מ"מ | מחזור | ||
| בַּקָשָׁה | גמיש להתקנה ודינמי (צד אחד) | גמיש להתקנה | גמיש להתקנה |
| גימור פני השטח | ערך טיפוסי | סַפָּק | |
| מחלקת כיבוי אש מתנדבים |  | 0.2~0.6 מיקרון; 0.2~0.35 מיקרון | כימיקל אנטון שיקוקו |
| לְהַסכִּים |  | או: 0.03 ~ 0.12 מיקרון, הוא: 2.5 ~ 5 מיקרון | ATO tech/Chuang Zhi |
| ENIG סלקטיבי |  | או: 0.03 ~ 0.12 מיקרון, הוא: 2.5 ~ 5 מיקרון | ATO tech/Chuang Zhi |
| אנפיק |  | Au: 0.05~0.125 מיקרון, Pd: 0.05~0.125 מיקרון, Ni: 5~10 מיקרון | צ'ואנג ז'י |
| זהב קשה |  | Au: 0.2~1.5um, Ni: מינימום 2.5um | משלם |
| זהב רך |  | Au: 0.15 ~ 0.5um, Ni: מינימום 2.5um | לָדוּג |
| טבילת פח |  | מינימום: 1um | טכנאי אנתון / ATO |
| כסף טבילה |  | 0.15~0.45 מיקרון | מקדרמיד |
| HASL וללא עופרת HASL (OS) |  | 1~25 מיקרון | ניהון סופריור |
סוג אלומיניום/ניקל
● ניתן לחלק ציפוי זהב לזהב דק וזהב עבה לפי עובי. באופן כללי, זהב מתחת ל-4u” (0.41µm) נקרא זהב דק, בעוד שזהב מעל 4u” נקרא זהב עבה. ENIG יכול לייצר רק זהב דק, לא זהב עבה. רק ציפוי זהב יכול לייצר זהב דק וגם זהב עבה. העובי המרבי של זהב עבה על לוח גמיש יכול להיות מעל 40µm. זהב עבה משמש בעיקר בסביבות עבודה עם דרישות הדבקה או עמידות בפני שחיקה.
● ציפוי זהב ניתן לחלק לזהב רך וזהב קשה לפי סוג. זהב רך הוא זהב טהור רגיל, בעוד שזהב קשה הוא זהב המכיל קובלט. דווקא בגלל הוספת קובלט, קשיות שכבת הזהב עולה מאוד מעל 150HV כדי לעמוד בדרישות עמידות בפני שחיקה.
| סוג חומר | נכסים | סַפָּק | |
| חומר קשיח | אובדן רגיל | DK>4.2, DF>0.02 | NanYa / EMC / TUC / ITEQ / ShengYi / Isola / Doosan וכו'. |
| הפסד אמצעי | DK>4.1, DF:0.015~0.02 | נאניה / EMC / TUC / ITEQ וכו'. | |
| הפסד נמוך | DK:3.8~4.1, DF:0.008~0.015 | EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic וכו'. | |
| הפסד נמוך מאוד | DK: 3.0~3.8, DF: 0.004~0.008 | EMC / פנסוניק / רוג'רס / TUC / Isola / ITEQ / NanYa וכו'. | |
| אובדן נמוך במיוחד | DK | רוג'רס / TUC / ITEQ / פנסוניק / איזולה וכו'. | |
| BT | צבע: לבן/שחור | MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi וכו '. | |
| נייר נחושת | תֶקֶן | חספוס (RZ) = 6.34 מיקרון | נאניה, KB, LCY |
| RTF | חספוס (RZ) = 3.08 מיקרון | נאניה, KB, LCY | |
| VLP | חספוס (RZ) = 2.11 מיקרון | מיצוי, מעגל רדיד | |
| HVLP | חספוס (RZ) = 1.74 מיקרון | מיצוי, מעגל רדיד | |
| סוג חומר | רגיל DK/DF | DK/DF נמוך | |||
| נכסים | סַפָּק | נכסים | סַפָּק | ||
| חומר גמיש | FCCL (עם ED ו-RA) | פוליאימיד רגיל DK: 3.0~3.3 DF: 0.006~0.009 | ת'ינפלקס / פנסוניק / טייפלקס | פוליאימיד שונה DK: 2.8~3.0 DF: 0.003~0.007 | טהינפלקס / טאיפלקס |
| כיסוי (שחור/צהוב) | דבק רגיל DK: 3.3~3.6 Df: 0.01~0.018 | טייפלקס / דופונט | דבק משופר DK: 2.8~3.0 DF: 0.003~0.006 | טאיפלקס / אריסווה | |
| סרט בונד (עובי: 15/25/40 מיקרון) | אפוקסי רגיל DK: 3.6~4.0 DF: 0.06 | טייפלקס / דופונט | אפוקסי מעובד DK: 2.4~2.8 DF: 0.003~0.005 | טאיפלקס / אריסווה | |
| דיו S/M | מסכת הלחמה; צבע: ירוק/כחול/שחור/לבן/צהוב/אדום | אפוקסי רגיל DK:4.1 DF:0.031 | טאיו / OTC / AMC | אפוקסי מעובד DK:3.2 DF:0.014 | טאיו |
| דיו מקרא | צבע מסך: שחור / לבן / צהוב צבע הזרקת דיו: לבן | AMC | |||
| חומרים אחרים | IMS | מצעים מתכתיים מבודדים (עם אלומיניום או נחושת) | EMC / ונטק | ||
| מוליכות תרמית גבוהה | 1.0 / 1.6 / 2.2 (רוחב/מקסימום*קון) | שנגיי / ונטק | |||
| אֲנִי | נייר כסף (SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) | טאטסוטה | |||
חומר מהיר ותדר גבוה (גמיש)
| ד.ק. | דף ראשי | סוג חומר | |
| FCCL (פוליאימיד) | 3.0~3.3 | 0.006~0.009 | סדרת Panasonic R‐775; סדרת Thinflex A; סדרת Thinflex W; סדרת Taiflex 2up |
| FCCL (פוליאימיד) | 2.8~3.0 | 0.003~0.007 | סדרת Thinflex LK; סדרת Taiflex 2FPK |
| FCCL (LCP) | 2.8~3.0 | 0.002 | סדרת Thinflex LC; סדרת Panasonic R‐705T; סדרת Taiflex 2CPK |
| כיסוי | 3.3~3.6 | 0.01~0.018 | סדרת דופונט FR; סדרת Taiflex FGA; סדרת Taiflex FHB; סדרת Taiflex FHK |
| כיסוי | 2.8~3.0 | 0.003~0.006 | סדרת Arisawa C23; סדרת Taiflex FXU |
| גיליון הדבקה | 3.6~4.0 | 0.06 | סדרת Taiflex BT; סדרת Dupont FR |
| גיליון הדבקה | 2.4~2.8 | 0.003~0.005 | סדרת Arisawa A23F; סדרת Taiflex BHF |
טכנולוגיית קידוח אחורי
● מעקבי מיקרוסטריפ לא צריכים להיות בעלי ויא, יש לבחון אותם מצד המעקב.
● יש לבחון את העקבה בצד המשני מהצד המשני (צד השיגור צריך להיות בצד זה).
● התכנון הטוב הוא שעקבות סטריפליין צריכות להיבדק מהצד שמפחית ביותר את קטע ה-via.
● התוצאות הטובות ביותר עבור סטריפליין יושגו באמצעות שימוש בויות קצרות שעברו קידוח אחורי.
יישום מוצר: חיישן רדאר לרכב
פרטי מוצר:
לוח PCB 4 שכבות עם חומר היברידי (פחמימן + FR4 סטנדרטי)
ערימה: 4L HDI / אסימטרי
אֶתגָר:
חומר בתדירות גבוהה עם למינציה FR4 סטנדרטית
קידוח עומק מבוקר
יישום מוצר: חיישן רדאר לרכב
פרטי מוצר:
לוח PCB 4 שכבות עם חומר היברידי (פחמימן + FR4 סטנדרטי)
ערימה: 4L HDI / אסימטרי
אֶתגָר:
חומר בתדירות גבוהה עם למינציה FR4 סטנדרטית
קידוח עומק מבוקר
יישום מוצר:
תחנת הבסיס
פרטי מוצר:
30 שכבות (חומר הומוגני)
סטאק אפ: ספירת שכבות גבוהה / סימטרי
אֶתגָר:
רישום לכל שכבה
יחס גובה-רוחב גבוה של PTH
פרמטר למינציה קריטי
יישום מוצר:
זֵכֶר
פרטי מוצר:
ערימה: 16 שכבות בכל שכבה
בדיקת IST: תנאי בדיקה: 25-190℃ זמן: 3 דקות, 190-25℃ זמן: 2 דקות, 1500 מחזורים. קצב שינוי התנגדות ≤10%, שיטת בדיקה: IPC‐TM650‐2.6.26. תוצאה: עובר.
אֶתגָר:
למינציה יותר מ-6 פעמים
דיוק ויאסי לייזר
יישום מוצר:
זֵכֶר
פרטי מוצר:
ערימה: חלל
חומר: FR4 סטנדרטי
אֶתגָר:
שימוש בטכנולוגיית De-cap על PCB קשיח
רישום בין שכבות
פחות סחיטה באזור המדרגה
תהליך חיתוך קריטי עבור G/F
יישום מוצר:
מודול מצלמה / מחשב נייד
פרטי מוצר:
ערימה: חלל
חומר: FR4 סטנדרטי
אֶתגָר:
שימוש בטכנולוגיית De-cap על PCB קשיח
תוכנית לייזר ופרמטרים קריטיים בתהליך הניתוק
יישום מוצר:
מנורות רכב
פרטי מוצר:
סטאק אפ: IMS / גוף קירור
חומר: מתכת + דבק/Prepreg + PCB
אֶתגָר:
בסיס אלומיניום ובסיס נחושת (שכבה אחת)
מוליכות תרמית
דבק/Prepreg FR4+ + למינציה מאלומיניום
יתרונות:
פיזור חום מעולה
פרטי מוצר:
חומר במהירות גבוהה (הומוגני)
ערימה: מטבע נחושת משובץ / סימטרי
אֶתגָר:
דיוק ממד המטבע
דיוק פתיחת הלמינציה
זרימת שרף קריטית
יישום מוצר:
רכב / תעשייה / תחנת בסיס
פרטי מוצר:
שכבה פנימית בסיס נחושת 6OZ
שכבה חיצונית בסיס נחושת 3OZ/6OZ ערימה:
משקולת נחושת 6OZ בשכבה פנימית
אֶתגָר:
פער נחושת 6OZ מלא במלואו באפוקסי
אין סחיפה בעיבוד למינציה
יישום מוצר:
טלפון חכם / כרטיס SD / SSD
פרטי מוצר:
ערימה: HDI / כל שכבה
חומר: FR4 סטנדרטי
אֶתגָר:
רדיד נחושת RTF/פרופיל נמוך מאוד
אחידות ציפוי
סרט יבש ברזולוציה גבוהה
חשיפת LDI (תמונה ישירה בלייזר)
יישום מוצר:
תקשורת / כרטיס SD / מודול אופטי
פרטי מוצר:
ערימה: HDI / כל שכבה
חומר: FR4 סטנדרטי
אֶתגָר:
אין פער בקצה האצבע כאשר המעגל המודפס נמצא בעיבוד ציפוי זהב
סרט עמיד במיוחד
יישום מוצר:
תַעֲשִׂיָתִי
פרטי מוצר:
ערימה: קשיח-גמיש
עם Eccobond ב-Rigid-Flex טרנספורמציה
אֶתגָר:
מהירות ועומק תנועה קריטיים עבור פיר
פרמטר לחץ אוויר קריטי