Module-ka indhaha HDI PCB Module-ka indhaha Dahab PCB
Tilmaamaha wax soo saarka badeecada
| Nooca | laba lakab oo HDI ah, impedance, godka furka resin |
| Xaalad | Panasonic M6 Laminate-ka naxaasta lagu dahaadhay |
| Tirada lakabka | 10L |
| Dhumucda Looxa | 1.2mm |
| Cabbir keliya | 150*120mm/1SET |
| Dhammaadka dusha sare | ANEPIC |
| Dhumucda naxaasta gudaha | 18am |
| Dhumucda naxaasta dibadda | 18am |
| Midabka maaskaro alxanka | cagaar (GTS, GBS) |
| Midabka shaashadda xariirta ah | caddaan (GTO, GBO) |
| Daaweynta iyada oo loo marayo | 0.2mm |
| Cufnaanta godka qodista farsamada | 16W/㎡ |
| Cufnaanta godka qodista laysarka | 100W/㎡ |
| Ugu yaraan cabbirka | 0.1mm |
| Ballaca xariiqda ugu yar/meel bannaan | 3/3mil |
| Saamiga daloolka | 9 milyan |
| Waqtiyada cadaadiska leh | 3 jeer |
| Waqtiyada qodista | 5 jeer |
| PN | E240902A |
Qodobbada Xakamaynta Muhiimka ah ee Soo Saarista Module-ka Indhaha ee HDI PCBs-ka Farta Dahabka ah
- 1、Xakamaynta Qeexitaanka Saxnaanta Xargaha faraha dahabka ah iyo PCB-yada HDI waa mid aad u adag, taasoo ka dhigaysa xakamaynta habka qodista mid aad muhiim u ah. Qodista liidata waxay horseedi kartaa ballaca xariiqda aan sinnayn, wareegyada gaagaaban, ama wareegyada furan. Sidaa darteed, waa in la isticmaalaa qalabka qodista saxnaanta sare leh, isla markaana waa lagama maarmaan in la hubiyo saxnaanta iyo isku dheelitirnaanta habka qodista.
3、Xakamaynta Habka Dahaarka Dahaarka waa tallaabo muhiim ah oo lakabyo badan oo PCB ah la isku cadaadiyo. Xakamaynta heerkulka, cadaadiska, iyo waqtiga inta lagu jiro dahaarka waa muhiim si loo hubiyo isku xirnaanta adag ee lakabyada iyo dhumucda looxa isku midka ah. Dahaarka oo liita wuxuu keeni karaa dildilaac ama madhan, taasoo saameynaysa waxqabadka korontada iyo xoogga farsamada labadaba.
4, Xakamaynta Dhumucda Dahaarka Farta Dahabka ah Dhumucda dahaarka dahabka ah ee faraha dahabka ah ayaa si toos ah u saamaysa cimriga gelinta iyo isku halaynta taabashada. Haddii dahaarka dahabku aad u khafiifsan yahay, si dhakhso ah ayuu u duugoobi karaa; haddii uu aad u qaro weyn yahay, waxay kordhin kartaa kharashyada. Sidaa darteed, inta lagu jiro habka dahaarka, waqtiga dahaarka dahabka iyo cufnaanta hadda waa in si adag loo xakameeyaa si loo hubiyo in dhumucda dahaarka ay buuxiso heerarka (badanaa 30-50 microinches).
5、 Xakamaynta Impedance iyo Tijaabinta Qalabka indhaha ee HDI PCBs badanaa waxay qabtaan calaamadaha xawaaraha sare leh, taasoo ka dhigaysa xakamaynta Impedance mid muhiim ah. Inta lagu jiro wax soo saarka, qalabka tijaabinta Impedance waa in loo isticmaalaa in lagu kormeero oo lagu cabbiro raadadka calaamadaha muhiimka ah waqtiga dhabta ah, iyadoo la hubinayo in Impedance-ku uu ku jiro xadka naqshadeynta (tusaale ahaan, 100 ohms). Impedance-ka aan waafaqsanayn wuxuu sababi karaa arrimo ku saabsan daacadnimada calaamadda, sida milicsiga iyo hadalka iskutallaabta ah.
6,Xakamaynta Tayada Alxanka Sababtoo ah cufnaanta sare ee qaybaha ku lug leh PCB-yada module-ka indhaha, habka alxanka waa inuu ahaadaa mid aad u sax ah. Qalabka alxanka dib-u-warshadaynta ee horumarsan iyo alxanka hirarka ayaa loo baahan yahay, astaamaha heerkulka alxankana waa in si adag loo xakameeyaa si loo hubiyo adkeysiga kala-goysyada alxanka iyo isku halaynta isku xirnaanta korantada.
7, Nadiifinta iyo Ilaalinta Dusha Sare Marxalad kasta oo wax soo saar ah, dusha sare ee PCB waa in la nadiifiyaa si looga fogaado boodhka, faraha, ama haraaga oksaydhka. Wasakhdaani waxay sababi karaan gaabin koronto ama waxay saameyn karaan tayada dahaadhka. Ka dib wax soo saarka, waa in la mariyaa dahaadh ilaalin oo ku habboon si looga hortago qoyaanka iyo wasakhda inay galaan.
8、Baaritaanka Tayada iyo Xaqiijinta Kormeerka tayada oo dhammaystiran, oo ay ku jiraan kormeerka muuqaalka, tijaabada korontada, iyo tijaabinta shaqada, waa lama huraan. Hababka kormeerka caadiga ah waxaa ka mid ah Kormeerka Indhaha ee otomaatiga ah (AOI), baaritaanka baaritaanka duulista, iyo kormeerka raajada X-ray si loo hubiyo in PCB kasta uu buuxiyo shuruudaha naqshadeynta iyo heerarka tayada.
Muhiimadda Wadada ee Module-ka Indhaha ee HDI PCBs
- Cabbirka iyo Kala-fogaanshaha: Ballaca iyo kala-fogaanshaha faraha dahabka ah waa in si adag loo xakameeyaa si loo hubiyo inay si fiican ugu habboon yihiin isku-xirayaasha. Guud ahaan, ballaca faraha dahabka ah waa 0.5mm, iyadoo kala-fogaanshaha uu yahay 0.5mm.
- Godadka Cidhifka: Godadka cidhifka ayaa badanaa looga baahan yahay cidhifyada PCB-ga halkaas oo faraha dahabka ah ay ku yaalliin si loo fududeeyo gelinta si siman meelaha loogu talagalay.
Tirada Lakabyada iyo Is dulsaarka: PCB-yada HDI badanaa waxay ku jiraan naqshado badan si ay u bixiyaan fursado isku xidhka korontada oo dheeraad ah. Tirada lakabka iyo naqshadeynta is dulsaarka ayaa loo baahan yahay in la tixgeliyo si loo hubiyo labadaba hufnaanta calaamadaha iyo hufnaanta awoodda.
Microvias: Isticmaalka tiknoolajiyada microvia, sida viasyada indho la'aanta ah iyo kuwa la aasay, waxay si wax ku ool ah u yareyn kartaa dhererka isku xirka lakabka dhexdooda, taasoo yareynaysa dib u dhaca calaamadda iyo luminta. Microvias-kani waxay u baahan yihiin xakameyn sax ah oo ku saabsan booskooda iyo cabbirkooda.
Cufnaanta Jidka: Sababtoo ah cufnaanta jid-gooyooyinka HDI oo sareysa awgeed, waa in fiiro gaar ah la siiyaa ballaca iyo kala fogaanshaha raadadka. Caadiyan, ballaca raadku waa 3-4 milyan, kala fogaanshahana waa 3-4 milyan.
3,Daacadnimada Calaamadaha
Jidka Kala Duwan ee Labada-labo: Gudbinta calaamadaha xawaaraha sare leh ee badanaa loo isticmaalo qaybaha indhaha waxay u baahan tahay marin-haweed kala duwan oo laba-labo ah si loo yareeyo faragelinta elektromagnetic-ka iyo milicsiga calaamadda. Dhererka iyo kala fogaanshaha lammaanayaasha kala duwan waxay u baahan yihiin inay is waafajiyaan, iyagoo hubinaya xakamaynta is-hortaagga ee ku jirta xad macquul ah (tusaale, 100 ohms).
Xakamaynta Caqabadaha: Jid-u-socodka calaamadaha xawaaraha sare leh, xakamaynta caqabadaha adag ayaa lagama maarmaan ah. Iswaafajinta caqabadaha waxaa lagu gaari karaa iyadoo la hagaajinayo ballaca raadadka, kala-fogaanshaha, iyo isku-darka lakabka.
Isticmaalka via: Isticmaalka vias waa in la yareeyo, maadaama ay soo bandhigaan awoodda dulinka iyo inductance, taasoo saameynaysa tayada calaamadaha. Marka loo baahdo, waa in la doortaa iyadoo loo marayo noocyada (sida vias indho la'aanta iyo kuwa la aasay) iyo goobaha.
Kala-saarista Kondenser-ka: Meelaynta saxda ah ee kondenser-ka kala-saarista waxay gacan ka geysataa xasilinta danabka korontada iyo yaraynta buuqa korontada.
Naqshadeynta Diyaaradda Korontada: Qaadashada naqshadaha diyaarada korontada ee adag waxay hubineysaa qaybinta hadda ee isku midka ah waxayna yareyneysaa faragelinta elektaroonigga ah (EMI).
Maareynta Kulaylka: Maadaama modules-yada indhaha ay soo saaraan kulayl muhiim ah inta lagu jiro hawlgalka, xalalka maaraynta kulaylka waa in lagu tixgeliyaa naqshadeynta, sida isticmaalka vias-ka kulaylka, walxaha gudbiya, ama saxannada kulaylka si loo xoojiyo hufnaanta kala-baxa kulaylka.
6,Xulashada Agabka
Maaddada Substrate-ka: Dooro substrate-yada ku habboon codsiyada soo noqnoqda sare, sida polyimide (PI) ama fluoropolymers, si loo hubiyo gudbinta calaamadaha la isku halleyn karo oo deggan.
Maaskaro Alxan: Isticmaal agab maaskaro alxan heerkul sare leh, oo lumis yar leh si aad u hubiso ilaalinta raadadka iyo waxqabadka korontada.
PCB-yada farta dahabka ah ee HDI waxaa si weyn loogu isticmaalaa meelo kala duwan sababtoo ah cufnaantooda sare iyo astaamaha waxqabadka sare leh:
5, Qalabka Caafimaadka: Qalabka caafimaadka ee aadka loogu baahan yahay sida iskaannada CT, mashiinnada MRI, iyo qalabka kale ee ogaanshaha, PCB-yada faraha dahabka ah ee HDI waxay hubiyaan gudbinta xogta saxda ah iyo hawlgalka lagu kalsoonaan karo ee qalabka.
- 6, Hawada Sare: PCB-yadan waxaa loo isticmaalaa nidaamyada xakamaynta dayax-gacmeedyada, diyaaradaha, iyo dayax-gacmeedyada, maadaama ay u adkeysan karaan xaaladaha deegaanka ee adag iyagoo ilaalinaya waxqabad sare.
- 7, Xakamaynta Warshadaha: Dhinaca otomaatiga warshadaha, PLCs (Kontaroolayaasha Logic ee Barnaamijaysan), iyo robotyada warshadaha, PCB-yada farta dahabka ah ee HDI waxay bixiyaan xakameyn la isku halleyn karo iyo gudbinta calaamadaha.
Far dahab ah
Hordhac Faahfaahsan oo ku saabsan Faraha Dahabka ah
Faraha dahabka ah waxaa loola jeedaa meelaha dahabka lagu dahaadhay ee ku yaal geeska looxa wareegga daabacan (PCB). Waxaa caadi ahaan loo isticmaalaa in lagu sameeyo xiriiro koronto oo leh isku xireyaal. Magaca "farta dahabka ah" wuxuu ka yimid muuqaalkooda: qaybaha dahabka lagu dahaadhay ee u eg xariijinta waxay u eg yihiin faraha. Faraha dahabka ah waxaa badanaa loo isticmaalaa PCB-yada la gelin karo, sida ulaha xusuusta, kaararka sawirada, iyo aaladaha kale, si loogu xiro godad. Shaqada ugu weyn ee faraha dahabka ah waa inay bixiyaan isku xiryo koronto oo la isku halleyn karo iyada oo loo marayo lakab dahab ah oo aad u gudbiya iyadoo la hubinayo iska caabbinta xirashada iyo iska caabbinta daxalka.
Kala-soocidda Faraha Dahabka ah
Faraha dahabka ah waxaa loo kala saari karaa iyadoo lagu saleynayo shaqadooda, booska, iyo habka wax soo saarka:
Faraha Dahabka ah ee Isku-xirka Korontada: Faraha dahabka ah waxaa inta badan loo isticmaalaa in lagu bixiyo isku-xir koronto oo deggan, sida ulaha xusuusta, kaararka sawirada, iyo qaybaha kale ee lagu xiro. Waxay gudbiyaan calaamadaha korontada iyagoo lagu gelinayo boosaska ku yaal motherboard-ka ama aaladaha kale.
Faraha Dahabka ah ee Bixinta Korontada: Kuwaas waxaa loo isticmaalaa in lagu bixiyo isku xirka korontada ama dhulka, iyadoo la hubinayo in qalabku helo koronto deggan.
2,Iyada oo ku saleysan Booska:
Faraha Dahabka ah ee Edge: Caadi ahaan waxay ku yaalliin geeska PCB-ga, waxaana loo isticmaalaa isku xirka booska waxaana badanaa laga helaa ulaha xusuusta, kaararka sawirada, iyo modules-ka isgaarsiinta. Kani waa nooca ugu badan ee farta dahabka ah.
Faraha Dahabka ah ee aan geeska lahayn: Faraha dahabka ah kuma yaalliin geeska PCB-ga laakiin waxaa gudaha loogu talagalay isku xiryo gaar ah ama shaqooyin, sida meelaha tijaabada ama isku xirka module-ka gudaha.
3,Iyada oo ku saleysan Habka Wax Soo Saarka:
Faraha Dahabka ah ee Qulqulka: Kuwaas waxaa lagu sameeyaa iyadoo la adeegsanayo habka kaydinta kiimikada si lakab dahab ah loogu mariyo xaashida naxaasta. Waxay leeyihiin dusha siman oo khafiif ah laakiin lakab dahab ah oo khafiif ah, oo badanaa loo isticmaalo isku xirka korantada ee soo noqnoqda oo hooseeya.
Faraha Dahabka ah ee Electroplated: Waxaa lagu sameeyay habka electroplating, farahan dahabka ah waxay leeyihiin lakab dahab ah oo qaro weyn waxayna u adkeysan karaan xirashada, oo ku habboon isku xirka korontada ee kalsoonida sare leh ee u baahan gelinta iyo ka saarista joogtada ah, sida ulaha xusuusta iyo kaararka sawirada. Habkani wuxuu caadi ahaan isticmaalaa dhumucda lakabka dahabka ah ee 30-50 microinches si loo hubiyo cimri dherer iyo hufnaan wanaagsan.
4,Iyada oo ku saleysan Habka Isku xirka:
Faraha Dahabka ah ee Toosan: Marka si toos ah loogu geliyo godka, dabacsanaanta godka ayaa qabanaysa faraha dahabka ah. Habkani si weyn ayaa loogu isticmaalaa ulaha xusuusta iyo kaararka sawirada.
Faraha Dahabka ah ee Latch: Waxaa lagu xiraa iyadoo la isticmaalayo qabsatooyin ama qalab kale oo lagu xidho, taasoo bixinaysa hagaajin farsamo oo dheeraad ah, oo badanaa loo isticmaalo modules-yada waaweyn iyo codsiyada u baahan isku xidhyo deggan.
Astaamaha Isticmaalka Faraha Dahabka ah
- Dhaqdhaqaaq Sare iyo Xasillooni: Agabka ugu muhiimsan ee faraha dahabka ah waa dahaadhka dahabka, kaas oo leh gudbin heer sare ah oo deggan, taasoo bixisa waxqabad koronto oo heer sare ah.
- Iska caabinta Xidhmada: Codsiyada ku lug leh gelinta iyo ka saarista joogtada ah waxay u baahan yihiin faraha dahabka ah si ay u yeeshaan iska caabin wanaagsan oo xirashada ah. Lakabka dahaadhka dahabka ah wuxuu bixiyaa ilaalintan, isagoo hubinaya in faraha dahabka ah aysan duugoobayn ama si fudud u oksaydheyn inta lagu jiro isticmaalka.
- Iska caabbinta Daxalka: Lakabka dahabka ah ee lagu dahaadhay faraha dahabka ah ma aha oo kaliya inuu bixiyo dabacsanaan laakiin sidoo kale wuxuu iska caabiyaa walxaha daxalka ah ee deegaanka, isagoo dheereynaya cimriga faraha dahabka ah.
Kala-soocidda Module-yada Indhaha
1,Iyada oo ku saleysan Xawaaraha Gudbinta:
10G Modules Optical: Waxaa loo isticmaalaa 10 barnaamij oo Gigabit Ethernet ah.
Module-yada Indhaha ee 25G: Loogu talagalay 25 Gigabit Ethernet.
40G Modules Optical: Waxaa loo isticmaalaa 40 shabakadaha Ethernet ee Gigabit.
100G Modules Optical: Ku habboon 100 shabakadaha Ethernet ee Gigabit.
Modules-ka 400G ee Optical-ka ah: Loogu talagalay codsiyada 400 Gigabit Ethernet ee xawaaraha sare leh.
2,Iyada oo ku saleysan Masaafada Gudbinta:
Modules-ka Indhaha ee Gaaban (SR): Caadiyan waxay taageeraan masaafada ilaa 300 mitir iyagoo isticmaalaya fiber multimode (MMF).
Modules-ka Indhaha ee Fog (LR): Waxaa loogu talagalay masaafada ilaa 10 kiiloomitir iyadoo la adeegsanayo fiber-ka hal-qaabka ah (SMF).
Modules-yada Aragga ee Kala Duwan (ER): Waxay gudbin karaan ilaa 40 kiiloomitir SMF.
Modules-yada Indhaha ee Aad u Dheer (ZR): Masaafada taageerada ee ka badan 80 kiiloomitir marka loo eego SMF.
3,Iyada oo ku saleysan Mowjadaha:
Modules-ka 850nm: Guud ahaan waxaa loo isticmaalaa gudbinta masaafada gaaban marka loo eego fiber-ka multimode.
Modules-ka 1310nm: Ku habboon gudbinta heerka dhexe ee fiber-ka hal-qaabka ah.
Modules-ka 1550nm: Waxaa loo isticmaalaa gudbinta masaafada dheer, gaar ahaan marka loo eego fiber-ka hal-qaabka ah.
4,Iyada oo ku saleysan Qaabka:
SFP (Foomka Yar ee La Furi Karo): Waxaa si caadi ah loogu isticmaalaa shabakadaha 1G iyo 10G.
SFP+ (Foomka yar ee la xoojiyay oo la xiri karo): Waxaa loo isticmaalaa shabakadaha 10G ee leh waxqabad sare.
QSFP (Quad Small Form-Factor Pluggable): Ku habboon codsiyada 40G.
QSFP28: Waxaa loogu talagalay shabakadaha 100G, iyadoo la bixinayo xal cufnaan sare leh.
CFP (C Form-Factor Pluggable): Waxaa loo isticmaalaa codsiyada 100G iyo 400G, oo ka weyn modules-ka SFP/QSFP.
5,Iyada oo ku saleysan Codsiga:
Modules-ka Indhaha ee Xarunta Xogta: Loogu talagalay gudbinta xogta xawaaraha sare leh ee xarumaha xogta.
Modules-ka Indhaha ee Isgaarsiinta: Waxaa loo isticmaalaa kaabayaasha isgaarsiinta si loogu gudbiyo xogta masaafada dheer.
Modules-ka Indhaha ee Warshadaha: Waxaa loo dhisay jawi adag, oo leh iska caabin sare oo ku wajahan kala duwanaanshaha heerkulka iyo faragelinta elektromagnetic-ka.
Sida Loo Kala Saaro Tirooyinka Tallaabooyinka HDI
Vias-ka la aasay: Godadka ku dhex jira looxa, oo aan laga arki karin dibadda.
Vias indho la'aan ah: Godadka laga arki karo dibadda laakiin aan la arki karin.
Tirinta Tallaabooyinka: Tirada noocyada kala duwan ee vias-ka indhoolayaasha ah, sida laga eego hal dhinac oo loox ah, waxaa lagu qeexi karaa tirinta tallaabooyinka.
Tirada Laydhka: Tirada jeer ee ay maraan fiilooyinka indho la'aanta/la aasay iyagoo dhex mara xudunta badan ama lakabyada dielectric.
PCB-ga waxaa lagu sameeyay iyadoo la isticmaalayo laminate-ka naxaasta ah ee Panasonic M6
PCB-ga waxaa lagu sameeyaa iyadoo la isticmaalayo laminate-ka naxaasta ah ee Panasonic M6. Waxaan khibrad ballaaran u leenahay qaybtan waxaanan ognahay sida si buuxda loogu isticmaalo waxqabadka agabka Panasonic M6 annagoo diiradda saareyna qaybaha soo socda:
1. Xulashada iyo Kormeerka Agabka
Xulashada Alaab-qeybiyaha oo Adag: Dooro alaab-qeybiyeyaal laminate ah oo sumcad leh oo lagu kalsoonaan karo oo laga sameeyay Panasonic M6 si loo hubiyo agab deggan oo waafaqsan heerka. Tan waxaa lagu sameyn karaa iyadoo la qiimeynayo aqoonta alaab-qeybiyaha, awoodda wax-soo-saarka, iyo nidaamyada xakamaynta tayada. Sannadaha khibradda leh ee aan haysannay ayaa noo suurtageliyay inaan dhisno iskaashi muddo dheer ah oo deggan oo lala yeesho alaab-qeybiyeyaal tayo sare leh, iyadoo la hubinayo tayada agabka laga helo isha.
Kormeerka Agabka: Marka aad hesho agabka laminate-ka ee naxaasta lagu dahaadhay, samee baaritaanno adag si aad u hubiso cilladaha sida burburka ama wasakhda iyo in la cabbiro xuduudaha sida dhumucda iyo cabbirka si loo hubiyo inay buuxiyaan shuruudaha. Qalabka tijaabada ee gaarka ah ayaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu tijaabiyo sifooyinka korantada ee agabka, socodka kulaylka, iyo tilmaamayaasha kale ee waxqabadka si loo hubiyo inay buuxiyaan shuruudaha naqshadeynta. Kooxdayada tijaabada xirfadeed waxay isticmaashaa qalab horumarsan iyo habab adag si loo hubiyo in aan faahfaahin la iska indho tirin.
2. Hagaajinta Naqshadeynta
Naqshadeynta Qaab-dhismeedka Wareegga: Iyada oo ku saleysan astaamaha laminate-ka naxaasta leh ee Panasonic M6, si habboon u qaabee qaabka looxa wareegga. Wareegyada soo noqnoqda ee sare, gaabi waddooyinka calaamadaha si loo yareeyo milicsiga calaamadda iyo faragelinta. Wareegyada awoodda sare leh, si buuxda uga fiirso arrimaha kala-baxa kulaylka, u habayso walxaha kulaylinta, iyo kanaallada kala-baxa kulaylka si sax ah si loo kordhiyo heerka kulaylka ee laminate-ka naxaasta leh. Kooxdayada naqshadaynta waxay fahmeen sifooyinka laminate-ka Panasonic M6 waxayna si sax ah u qaabayn karaan naqshadaha iyadoo loo eegayo baahiyaha kala duwan ee wareegyada.
Naqshadeynta Is-dulsaarista: Hagaaji qaab-dhismeedka is-dulsaarista ee guddiga wareegga iyadoo lagu saleynayo kakanaanta wareegga iyo shuruudaha waxqabadka. Dooro tirada ku habboon ee lakabyada, kala-fogaanshaha lakabka, iyo walxaha dahaarka si loo hubiyo hufnaanta calaamadaha iyo xasilloonida waxqabadka korantada. Sidoo kale, tixgeli saameynta wareejinta kulaylka iyo kala-baxa inta u dhaxaysa lakabyada si looga fogaado kulaylka maxalliga ah. Iyada oo loo marayo ku-dhaqan ballaaran iyo hagaajin joogto ah, waxaan soo saarnay xal naqshadayn cilmiyeysan oo macquul ah.
3. Xakamaynta Habka Wax Soo Saarka
Habka Qorista: Si sax ah u xakamee xuduudaha qoritaanka si loo hubiyo saxnaanta iyo tayada raadadka guddiga wareegga. Dooro meelaha ku habboon ee qoritaanka iyo xaaladaha qoritaanka si looga fogaado xoqidda xad-dhaafka ah ama hoos u dhigista. Intaa waxaa dheer, ka digtoonow ilaalinta deegaanka inta lagu jiro habka qodista si looga hortago wasakhaynta laminate-ka naxaasta lagu dahaadhay. Waxaan leenahay khibrad qani ah oo ku saabsan hababka qodista waxaanan si sax ah u xakamayn karnaa habka si loo hubiyo tayada guddiga wareegga.
Habka Qodista: Isticmaal qalabka qodista saxda ah iyo xakamaynta xuduudaha qodista si loo hubiyo cabbirka godka iyo saxnaanta booska. Waa in taxaddar la sameeyaa si looga fogaado waxyeello loo geysto laminate-ka naxaasta ah, kaas oo saameyn kara waxqabadkiisa. Qalabkayaga qodista ee horumarsan iyo hawl-wadeennada xirfadda leh waxay hubiyaan saxnaanta habka qodista.
Habka Dahaarka: Si adag u xakamee xuduudaha dahaarka si loo hubiyo isku-xidhka lakabka dhexdooda iyo waxqabadka korontada. Dooro heerkulka dahaarka ee ku habboon, cadaadiska, iyo waqtiga si loo hubiyo isku-xidhka wanaagsan ee u dhexeeya laminate-ka naxaasta ku dahaaran iyo agabka kale ee dahaarka leh. Sidoo kale, fiiro gaar ah u yeelo arrimaha qiiqa inta lagu jiro habka dahaarka si looga fogaado xumbo iyo dildilaac. Xakamaynta adag ee habka dahaarka waxay hubinaysaa waxqabadka deggan ee guddiga wareegga.
4. Tijaabinta Tayada iyo Khaladaadka
Tijaabinta Waxqabadka Korontada: Adeegso qalab tijaabo oo gaar ah si aad u tijaabiso sifooyinka korontada ee guddiga wareegga, oo ay ku jiraan iska caabinta, awoodda, inductance, iska caabinta dahaarka, iyo xawaaraha gudbinta calaamadaha. Hubi in waxqabadka korontadu uu buuxiyo shuruudaha naqshadeynta iyo in astaamaha taangent-ka dielectric-ka hooseeya iyo tangent-ka dielectric-ka hooseeya ee laminate-ka naxaasta ah ee Panasonic M6 si buuxda loo isticmaalo. Qalabkayaga tijaabada ee horumarsan oo dhammaystiran ayaa tijaabin kara dhammaan dhinacyada waxqabadka korantada ee guddiga wareegga.
Tijaabinta Waxqabadka Kulaylka: Adeegso aaladaha sawir-qaadista kulaylka si aad ula socoto heerkulka shaqada ee looxa wareegga oo aad u hubiso waxtarka kala-baxa kulaylka. Samee tijaabooyinka shoogga kulaylka si aad u qiimeyso xasilloonida waxqabadka looxa wareegga xaaladaha heerkulka kala duwan. Tijaabintayada waxqabadka kulaylka ee adag waxay hubinaysaa xasilloonida looxa wareegga ee jawi shaqo oo kala duwan.
Hagaajinta iyo Hagaajinta: Ka dib markaad dhammaystirto wax soo saarka guddiga wareegga, samee khaladaadka iyo hagaajinta. Hagaaji xuduudaha wareegga iyadoo lagu saleynayo natiijooyinka tijaabada si loo hagaajiyo waxqabadka iyo xasilloonida guddiga wareegga. Intaa waxaa dheer, si joogto ah u soo koob khibradaha iyo casharrada la bartay si joogto ah loogu hagaajiyo hababka wax soo saarka iyo xalalka naqshadeynta si si wanaagsan loogu isticmaalo faa'iidooyinka laminate-ka naxaasta ah ee Panasonic M6. Kooxdayada khaladaadka iyo hagaajinta waxay si dhakhso leh oo sax ah u fulin karaan khaladaadka si joogto ah loogu hagaajiyo tayada badeecada.
Marka la soo koobo, iyadoo la adeegsanayo waayo-aragnimadayada wax-soo-saarka ee ballaaran iyo faham qoto dheer oo ku saabsan agabka laminate-ka ee naxaasta ah ee Panasonic M6, waxaan ku kalsoonnahay inaan macaamiisheenna siino alaabada PCB-ga ee tayada sare leh.