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刚柔板

更高效的先进技术和完美的解决方案。

刚柔板的优势
如今,产品设计越来越追求小型化、低成本和高速化,尤其是在移动设备市场,这类市场通常涉及高密度电子电路。对于通过I/O连接的外围设备而言,刚挠结合板是一个绝佳的选择。在制造过程中,将柔性板材料和刚性板材料集成在一起,通过预浸料将两种基板材料结合,然后通过通孔或盲孔/埋孔实现导体的层间电气连接,这种设计要求带来了以下七大优势:

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3D组装以减少电路
更佳的连接可靠性
减少组件和零件的数量
更好的阻抗一致性
可以设计高度复杂的堆叠结构
实施更简洁的外观设计
缩小尺寸


刚柔结合板是一种兼具刚性和柔性的板材,它同时具有刚性板材的刚性和柔性板材的柔性。


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半柔性印刷电路板

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能力路线图

物品 柔性-刚性 皇家 半柔性
数字 cv124d cv28nu cv365f
柔性材料 聚酰亚胺 FR4 + 覆盖层(聚酰亚胺) FR4
柔性厚度 0.025~0.1毫米(不含铜) 0.05~0.1毫米(不含铜) 剩余厚度:0.25±0.05mm(专用材料:EM825(I))
弯曲角度 最大180° 最大180° 最大角度 180°(柔性层≤2) 最大角度 90°(柔性层>2)
弯曲耐久性;IPC‐TM‐650,方法 2.4.3。
弯曲试验;1)芯轴直径:6.25mm
应用 灵活安装 & 动态(单面) 灵活安装 灵活安装

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表面处理 典型值 供应商
志愿消防队 c1tha 0.2~0.6微米;0.2~0.35微米 Enthone 四国化学
同意 c2hw6 或者:0.03~0.12微米,即:2.5~5微米 ATO tech/Chuang Zhi
选择性ENIG c3893 或者:0.03~0.12微米,即:2.5~5微米 ATO tech/Chuang Zhi
恩埃皮克 c4hiv Au:0.05~0.125μm,Pd:0.05~0.125μm,Ni:5~10μm Chuang Zhi
硬金 c5mku 金:0.2~1.5微米,镍:最小2.5微米 付款人
软金 c6kvi 金:0.15~0.5微米,镍:最小2.5微米
浸锡 c7nhp 最小值:1微米 Enthone / ATO 技术
浸银 c8mhn 0.15~0.45微米 麦克德米德
HASL 和无铅 HASL(OS) c9k8n 1~25微米 日本上

金/镍型

● 根据厚度,镀金可分为薄金和厚金。通常,厚度小于 4 微米(0.41 微米)的金层称为薄金,厚度大于 4 微米的金层称为厚金。ENIG 只能制造薄金,不能制造厚金。只有电镀工艺才能同时制造薄金和厚金。柔性板上厚金的最大厚度可超过 40 微米。厚金主要用于对粘合性或耐磨性有要求的场合。

● 镀金可按类型分为软金和硬金。软金是普通的纯金,而硬金是含钴的金。正是由于添加了钴,金层的硬度才大幅提高,超过150HV,从而满足耐磨要求。

材料类型 特性 供应商
刚性材料 正常损耗 DK>4.2,DF>0.02 南亚/EMC/TUC/ITEQ/盛益/伊索拉/斗山等
中间损失 DK>4.1,DF:0.015~0.02 南亚/EMC/TUC/ITEQ等
低损失 DK:3.8~4.1,DF:0.008~0.015 EMC / NanYa / TUC / Isola / Panasonic 等
损失极低 DK:3.0~3.8,DF:0.004~0.008 EMC / Panasonic / Rogers / TUC / Isola / ITEQ / NanYa 等。
超低损耗 DK Rogers / TUC / ITEQ / Panasonic / Isola 等。
BT 颜色:白色/黑色 MGC / Hitachi / NanYa / ShengYi etc.
铜箔 标准 粗糙度(RZ)=6.34微米 NanYa、KB、LCY
RTF 粗糙度(RZ)=3.08微米 NanYa、KB、LCY
VLP 粗糙度(RZ)=2.11微米 三井,电路板
HVLP 粗糙度(RZ)=1.74微米 三井,电路板

材料类型 普通DK/DF 低DK/DF
特性 供应商 特性 供应商
柔性材料 FCCL(伴ED和RA) 普通聚酰亚胺 DK:3.0~3.3 DF:0.006~0.009 Thinflex / Panasonic / Taiflex 改性聚酰亚胺 DK:2.8~3.0 DF:0.003~0.007 Thinflex / Taiflex
Coverlay(黑/黄) 普通粘合剂 DK:3.3~3.6 Df:0.01~0.018 泰福仕/杜邦 改性粘合剂 DK:2.8~3.0 DF:0.003~0.006 Taiflex / Arisawa
粘结膜(厚度:15/25/40微米) 普通环氧树脂 DK:3.6~4.0 DF:0.06 泰福仕/杜邦 改性环氧树脂 DK:2.4~2.8 DF:0.003~0.005 Taiflex / Arisawa
S/M 墨水 阻焊层;颜色:绿色/蓝色/黑色/白色/黄色/红色 普通环氧树脂 DK:4.1 DF:0.031 太阳/OTC/AMC 改性环氧树脂 DK:3.2 DF:0.014 太阳
传奇墨水 屏幕颜色:黑色/白色/黄色;喷墨颜色:白色 AMC
其他材料 国际移动通信系统 绝缘金属基板(含铝或铜) EMC/Ventec
高导热性 1.0 / 1.6 / 2.2 (W/M*K) 盛益/文泰克
银箔(SF‐PC6000‐U1 / SF‐PC8600‐C) 辰田

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高速高频材料(柔性)

DK 自由度 材料类型
FCCL(聚酰亚胺) 3.0~3.3 0.006~0.009 松下 R-775 系列;Thinflex A 系列;Thinflex W 系列;Taiflex 2up 系列
FCCL(聚酰亚胺) 2.8~3.0 0.003~0.007 Thinflex LK系列;Taiflex 2FPK系列
FCCL(LCP) 2.8~3.0 0.002 Thinflex LC系列;松下R-705T系列;Taiflex 2CPK系列
覆盖层 3.3~3.6 0.01~0.018 杜邦 FR 系列;泰福仕 FGA 系列;泰福仕 FHB 系列;泰福仕 FHK 系列
覆盖层 2.8~3.0 0.003~0.006 有泽C23系列;台福FXU系列
粘合片 3.6~4.0 0.06 Taiflex BT系列;杜邦FR系列
粘合片 2.4~2.8 0.003~0.005 有泽A23F系列;台福BHF系列

反向钻孔技术

● 微带线不应有过孔,必须从走线侧进行探测。
● 应从次级侧探测次级侧的痕迹(发射侧应在该侧)。
● 好的设计是,应该从能最大限度减少过孔短截线的那一侧探测带状线走线。
● 使用背钻孔的短过孔可以获得带状线的最佳效果。

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产品应用: 汽车雷达传感器

产品详情:
采用混合材料(碳氢化合物+标准FR4)的4层PCB
堆叠:4L HDI / 非对称

挑战:
采用标准FR4层压板的高频材料
可控深度钻孔

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产品应用: 汽车雷达传感器

产品详情:
采用混合材料(碳氢化合物+标准FR4)的4层PCB
堆叠:4L HDI / 非对称

挑战:
采用标准FR4层压板的高频材料
可控深度钻孔

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产品应用:
基站

产品详情:
30层(均质材料)
堆叠方式:层数多/对称

挑战:
每层的注册
PTH的高纵横比
临界层压参数

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产品应用:
记忆

产品详情:
堆叠:16 层任意层
IST测试:条件:25‐190℃,时间:3分钟;190‐25℃,时间:2分钟;1500次循环。电阻变化率≤10%,测试方法:IPC‐TM650‐2.6.26。结果:合格。

挑战:
覆膜超过6次
激光通孔精度

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产品应用:
记忆

产品详情:
堆叠:腔体
材质:标准FR4

挑战:
在刚性PCB上使用去电容技术
层间配准
台阶区域的挤压较少
G/F 的关键倒角工艺

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产品应用:
相机模块/笔记本电脑

产品详情:
堆叠:腔体
材质:标准FR4

挑战:
在刚性PCB上使用去电容技术
去盖过程中的关键激光程序和参数

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产品应用:
汽车灯具

产品详情:
堆叠方式:IMS/散热器
材质:金属 + 胶水/预浸料 + PCB

挑战:
铝底和铜底(单层)
热导率
FR4+ 胶粘/预浸料 + 铝层压

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优势:
极佳的散热性能

产品详情:
高速材料(均质)
堆叠:嵌入式铜币/对称

挑战:
硬币尺寸的准确性
层压开口的精度
临界树脂流

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产品应用:
汽车/工业/基站

产品详情:
内层基底铜 6盎司
外层基底铜 3盎司/6盎司堆叠:
内层铜重 6 盎司

挑战:
6盎司铜片间隙完全用环氧树脂填充
层压加工无漂移

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产品应用:
智能手机/SD卡/固态硬盘

产品详情:
堆叠:HDI / Anylayer
材质:标准FR4

挑战:
超薄/RTF铜箔
电镀均匀性
高分辨率干膜
LDI曝光(激光直接成像)

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产品应用:
通信/SD卡/光模块

产品详情:
堆叠:HDI / Anylayer
材质:标准FR4

挑战:
PCB在镀金工艺过程中,指缘处无缝隙
特殊耐磨膜

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产品应用:
工业的

产品详情:
堆叠:刚柔结合
采用 Eccobond 进行刚柔转换

挑战:
轴的临界移动速度和深度
临界气压参数