PCB Yatsa na Zinare na Module HDI na Tantancewar PCB
Umarnin kera samfura
| Nau'i | HDI mai matakai biyu, impedance, ramin toshe resin |
| Ma'ana | Laminate mai rufi da jan ƙarfe na Panasonic M6 |
| Adadin Layer | 10L |
| Kauri na allo | 1.2mm |
| Girma ɗaya | 150*120mm/SET 1 |
| gama saman | ENEPIK |
| Kauri na jan ƙarfe na ciki | 18um |
| Kauri na jan ƙarfe na waje | 18um |
| Launi na abin rufe fuska na solder | kore (GTS，GBS) |
| Launin siliki na allo | fari (GTO,GBO) |
| Ta hanyar magani | 0.2mm |
| Yawan ramin hakowa na inji | 16W/㎡ |
| Yawan ramin hakowa na Laser | 100W/㎡ |
| Ƙaramin girma ta hanyar | 0.1mm |
| Faɗin/sararin layi mafi ƙaranci | 3/3m |
| Rabon Buɗewa | miliyan 9 |
| Lokutan matsi | Sau 3 |
| Lokutan haƙa | Sau 5 |
| PN | E240902A |
Mahimman Mahimman Mahimman Ma'auni a Samar da PCBs na Yatsa na Zinare na HDI na Na'urar gani
- 1, Kula da Sassaka Daidaito Wayoyin yatsun zinare da na'urorin HDI PCBs suna da matuƙar rikitarwa, wanda hakan ke sa kula da tsarin sassaka ya zama da matuƙar muhimmanci. Rashin kyawun sassaka na iya haifar da faɗin layi mara daidaito, gajerun da'irori, ko kuma da'irori masu buɗewa. Saboda haka, dole ne a yi amfani da kayan aikin sassaka masu inganci, kuma ya zama dole a daidaita su akai-akai don tabbatar da daidaito da daidaito a cikin tsarin sassaka.
3、Sarrafa Tsarin Lamination Lamination mataki ne mai mahimmanci inda ake matse layukan PCB da yawa tare. Sarrafa zafin jiki, matsin lamba, da lokaci yayin lamination yana da mahimmanci don tabbatar da haɗin gwiwa mai ƙarfi tsakanin yadudduka da kauri na allo iri ɗaya. Rashin lamination na iya haifar da wargajewa ko ɓarna, yana shafar aikin lantarki da ƙarfin injina.
4, Kula da Kauri na Rufin Yatsa na Zinare Kauri na rufin zinare akan yatsun zinare yana shafar tsawon lokacin shigarwa da amincin hulɗa kai tsaye. Idan rufin zinare ya yi siriri sosai, yana iya lalacewa da sauri; idan ya yi kauri sosai, yana ƙara farashi. Saboda haka, a lokacin aikin rufin, dole ne a kula da lokacin rufin zinare da yawan wutar lantarki sosai don tabbatar da kauri na rufin ya cika ƙa'idodi (yawanci ƙananan inci 30-50).
5、 Kula da Impedance da Gwaji na na'urar gani HDI PCBs galibi suna sarrafa siginar sauri mai sauri, wanda hakan ke sa ikon hana impedance ya zama mahimmanci. A lokacin samarwa, ya kamata a yi amfani da kayan aikin gwajin impedance don sa ido da auna mahimman alamun sigina a ainihin lokaci, don tabbatar da cewa impedance yana cikin kewayon ƙira (misali, 100 ohms). Rashin bin ƙa'ida na iya haifar da matsalolin amincin sigina, kamar tunani da magana ta kai tsaye.
6,Kula da Ingancin Sayarwa Saboda yawan abubuwan da ke cikin PCBs na na'urar gani, dole ne tsarin sayarwa ya kasance daidai. Ana buƙatar kayan aikin sake sake haɗawa da na'urorin solder na raƙuman ruwa, kuma dole ne a sarrafa bayanan zafin sadar da kyau don tabbatar da ƙarfin haɗin haɗin solder da amincin haɗin lantarki.
7, Tsaftace Fuska da Kariya A kowane mataki na samarwa, dole ne a kiyaye saman PCB mai tsafta don guje wa ƙura, yatsan hannu, ko ragowar iskar shaka. Waɗannan gurɓatattun abubuwa na iya haifar da gajeren wando na lantarki ko kuma shafar ingancin farantin. Bayan samarwa, ya kamata a shafa rufin kariya mai dacewa don hana danshi da gurɓatattun abubuwa shiga.
8、Dubawa da Tabbatarwa Inganci Cikakken dubawa mai inganci, gami da duba gani, gwajin lantarki, da gwajin aiki, suna da mahimmanci. Hanyoyin dubawa na yau da kullun sun haɗa da Dubawar gani ta atomatik (AOI), gwajin binciken tashi, da duba X-ray don tabbatar da cewa kowane PCB ya cika ƙa'idodin ƙira da ƙa'idodin inganci.
Muhimmancin Hanya a cikin PCBs na HDI na Na'urar gani
- Girma da Tazara: Faɗi da tazara na yatsun zinare suna buƙatar a daidaita su sosai don tabbatar da dacewa da masu haɗin. Gabaɗaya, faɗin yatsun zinare shine 0.5mm, tare da tazara ta 0.5mm.
- Hawan Gefen: Yawanci ana buƙatar hawan a gefunan PCB inda yatsun zinare suke don sauƙaƙe saka su cikin ramuka masu santsi.
Ƙidayar Layer da Tarawa: HDI PCBs yawanci suna haɗa da ƙira mai faɗi da yawa don samar da ƙarin zaɓuɓɓukan haɗin lantarki. Ya kamata a yi la'akari da ƙididdige Layer da ƙirar stacking don tabbatar da daidaiton sigina da kuma daidaiton ƙarfi.
Microvias: Amfani da fasahar microvia, kamar su makafi da binnewa, na iya rage tsawon haɗin da ke tsakanin layukan, ta haka rage jinkirin sigina da asara. Waɗannan ƙananan ƙwayoyin cuta suna buƙatar cikakken iko na matsayinsu da girmansu.
Yawan Rarraba Hanya: Saboda yawan rarraba hanya na allon HDI, dole ne a ba da kulawa ta musamman ga faɗin da tazarar rarraba hanya. Yawanci, faɗin rarraba hanya mil 3-4 ne, kuma tazarar ita ma mil 3-4 ne.
3,Ingancin Sigina
Tsarin Hanya Mai Bambanci: Tsarin watsa siginar sauri mai sauri wanda aka saba amfani da shi a cikin na'urorin gani yana buƙatar tsarin hanya mai bambanci don rage tsangwama na lantarki da kuma nuna sigina. Tsawon da tazara na nau'ikan biyu daban-daban suna buƙatar daidaitawa, yana tabbatar da ikon sarrafa juriya a cikin iyaka mai dacewa (misali, 100 ohms).
Kula da Impedance: A cikin hanyar sadarwa mai sauri, sarrafa Impedance mai tsauri yana da mahimmanci. Ana iya cimma daidaiton Impedance ta hanyar daidaita faɗin bibiya, tazara, da kuma tara layuka.
Amfani da Vias: Ya kamata a rage amfani da vias, domin suna haifar da ƙarfin ƙwayoyin cuta da kuma inductance, wanda ke shafar ingancin sigina. Idan ya cancanta, ya kamata a zaɓi nau'ikan (kamar vias makafi da aka binne) da wurare masu dacewa.
Haɗa na'urorin haɗin kai: Sanya na'urorin haɗin kai yadda ya kamata yana taimakawa wajen daidaita ƙarfin wutar lantarki da kuma rage hayaniyar wutar lantarki.
Tsarin Jirgin Saman Wutar Lantarki: Ɗauki ƙirar jiragen sama masu ƙarfi yana tabbatar da rarraba wutar lantarki iri ɗaya kuma yana rage tsangwama ta lantarki (EMI).
Gudanar da Zafi: Tunda na'urorin gani suna samar da zafi mai yawa yayin aiki, ya kamata a yi la'akari da hanyoyin sarrafa zafi a cikin ƙira, kamar amfani da hanyoyin zafi, kayan sarrafawa, ko wurin nutsewa na zafi don haɓaka ingancin watsa zafi.
6,Zaɓin Kayan Aiki
Kayan Substrate: Zaɓi substrates da suka dace da aikace-aikacen mita mai yawa, kamar polyimide (PI) ko fluoropolymers, don tabbatar da ingantaccen watsa sigina.
Abin Rufe Ido na Solder: Yi amfani da kayan abin rufe fuska na solder mai zafi mai yawa, mai ƙarancin asara don tabbatar da kariyar alamun da aikin lantarki.
Ana amfani da PCBs na finger na zinariya HDI a fannoni daban-daban saboda yawansu da kuma halayensu masu inganci:
5, Na'urorin Lafiya: A cikin kayan aikin likita masu buƙata kamar na'urorin CT scanners, na'urorin MRI, da sauran kayan aikin bincike, PCBs na yatsan zinariya HDI suna tabbatar da ingantaccen watsa bayanai da ingantaccen aikin kayan aiki.
- 6, Aerospace: Ana amfani da waɗannan PCBs a cikin tsarin sarrafa tauraron dan adam, jiragen sama, da kuma sararin samaniya, saboda suna iya jure wa mawuyacin yanayi na muhalli yayin da suke ci gaba da aiki mai kyau.
- 7, Sarrafa Masana'antu: A fannin sarrafa kansa na masana'antu, PLCs (Masu Kula da Dabaru na Shirye-shirye), da robots na masana'antu, PCBs na yatsan zinariya HDI suna ba da ingantaccen iko da watsa sigina.
Yatsa mai zinare
Gabatarwa Cikakkun Bayani Game da Yatsun Zinare
Yatsun zinare suna nufin wuraren da aka yi wa zinare fenti a gefen allon da'ira da aka buga (PCB). Yawanci ana amfani da su don yin haɗin lantarki tare da masu haɗawa. Sunan "yatsun zinare" ya fito ne daga kamannin su: sassan da aka yi wa zinare fenti mai kama da tsiri suna kama da yatsu. Ana amfani da yatsun zinare a cikin PCBs masu sakawa, kamar sandunan ƙwaƙwalwa, katunan zane-zane, da sauran na'urori, don haɗawa da ramuka. Babban aikin yatsun zinare shine samar da ingantattun haɗin lantarki ta hanyar layin plating na zinare mai aiki sosai yayin da yake tabbatar da juriyar lalacewa da juriyar tsatsa.
Rarraba Yatsun Zinare
Za a iya rarraba yatsun zinare bisa ga aikinsu, matsayinsu, da kuma tsarin masana'anta:
Yatsun Zinare na Haɗin Wutar Lantarki: Waɗannan yatsu na zinare galibi ana amfani da su ne don samar da haɗin lantarki mai ɗorewa, kamar a cikin sandunan ƙwaƙwalwa, katunan zane-zane, da sauran kayan haɗin plugin. Suna aika siginar lantarki ta hanyar saka su cikin ramuka a kan motherboard ko wasu na'urori.
Yatsun Wutar Lantarki na Zinare: Ana amfani da waɗannan don samar da haɗin wutar lantarki ko ƙasa, don tabbatar da cewa na'urori suna samun shigarwar wutar lantarki mai ɗorewa.
2,Dangane da Matsayi:
Yatsun Gefen Zinare: Yawanci suna gefen PCB, ana amfani da su don haɗin rami kuma ana samun su a cikin sandunan ƙwaƙwalwa, katunan zane-zane, da na'urorin sadarwa. Wannan shine nau'in yatsan zinare da aka fi sani.
Yatsun Zinare Marasa Gefe: Waɗannan yatsu na zinare ba sa nan a gefen PCB amma an sanya su a ciki don takamaiman haɗi ko ayyuka, kamar wuraren gwaji ko haɗin module na ciki.
3,Dangane da Tsarin Masana'antu:
Yatsun Zinare Masu Nutsewa: Ana ƙirƙirar waɗannan ta amfani da tsarin adana sinadarai don shafa wani yanki na zinare a kan takardar jan ƙarfe. Suna da santsi, mai laushi amma sirara mai launin zinare, wanda galibi ana amfani da shi don haɗa wutar lantarki mai ƙarancin mita.
Yatsun Zinare Masu Lantarki: An yi su ne ta amfani da tsarin lantarki, waɗannan yatsu na zinare suna da kauri mai kauri na zinare kuma suna da juriya ga lalacewa, sun dace da haɗin lantarki mai inganci wanda ke buƙatar sakawa da cirewa akai-akai, kamar a cikin sandunan ƙwaƙwalwa da katunan zane. Wannan tsari yawanci yana amfani da kauri mai layin zinare na inci 30-50 don tabbatar da dorewa da kyakkyawan jurewa.
4,Dangane da Hanyar Haɗi:
Yatsun Zinare Madaidaiciya: Idan aka saka su kai tsaye cikin ramin, sassaucin ramin yana riƙe yatsun zinare. Ana amfani da wannan hanyar sosai a cikin sandunan ƙwaƙwalwa da katunan zane.
Yatsun Zinare na Latch: Ana haɗa su ta amfani da maƙulli ko wasu na'urorin ɗaurewa, suna samar da ƙarin gyara na injiniya, wanda aka saba amfani da shi don manyan kayayyaki da aikace-aikace waɗanda ke buƙatar haɗin gwiwa mai ƙarfi.
Halayen Amfani da Yatsun Zinare
- Babban ƙarfin lantarki da kwanciyar hankali: Babban kayan yatsun zinariya shine plating na zinariya, wanda ke da kyakkyawan juriya mai ƙarfi, yana ba da ingantaccen aikin lantarki.
- Juriyar Lalacewa: Aikace-aikacen da suka haɗa da sakawa da cirewa akai-akai suna buƙatar yatsun zinare don samun juriya mai kyau. Tsarin plating na zinariya yana ba da wannan kariya, yana tabbatar da cewa yatsun zinare ba sa lalacewa ko kuma suna daskare cikin sauƙi yayin amfani.
- Juriyar Tsatsa: Layin da aka yi da zinare a kan yatsun zinariya ba wai kawai yana samar da wutar lantarki ba, har ma yana tsayayya da abubuwa masu lalata a cikin muhalli, yana tsawaita rayuwar yatsun zinariya.
Rarraba Na'urori Masu Nuni
1,Dangane da Saurin Watsawa:
Modules na gani na 10G: Ana amfani da su don aikace-aikacen Gigabit Ethernet guda 10.
Na'urorin gani na 25G: An tsara su don Ethernet na Gigabit 25.
Modules na gani na 40G: Ana amfani da su a cikin hanyoyin sadarwa na Gigabit Ethernet guda 40.
Modules na gani na 100G: Ya dace da hanyoyin sadarwa na Gigabit Ethernet 100.
Modules na gani na 400G: Don aikace-aikacen Ethernet na Gigabit 400 masu saurin gaske.
2,Dangane da Nisa ta Watsawa:
Na'urorin gani na gajere (SR): Yawanci suna tallafawa nisan har zuwa mita 300 ta amfani da zare mai yawa (MMF).
Na'urorin gani masu tsayi (LR): An ƙera su don nisan har zuwa kilomita 10 ta amfani da zare mai yanayi ɗaya (SMF).
Na'urorin gani masu faɗi (ER): Suna iya watsa har zuwa kilomita 40 akan SMF.
Na'urori Masu Tsawon-Daɗi (ZR): Nisa mai tallafi sama da kilomita 80 akan SMF.
3,Dangane da Tsawon Wavelength:
Modules na 850nm: Ana amfani da su gabaɗaya don watsawa ta gajere akan fiber mai yawa.
Modules na 1310nm: Ya dace da watsawa ta matsakaicin zango akan zare mai yanayi ɗaya.
Modules na 1550nm: Ana amfani da su don watsawa mai nisa, musamman akan zare mai yanayi ɗaya.
4,Dangane da Tsarin Ma'auni:
SFP (Ƙaramin Tsarin-Factor Mai Fuskantawa): Ana amfani da shi sosai don hanyoyin sadarwa na 1G da 10G.
SFP+ (Ingantaccen Ƙaramin Tsarin-Factor Mai Haɗawa): Ana amfani da shi don hanyoyin sadarwa na 10G waɗanda ke da babban aiki.
QSFP (Quad Small Form-Factor Pluggable): Ya dace da aikace-aikacen 40G.
QSFP28: An ƙera shi don hanyoyin sadarwa na 100G, yana ba da mafita mai yawa.
CFP (C Form-Factor Pluggable): Ana amfani da shi a aikace-aikacen 100G da 400G, waɗanda suka fi girma fiye da na'urorin SFP/QSFP.
5,Dangane da Aikace-aikacen:
Na'urorin gani na Cibiyar Bayanai: An tsara su don watsa bayanai cikin sauri a cikin cibiyoyin bayanai.
Na'urorin Sadarwa na gani: Ana amfani da su a cikin kayayyakin sadarwa don watsa bayanai na nesa.
Modules na gani na masana'antu: An gina su don yanayi mai tsauri, tare da juriya mai yawa ga bambancin zafin jiki da tsangwama na lantarki.
Yadda Ake Raba Ƙidayar Matakai na HDI
Vias ɗin da aka binne: Rami da aka saka a cikin allon, ba a iya gani daga waje.
Makaho Mai Ratsa Jiki: Ramin da ake iya gani daga waje amma ba a iya gani ta ciki ba.
Ƙidayar Mataki: Adadin nau'ikan hanyoyin makafi daban-daban, kamar yadda aka gani daga ƙarshen allo, za a iya bayyana shi a matsayin ƙidayar matakai.
Adadin Lamination: Adadin sau da makafi/binne hanyoyin sadarwa suka ratsa ta cikin cores da yawa ko kuma dielectric layers.
Ana yin PCB ɗin ta amfani da laminate mai rufi da jan ƙarfe na Panasonic M6.
Ana ƙera PCB ɗin ta amfani da laminate mai rufi da jan ƙarfe na Panasonic M6. Muna da ƙwarewa sosai a wannan fanni kuma mun san yadda za mu yi amfani da aikin kayan Panasonic M6 gaba ɗaya ta hanyar mai da hankali kan waɗannan fannoni:
1. Zaɓin Kayan Aiki da Dubawa
Zaɓin Mai Kaya Mai Tsauri: Zaɓi masu samar da laminate na Panasonic M6 masu inganci kuma abin dogaro don tabbatar da kayan da suka dace da daidaito da daidaito. Ana iya yin hakan ta hanyar tantance cancantar mai samar da kayayyaki, ƙarfin samarwa, da tsarin kula da inganci. Shekarun ƙwarewarmu sun ba mu damar kafa haɗin gwiwa na dogon lokaci mai dorewa tare da masu samar da kayayyaki masu inganci, tare da tabbatar da ingancin kayan daga tushe.
Duba Kayan Aiki: Bayan an karɓi kayan laminate da aka lulluɓe da tagulla, a gudanar da bincike mai tsauri don duba lahani kamar lalacewa ko tabo da kuma auna sigogi kamar kauri da girma don tabbatar da sun cika buƙatun. Haka kuma ana iya amfani da kayan gwaji na musamman don gwada halayen lantarki na kayan, ƙarfin wutar lantarki, da sauran alamun aiki don tabbatar da cewa sun cika buƙatun ƙira. Ƙungiyar gwajin ƙwararrunmu tana amfani da kayan aiki na zamani da tsauraran matakai don tabbatar da cewa ba a yi watsi da wani bayani ba.
2. Inganta Tsarin Zane
Tsarin Tsarin Da'ira: Dangane da halayen laminate mai lulluɓe da jan ƙarfe na Panasonic M6, tsara tsarin allon da'ira yadda ya kamata. Don da'irori masu yawan mita, rage hanyoyin sigina don rage nunin sigina da tsangwama. Don da'irori masu yawan iko, yi la'akari da matsalolin watsar da zafi sosai, shirya abubuwan dumama, da hanyoyin watsar da zafi yadda ya kamata don haɓaka ƙarfin watsar da zafi na laminate mai lulluɓe da jan ƙarfe. Ƙungiyar ƙirarmu ta fahimci halayen laminate na Panasonic M6 kuma za su iya tsara ƙira daidai bisa ga buƙatun da'ira daban-daban.
Tsarin Tarawa: Inganta tsarin tarin allon da'ira bisa ga sarkakiyar da'irar da buƙatun aiki. Zaɓi adadin yadudduka masu dacewa, tazara tsakanin layuka, da kayan rufi don tabbatar da amincin sigina da kwanciyar hankali na aikin lantarki. Haka kuma, yi la'akari da tasirin canja wurin zafi da wargajewa tsakanin layuka don guje wa zafi mai yawa a gida. Ta hanyar yin aiki mai yawa da kuma ci gaba da ingantawa, mun ƙirƙiri mafita ta kimiyya da ma'ana ta ƙirar tarin.
3. Kula da Tsarin Masana'antu
Tsarin Gyaran Ƙirƙira: A kula da sigogin gyaran ƙura daidai don tabbatar da daidaito da ingancin alamun allon da'ira. A zaɓi masu gyaran ƙura da yanayin gyaran ƙura masu dacewa don guje wa yin gyaran ƙura da yawa ko rashin yin gyaran ƙura. Bugu da ƙari, a kula da kariyar muhalli yayin aikin gyaran ƙura don hana gurɓatar laminate mai rufi da tagulla. Muna da ƙwarewa mai kyau a ayyukan gyaran ƙura kuma za mu iya sarrafa tsarin daidai don tabbatar da ingancin allon da'ira.
Tsarin Hakowa: Yi amfani da kayan hakowa masu inganci da kuma sarrafa sigogin hakowa don tabbatar da girman rami da daidaiton wurin. Ya kamata a yi taka tsantsan don guje wa lalata laminate mai lulluɓe da tagulla, wanda zai iya shafar aikinsa. Kayan aikin hakowa na zamani da ƙwararrun masu aiki suna tabbatar da daidaiton aikin hakowa.
Tsarin Lamination: A kula da sigogin lamination sosai don tabbatar da mannewa tsakanin layukan da kuma aikin lantarki. Zaɓi zafin lamination, matsin lamba, da lokaci mai dacewa don tabbatar da kyakkyawan haɗin kai tsakanin laminate mai rufi da tagulla da sauran kayan rufewa. Haka kuma, a kula da matsalolin shaye-shaye yayin aikin lamination don guje wa kumfa da wargajewa. Tsarinmu mai ƙarfi na tsarin lamination yana tabbatar da ingantaccen aikin allon da'ira.
4. Gwaji Mai Inganci da Gyaran Matsaloli
Gwajin Aikin Lantarki: Yi amfani da kayan gwaji na musamman don gwada halayen lantarki na allon da'ira, gami da juriya, ƙarfin aiki, inductance, juriyar rufi, da saurin watsa sigina. Tabbatar cewa aikin lantarki ya cika buƙatun ƙira kuma an yi amfani da cikakkun halaye na ƙarancin dielectric constant da ƙarancin dielectric loss tangent na laminate mai rufi da jan ƙarfe na Panasonic M6. Kayan aikin gwaji na zamani da cikakke na iya gwada duk fannoni na aikin lantarki na allon da'ira.
Gwajin Aikin Zafi: Yi amfani da na'urorin daukar hoton zafi don sa ido kan zafin aiki na allon da'ira da kuma duba ingancin watsar zafi. Yi gwaje-gwajen girgizar zafi don tantance daidaiton aikin allon da'ira a ƙarƙashin yanayi daban-daban na zafin jiki. Gwajin aikin zafin mu mai tsauri yana tabbatar da daidaiton allon da'ira a cikin yanayi daban-daban na aiki.
Gyara da Gyara: Bayan kammala ƙera allon kewaye, yi gyara da ingantawa. Daidaita sigogin da'ira bisa ga sakamakon gwaji don inganta aiki da kwanciyar hankali na allon kewaye. Bugu da ƙari, a koyaushe a taƙaita abubuwan da aka koya da darussan da aka koya don ci gaba da inganta hanyoyin kera da kuma tsara mafita don amfani da fa'idodin laminate mai rufi da jan ƙarfe na Panasonic M6. Ƙungiyarmu ta gyara da ingantawa za ta iya yin gyara cikin sauri da daidai don ci gaba da inganta ingancin samfura.
A taƙaice, tare da ƙwarewarmu ta samarwa mai zurfi da kuma fahimtarmu game da kayan laminate na jan ƙarfe na Panasonic M6, muna da kwarin gwiwa wajen samar wa abokan cinikinmu samfuran PCB masu inganci.