Оптик модуль HDI ПХБ Оптик модуль Алтан хуруу ПХБ
Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх заавар
| Төрөл | хоёр давхаргатай HDI, импеданс, давирхайн залгуурын нүх |
| Матер | Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинат |
| Давхаргын тоо | 10л |
| Хавтангийн зузаан | 1.2 мм |
| Нэг хэмжээтэй | 150*120мм/1 багц |
| Гадаргуугийн өнгөлгөө | ЭНЭПИК |
| Дотоод зэсийн зузаан | 18мм |
| Гаднах зэсийн зузаан | 18мм |
| Гагнуурын маскны өнгө | ногоон (GTS, GBS) |
| Торгон дэлгэцийн өнгө | цагаан (GTO, GBO) |
| Эмчилгээгээр дамжуулан | 0.2 мм |
| Механик өрөмдлөгийн нүхний нягтрал | 16Вт/м² |
| Лазер өрөмдлөгийн нүхний нягтрал | 100Вт/м² |
| Хамгийн бага хэмжээ | 0.1мм |
| Шугамын хамгийн бага өргөн/зай | 3/3 сая |
| Диафрагмын харьцаа | 9 сая |
| Даралтын хугацаа | 3 удаа |
| Өрөмдлөгийн хугацаа | 5 удаа |
| PN | E240902A |
Оптик модуль HDI Gold Finger PCB үйлдвэрлэх гол хяналтын цэгүүд
- 1, Нарийвчлалтай сийлбэрийн хяналт Алтан хуруу болон HDI PCB-ийн утаснууд нь маш нарийн төвөгтэй тул сийлбэрийн процессыг хянах нь онцгой чухал юм. Муу сийлбэр нь шугамын өргөн жигд бус, богино холболт эсвэл хэлхээний эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Тиймээс өндөр нарийвчлалтай сийлбэрийн тоног төхөөрөмж ашиглах шаардлагатай бөгөөд сийлбэрийн процессын нарийвчлал, тууштай байдлыг хангахын тулд тогтмол тохируулга хийх шаардлагатай.
3, Ламинжуулах үйл явцын хяналт Ламинжуулах нь олон тооны хэлхээний хавтангийн давхаргыг хооронд нь шахах чухал алхам юм. Ламинжуулах явцад температур, даралт, хугацааг хянах нь давхаргуудын бат бөх наалдац, хавтангийн жигд зузааныг хангахад чухал үүрэгтэй. Муу ламинатанжуулалт нь ламинжуулах эсвэл хоосон зай үүсгэхэд хүргэж, цахилгаан гүйцэтгэл болон механик бат бөх байдалд нөлөөлдөг.
4, Алтан хурууны бүрээсний зузааныг хянах Алтан хуруун дээрх алтны бүрээсний зузаан нь оруулах хугацаа болон холбоо барих найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Хэрэв алтны бүрээс хэт нимгэн бол хурдан элэгдэж болзошгүй; хэт зузаан бол зардал нэмэгдэнэ. Тиймээс бүрэх явцад бүрэх зузаан нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд алтны бүрэх хугацаа болон гүйдлийн нягтралыг хатуу хянах шаардлагатай (ихэвчлэн 30-50 микроинч).
5, Импедансын хяналт ба туршилт Оптик модулийн HDI хэлхээний самбарууд нь ихэвчлэн өндөр хурдны дохиог зохицуулдаг тул импедансын хяналтыг чухал болгодог. Үйлдвэрлэлийн явцад импедансын туршилтын төхөөрөмжийг ашиглан чухал дохионы ул мөрийг бодит цаг хугацаанд хянаж, хэмжиж, импеданс нь дизайны хязгаарт (жишээ нь, 100 ом) байгаа эсэхийг баталгаажуулах хэрэгтэй. Тохиромжгүй импеданс нь ойлт болон хөндлөн яриа зэрэг дохионы бүрэн бүтэн байдлын асуудал үүсгэж болзошгүй.
6,Гагнуурын чанарын хяналт Оптик модулийн хэлхээний хавтангуудад оролцдог эд ангиудын нягтрал өндөр байдаг тул гагнуурын процесс маш нарийн байх ёстой. Дэвшилтэт рефлекс гагнуур болон долгионы гагнуурын тоног төхөөрөмж шаардлагатай бөгөөд гагнуурын холболтын бат бөх чанар, цахилгаан холболтын найдвартай байдлыг хангахын тулд гагнуурын температурын профайлыг хатуу хянаж байх ёстой.
7, Гадаргууг цэвэрлэх ба хамгаалах Үйлдвэрлэлийн үе шат бүрт тоос шороо, хурууны хээ, исэлдэлтийн үлдэгдэл үлдэхээс зайлсхийхийн тулд хэлхээний хавтангийн гадаргууг цэвэр байлгах ёстой. Эдгээр бохирдуулагч нь цахилгааны богино холболт үүсгэж эсвэл бүрхүүлийн чанарт нөлөөлж болзошгүй. Үйлдвэрлэлийн дараа чийг, бохирдуулагч нэвтрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих хамгаалалтын бүрхүүл түрхэх хэрэгтэй.
8, Чанарын хяналт шалгалт ба баталгаажуулалт Харааны хяналт, цахилгааны туршилт, функциональ туршилт зэрэг цогц чанарын хяналт шалгалт зайлшгүй шаардлагатай. Нийтлэг хяналт шалгалтын аргууд нь Автоматжуулсан оптик хяналт (AOI), нисдэг датчикийн туршилт, рентген шинжилгээ зэрэг нь хэлхээний самбар бүр дизайны тодорхойлолт болон чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Оптик модулийн HDI хэлхээний самбаруудад чиглүүлэлтийн ач холбогдол
- Хэмжээ ба зай: Холбогчтой төгс тохирохын тулд алтан хурууны өргөн ба зайг хатуу хянах шаардлагатай. Ерөнхийдөө алтан хурууны өргөн нь 0.5 мм, зай нь 0.5 мм байна.
- Ирмэгийн ирмэгийг тэгшлэх: Хэвлэгчийн ирмэгийн ирмэг дээр алтан хуруунууд байрладаг хэсэгт ирмэгийг тэгшлэх шаардлагатай байдаг бөгөөд ингэснээр үүрэнд илүү жигд оруулдаг.
Давхаргын тоо ба давхарлалт: HDI хэлхээний самбарууд нь ихэвчлэн цахилгаан холболтын илүү олон сонголтыг хангахын тулд олон давхаргат загвартай байдаг. Дохионы бүрэн бүтэн байдал болон цахилгаан бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд давхаргын тоо болон давхаргын загварыг анхаарч үзэх шаардлагатай.
Микровиа: Сохор болон далдлагдсан виа зэрэг микровиа технологийг ашиглах нь давхаргын холболтын уртыг үр дүнтэйгээр багасгаж, улмаар дохионы саатал болон алдагдлыг бууруулдаг. Эдгээр микровиа нь байрлал болон хэмжээсээ нарийн хянах шаардлагатай.
Чиглүүлэлтийн нягтрал: ХХИ самбаруудын чиглүүлэлтийн нягтрал өндөр байдаг тул мөрийн өргөн ба зайд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Ихэвчлэн мөрийн өргөн нь 3-4 миль бөгөөд зай нь мөн 3-4 миль байдаг.
3,Дохионы бүрэн бүтэн байдал
Дифференциал хос чиглүүлэлт: Оптик модулиудад түгээмэл хэрэглэгддэг өндөр хурдны дохионы дамжуулалт нь цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоо болон дохионы тусгалыг багасгахын тулд дифференциал хос чиглүүлэлтийг шаарддаг. Дифференциал хосуудын урт ба зай нь тохирч байх ёстой бөгөөд ингэснээр импедансын хяналтыг боломжийн хүрээнд (жишээлбэл, 100 ом) хангах болно.
Импедансын хяналт: Өндөр хурдны дохионы чиглүүлэлтэд импедансын хатуу хяналт зайлшгүй шаардлагатай. Импедансын тохируулгыг мөрийн өргөн, зай, давхаргын давхаргыг тохируулах замаар хийж болно.
Дамжуулах хэрэглээ: Дамжуулах хоолойн хэрэглээг багасгах хэрэгтэй, учир нь тэдгээр нь паразит багтаамж болон индуктив чанарыг бий болгож, дохионы чанарт нөлөөлдөг. Шаардлагатай үед дамжуулах хоолойн тохиромжтой төрөл (жишээлбэл, сохор болон далд дамжуулах хоолой) болон байршлыг сонгох хэрэгтэй.
Конденсаторыг салгах: Конденсаторыг салгах зөв байрлуулах нь тэжээлийн хүчдэлийг тогтворжуулж, цахилгааны дуу чимээг бууруулахад тусалдаг.
Цахилгаан хавтгайн загвар: Хатуу цахилгаан хавтгайн загварыг ашиглах нь гүйдлийн жигд тархалтыг хангаж, цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог (EMI) бууруулдаг.
Дулааны менежмент: Оптик модулиуд нь ашиглалтын явцад ихээхэн хэмжээний дулаан ялгаруулдаг тул дулааны менежментийн шийдлүүдийг дизайн хийхдээ авч үзэх хэрэгтэй, тухайлбал дулааны дамжуулагч, дамжуулагч материал эсвэл дулаан шингээгч ашиглан дулааны тархалтын үр ашгийг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй.
6,Материалын сонголт
Субстратын материал: Дохионы найдвартай, тогтвортой дамжуулалтыг хангахын тулд полиимид (PI) эсвэл фторополимер гэх мэт өндөр давтамжийн хэрэглээнд тохиромжтой субстратыг сонгоно уу.
Гагнуурын маск: Ул мөр болон цахилгааны гүйцэтгэлийг хамгаалахын тулд өндөр температурт тэсвэртэй, бага алдагдалтай гагнуурын маск материалыг ашиглана.
Алтан хурууны HDI хэлхээний хавтангууд нь өндөр нягтралтай, өндөр гүйцэтгэлтэй шинж чанаруудаасаа шалтгаалан янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг:
5, Эмнэлгийн хэрэгсэл: Компьютер томографийн сканнер, MRI машин болон бусад оношилгооны хэрэгсэл зэрэг өндөр эрэлттэй эмнэлгийн тоног төхөөрөмжид алтан хуруутай HDI PCB нь нарийвчлалтай өгөгдөл дамжуулах, тоног төхөөрөмжийн найдвартай ажиллагааг хангадаг.
- 6, Агаарын орон зай: Эдгээр хэлхээний хавтангууд нь өндөр гүйцэтгэлийг хадгалахын зэрэгцээ хатуу ширүүн орчны нөхцөл байдлыг тэсвэрлэх чадвартай тул хиймэл дагуул, нисэх онгоц, сансрын хөлгийн хяналтын системд ашиглагддаг.
- 7, Үйлдвэрлэлийн хяналт: Үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт, PLC (Програмчлагдах логик хянагч) болон үйлдвэрлэлийн роботын салбарт алтан хуруутай HDI PCB нь найдвартай хяналт болон дохио дамжуулалтыг хангадаг.
Алтан хуруу
Алтан хурууны дэлгэрэнгүй танилцуулга
Алтан хуруунууд нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын (PCB) ирмэг дээрх алтаар бүрсэн хэсгүүдийг хэлдэг. Тэдгээрийг ихэвчлэн холбогчоор цахилгаан холболт хийхэд ашигладаг. "Алтан хуруу" гэсэн нэр нь тэдгээрийн гадаад төрхөөс үүдэлтэй: тууз хэлбэртэй алтаар бүрсэн хэсгүүд нь хуруутай төстэй. Алтан хуруунууд нь санах ойн флаш, график карт болон бусад төхөөрөмж зэрэг оруулдаг хэлхээний самбаруудад үүрэнд холбогдоход түгээмэл хэрэглэгддэг. Алтан хуруунуудын үндсэн үүрэг бол элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалахын зэрэгцээ өндөр дамжуулагчтай алтаар бүрсэн давхаргаар найдвартай цахилгаан холболт хийх явдал юм.
Алтан хурууны ангилал
Алтан хурууг тэдгээрийн үйл ажиллагаа, байрлал, үйлдвэрлэлийн процессоор нь ангилж болно:
Цахилгаан холболт Алтан хуруунууд: Эдгээр алтан хуруунууд нь голчлон санах ойн флаш диск, график карт болон бусад залгуурын модулиуд гэх мэт тогтвортой цахилгаан холболтыг хангахад ашиглагддаг. Эдгээр нь эх хавтан эсвэл бусад төхөөрөмж дээрх үүрэнд оруулснаар цахилгаан дохиог дамжуулдаг.
Алтан хурууны цахилгаан хангамж: Эдгээрийг цахилгаан эсвэл газардуулгын холболтыг хангахад ашигладаг бөгөөд төхөөрөмжүүд тогтвортой цахилгаан оролтыг хүлээн авахыг баталгаажуулдаг.
2,Албан тушаал дээр үндэслэн:
Ирмэгийн Алтан Хуруунууд: Ерөнхийдөө хэлхээний самбарын ирмэг дээр байрладаг бөгөөд тэдгээрийг үүрний холболтод ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн санах ойн флаш диск, график карт, холбооны модульд байдаг. Энэ бол хамгийн түгээмэл алтан хурууны төрөл юм.
Ирмэггүй алтан хуруунууд: Эдгээр алтан хуруунууд нь хэлхээний хавтангийн ирмэг дээр байрладаггүй боловч туршилтын цэгүүд эсвэл дотоод модулийн холболтууд гэх мэт тодорхой холболт эсвэл функцүүдэд зориулж дотор талд байрладаг.
3,Үйлдвэрлэлийн процесст үндэслэсэн:
Дүрслэх алтан хуруунууд: Эдгээрийг зэс тугалган цаасан дээр алтан давхарга түрхэх химийн тунадасжуулалтын процесс ашиглан бүтээдэг. Эдгээр нь гөлгөр, нарийн гадаргуутай боловч илүү нимгэн алтан давхаргатай бөгөөд ихэвчлэн бага давтамжтай цахилгаан холболтод ашиглагддаг.
Цахилгаанжуулсан Алтан Хуруунууд: Цахилгаанжуулсан аргаар хийсэн эдгээр алтан хуруунууд нь илүү зузаан алтан давхаргатай бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй тул санах ойн флаш болон график карт гэх мэт байнга оруулах, салгах шаардлагатай өндөр найдвартай цахилгаан холболтод тохиромжтой. Энэ процесс нь бат бөх чанар, сайн дамжуулах чадварыг хангахын тулд ихэвчлэн 30-50 микроинч зузаантай алтан давхаргыг ашигладаг.
4,Холболтын аргад үндэслэсэн:
Алтан хурууг шууд оруулах: Сүлжээнд шууд оруулахад үүрний уян хатан чанар нь алтан хурууг атгадаг. Энэ аргыг санах ойн флаш диск болон график картуудад өргөн ашигладаг.
Алтан хуруутай түгжээ: Нэмэлт механик бэхэлгээг хангах түгжээ эсвэл бусад бэхэлгээний төхөөрөмж ашиглан холбогдсон бөгөөд илүү тогтвортой холболт шаарддаг том модулиуд болон хэрэглээнд түгээмэл хэрэглэгддэг.
Алтан хурууны хэрэглээний шинж чанарууд
- Өндөр цахилгаан дамжуулах чадвар ба тогтвортой байдал: Алтан хурууны гол материал нь маш сайн, тогтвортой цахилгаан дамжуулах чадвартай, дээд зэргийн цахилгаан гүйцэтгэлийг хангадаг алтаар бүрсэн байдаг.
- Элэгдэлд тэсвэртэй байдал: Алтан хурууг байнга оруулах, салгах шаардлагатай үед элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай. Алтан бүрсэн давхарга нь энэхүү хамгаалалтыг өгдөг бөгөөд алтан хурууг хэрэглэх явцад элэгдэхгүй эсвэл амархан исэлдэхгүй байхыг баталгаажуулдаг.
- Зэврэлтээс хамгаалах чадвар: Алтан хуруун дээрх алтаар бүрсэн давхарга нь цахилгаан дамжуулах чадварыг хангаад зогсохгүй хүрээлэн буй орчны идэмхий бодисуудад тэсвэртэй болж, алтан хурууны эдэлгээг уртасгадаг.
Оптик модулиудын ангилал
1,Дамжуулах хурд дээр үндэслэсэн:
10G Оптик Модулиуд: 10 Гигабит Ethernet програмуудад ашиглагддаг.
25G Оптик Модулиуд: 25 Гигабит Ethernet-д зориулагдсан.
40G Оптик Модулиуд: 40 Гигабит Ethernet сүлжээнд ашиглагддаг.
100G Оптик Модулиуд: 100 Гигабит Ethernet сүлжээнд тохиромжтой.
400G Оптик Модулиуд: Хэт өндөр хурдны 400 Гигабит Ethernet програмуудад зориулагдсан.
2,Дамжуулах зайд үндэслэн:
Богино зайн оптик модулиуд (SR): Ихэвчлэн олон горимт шилэн кабель (MMF) ашиглан 300 метр хүртэлх зайг дэмждэг.
Алсын зайн оптик модулиуд (LR): Нэг горимт шилэн кабель (SMF) ашиглан 10 километр хүртэлх зайд зориулагдсан.
Өргөтгөсөн хүрээний оптик модулиуд (ER): SMF-ээр 40 км хүртэл дамжуулах боломжтой.
Маш хол зайн оптик модулиуд (ZR): SMF-ээр 80 км-ээс дээш зайг дэмжинэ.
3,Долгионы уртад үндэслэсэн:
850nm модулиуд: Ерөнхийдөө олон горимт шилэн кабелиар богино зайн дамжуулалт хийхэд ашигладаг.
1310nm модулиуд: Нэг горимт шилэн кабелиар дунд зэргийн дамжуулахад тохиромжтой.
1550nm модулиуд: Ялангуяа нэг горимт шилэн кабелиар дамжуулан урт хугацааны дамжуулалтад ашигладаг.
4,Маягтын хүчин зүйл дээр үндэслэсэн:
SFP (Жижиг хэлбэр хүчин зүйлтэй залгагдаж болдог): 1G болон 10G сүлжээнд түгээмэл хэрэглэгддэг.
SFP+ (Сайжруулсан жижиг хэлбэр хүчин зүйлтэй залгагдаж болох): Өндөр гүйцэтгэлтэй 10G сүлжээнд ашиглагддаг.
QSFP (Дөрвөн жижиг хэлбэр хүчин зүйлтэй залгагдаж болно): 40G хэрэглээнд тохиромжтой.
QSFP28: 100G сүлжээнд зориулагдсан бөгөөд илүү өндөр нягтралтай шийдлийг санал болгодог.
CFP (C Form-Factor залгагдаж болдог): SFP/QSFP модулиудаас том хэмжээтэй, 100G болон 400G програмуудад ашиглагддаг.
5,Өргөдөл дээр үндэслэсэн:
Өгөгдлийн төвийн оптик модулиуд: Өгөгдлийн төвүүд дотор өндөр хурдны өгөгдөл дамжуулах зориулалттай.
Телекомын оптик модулиуд: Алсын зайн өгөгдөл дамжуулахад зориулсан цахилгаан холбооны дэд бүтцэд ашиглагддаг.
Аж үйлдвэрийн оптик модулиуд: Температурын хэлбэлзэл болон цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоонд өндөр тэсвэртэй, бартаат орчинд зориулагдсан.
Хүний хөгжлийн индексийн алхамын тоог хэрхэн ялгах вэ
Дарагдсан нүхнүүд: Самбар дотор шигдсэн, гаднаас харагдахгүй нүхнүүд.
Сохор нүхнүүд: Гаднаас нь харагдах боловч нэвт харагдахгүй нүхнүүд.
Алхамын тоо: Самбарын нэг үзүүрээс харахад янз бүрийн төрлийн далд дамжуулалтын тоог алхамын тоо гэж тодорхойлж болно.
Ламинжуулах тоо: Сохор/далдлагдсан хоолойнууд олон цөм эсвэл диэлектрик давхаргаар дамжин өнгөрөх тоо.
Хэлхээний самбарыг Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинат ашиглан үйлдвэрлэдэг.
Хэлхээний самбарыг Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинат ашиглан үйлдвэрлэдэг. Бид энэ чиглэлээр өргөн туршлагатай бөгөөд дараах чиглэлүүдэд анхаарлаа төвлөрүүлснээр Panasonic M6 материалын гүйцэтгэлийг хэрхэн бүрэн ашиглахаа мэддэг.
1. Материалын сонголт ба үзлэг
Нийлүүлэгчийн хатуу сонголт: Тогтвортой, стандартад нийцсэн материалыг хангахын тулд нэр хүндтэй, найдвартай Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинат нийлүүлэгчдийг сонгоорой. Үүнийг нийлүүлэгчийн мэргэшил, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, чанарын хяналтын системийг үнэлэх замаар хийж болно. Бидний олон жилийн туршлага нь өндөр чанартай нийлүүлэгчидтэй урт хугацааны, тогтвортой түншлэл тогтоох, эх үүсвэрээс нь материалын чанарыг баталгаажуулах боломжийг олгосон.
Материалын үзлэг: Зэс бүрсэн ламинатан материалыг хүлээн авсны дараа гэмтэл, толбо зэрэг согог байгаа эсэхийг шалгах, зузаан, хэмжээс зэрэг параметрүүдийг хэмжиж, шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг нягт нямбай шалгана. Мөн тусгай туршилтын төхөөрөмжийг ашиглан материалын цахилгаан шинж чанар, дулаан дамжуулалт болон бусад гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг шалгаж, дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгаж болно. Манай мэргэжлийн туршилтын баг ямар ч нарийн ширийн зүйлийг орхигдуулахгүй байхын тулд дэвшилтэт тоног төхөөрөмж, хатуу чанд процессыг ашигладаг.
2. Дизайны оновчлол
Хэлхээний зохион байгуулалтын зураг төсөл: Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинатын шинж чанарт үндэслэн хэлхээний самбарын зохион байгуулалтыг зохих ёсоор төлөвлөөрэй. Өндөр давтамжийн хэлхээний хувьд дохионы тусгал болон хөндлөнгийн оролцоог багасгахын тулд дохионы замыг богиносгоно. Өндөр чадлын хэлхээний хувьд зэс бүрсэн ламинатын дулаан дамжуулалтыг хамгийн их байлгахын тулд дулаан тархалтын асуудлыг бүрэн авч үзэж, халаалтын элементүүд болон дулаан тархалтын сувгуудыг зөв байрлуулна. Манай дизайны баг Panasonic M6 ламинатын шинж чанарыг ойлгодог бөгөөд хэлхээний янз бүрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн дизайныг нарийн зохион байгуулж чаддаг.
Давхардсан загвар: Хэлхээний нарийн төвөгтэй байдал болон гүйцэтгэлийн шаардлагад үндэслэн хэлхээний самбарын давхардсан бүтцийг оновчтой болгох. Дохионы бүрэн бүтэн байдал болон цахилгаан гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд тохирох тооны давхарга, давхаргын хоорондох зай, тусгаарлагч материалыг сонгох. Мөн орон нутгийн хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд давхаргын хоорондох дулаан дамжуулалт болон тархалтын нөлөөллийг харгалзан үзэх. Өргөн хүрээтэй дадлага, тасралтгүй оновчлолын тусламжтайгаар бид шинжлэх ухаанч, боломжийн давхардсан загварын шийдлийг боловсруулсан.
3. Үйлдвэрлэлийн процессын хяналт
Сийлбэрлэх үйл явц: Хэлхээний самбарын ул мөрийн нарийвчлал, чанарыг хангахын тулд сийлбэрлэх параметрүүдийг нарийн хянана. Хэт их сийлбэрлэх эсвэл дутуу сийлбэрлэхээс зайлсхийхийн тулд тохиромжтой сийлбэр болон сийлбэрлэх нөхцлийг сонгоно уу. Түүнчлэн, зэс бүрсэн ламинатыг бохирдуулахаас сэргийлж сийлбэрлэх явцад байгаль орчныг хамгаалах талаар анхаарна уу. Бид сийлбэрлэх үйл явцын арвин туршлагатай бөгөөд хэлхээний самбарын чанарыг хангахын тулд үйл явцыг нарийн хянаж чадна.
Өрөмдлөгийн үйл явц: Нүхний хэмжээ болон байршлын нарийвчлалыг хангахын тулд өндөр нарийвчлалтай өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмж ашиглаж, өрөмдлөгийн параметрүүдийг хянана. Зэс бүрсэн ламинатыг гэмтээхээс болгоомжлох хэрэгтэй бөгөөд энэ нь түүний гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй. Манай дэвшилтэт өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмж болон чадварлаг операторууд өрөмдлөгийн үйл явцын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Ламинжуулах үйл явц: Давхаргын хоорондын наалдац болон цахилгаан гүйцэтгэлийг хангахын тулд ламинатан материалын параметрүүдийг чанд хянана. Зэс бүрсэн ламинатан материал болон бусад тусгаарлагч материалын хооронд сайн холбоо тогтоохын тулд ламинатан материалын тохиромжтой температур, даралт, хугацааг сонгоно уу. Мөн бөмбөлөг болон ламинж үүсэхээс зайлсхийхийн тулд ламинатан материалын үйл явцын явцад яндангийн асуудалд анхаарлаа хандуулаарай. Ламинжуулах үйл явцыг бидний хатуу хяналт нь хэлхээний самбарын тогтвортой ажиллагааг хангадаг.
4. Чанарын туршилт ба алдааг олж засварлах
Цахилгааны гүйцэтгэлийн туршилт: Хэлхээний самбарын цахилгаан шинж чанар, түүний дотор эсэргүүцэл, багтаамж, индуктив чанар, тусгаарлагчийн эсэргүүцэл, дохио дамжуулах хурдыг шалгахын тулд тусгай туршилтын төхөөрөмжийг ашиглана уу. Цахилгааны гүйцэтгэл нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг, мөн Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинатын бага диэлектрик тогтмол ба бага диэлектрик алдагдалтай тангенс шинж чанаруудыг бүрэн ашиглаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Манай дэвшилтэт, цогц туршилтын тоног төхөөрөмж нь хэлхээний самбарын цахилгаан гүйцэтгэлийн бүх талыг шалгах боломжтой.
Дулааны гүйцэтгэлийн туршилт: Хэлхээний самбарын ажлын температурыг хянах, дулаан тархалтын үр нөлөөг шалгахын тулд дулааны дүрслэлийн төхөөрөмжийг ашиглана уу. Хэлхээний самбарын гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг янз бүрийн температурын нөхцөлд үнэлэхийн тулд дулааны цочролын туршилтыг хийнэ үү. Бидний хатуу дулааны гүйцэтгэлийн туршилт нь янз бүрийн ажлын орчинд хэлхээний самбарын тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Алдаа засах, оновчлох: Хэлхээний самбарыг үйлдвэрлэж дууссаны дараа алдаа засах, оновчлох ажлыг гүйцэтгэнэ. Хэлхээний самбарын гүйцэтгэл, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд туршилтын үр дүнд үндэслэн хэлхээний параметрүүдийг тохируулна. Түүнчлэн, Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинатын давуу талыг илүү сайн ашиглахын тулд үйлдвэрлэлийн процесс, дизайны шийдлүүдийг тасралтгүй сайжруулахын тулд туршлага, сургамжийг байнга нэгтгэн дүгнэнэ. Манай алдаа засах, оновчлох баг бүтээгдэхүүний чанарыг тасралтгүй сайжруулахын тулд алдаа засах ажлыг хурдан бөгөөд үнэн зөв хийж чадна.
Товчхондоо, бид Panasonic M6 зэс бүрсэн ламинатан материалын өргөн хүрээтэй үйлдвэрлэлийн туршлага, гүнзгий ойлголттой тул үйлчлүүлэгчиддээ өндөр чанартай PCB бүтээгдэхүүн нийлүүлэхдээ итгэлтэй байна.