Modúl Optaigeach HDI PCB Modúl Optaigeach PCB Meur Òir
Stiùiridhean saothrachaidh toraidh
| Seòrsa | HDI dà shreath, bacadh, toll pluga roisinn |
| Cùis | Laminate còmhdaichte le copar Panasonic M6 |
| Àireamh sreathan | 10L |
| Tiughas a' Bhùird | 1.2mm |
| Meud singilte | 150 * 120mm / 1 seata |
| Crìoch uachdar | ENEPIC |
| Tiughas copair a-staigh | 18um |
| Tiughas copair a-muigh | 18um |
| Dath masg an t-sàdair | uaine (GTS, GBS) |
| Dath sìoda-sgrion | geal (GTO, GBO) |
| Tro làimhseachadh | 0.2mm |
| Dlùths toll drileadh meacanaigeach | 16W/㎡ |
| Dlùths toll drileadh leusair | 100W/㎡ |
| Meud tro as lugha | 0.1mm |
| Leud/àite loidhne as lugha | 3/3 mìle |
| Co-mheas fosglaidh | 9 mìle |
| Amannan brùthaidh | 3 tursan |
| Amannan drileadh | 5 uairean |
| PN | E240902A |
Prìomh Phuingean Smachd ann an Riochdachadh PCBan Meur Òir HDI Modal Optaigeach
- 1、Smachd Mionaideach air Greusadh Tha uèirleadh mheuran òir agus PCBan HDI gu math iom-fhillte, agus mar sin tha smachd air a’ phròiseas greasaidh gu sònraichte cudromach. Faodaidh droch ghreusadh leantainn gu leudan loidhne neo-chothromach, cuairtean goirid, no cuairtean fosgailte. Mar sin, feumar uidheamachd greasaidh àrd-mhionaideach a chleachdadh, agus tha feum air calabrachadh cunbhalach gus dèanamh cinnteach à cruinneas agus cunbhalachd sa phròiseas greasaidh.
3、Smachd air a’ Phròiseas Laminachaidh Tha lamination na cheum deatamach far a bheil grunn shreathan PCB air am brùthadh ri chèile. Tha smachd a chumail air an teòthachd, cuideam agus ùine rè lamination deatamach gus dèanamh cinnteach gu bheil na sreathan a’ ceangal gu daingeann agus tiughas bòrd cunbhalach. Faodaidh lamination bochd leantainn gu delamination no beàrnan, a’ toirt buaidh air coileanadh dealain agus neart meacanaigeach.
4、Smachd air Tiughas Plàtaidh Meuran Òir Tha buaidh dhìreach aig tiughas a’ phlàtaidh òir air na meuran òir air fad-beatha an cuir a-steach agus earbsachd conaltraidh. Ma tha am plàtadh òir ro thana, faodaidh e caitheamh a-mach gu luath; ma tha e ro thiugh, àrdaichidh e cosgaisean. Mar sin, rè a’ phròiseas plàtaidh, feumar smachd teann a chumail air ùine plàtaidh òir agus dùmhlachd srutha gus dèanamh cinnteach gu bheil tiughas a’ phlàtaidh a’ coinneachadh ris na h-inbhean (mar as trice 30-50 microinches).
5、Smachd is Deuchainn Impedance Bidh PCBan HDI modalan optaigeach gu tric a’ làimhseachadh comharran àrd-astar, agus mar sin tha smachd impedance deatamach. Rè cinneasachadh, bu chòir uidheamachd deuchainn impedance a chleachdadh gus sùil a chumail air lorgan comharran èiginneach agus an tomhas ann an àm fìor, a’ dèanamh cinnteach gu bheil an impedance taobh a-staigh an raoin dealbhaidh (me, 100 ohms). Faodaidh impedance neo-cho-chòrdail cùisean ionracas comharran adhbhrachadh, leithid meòrachadh agus crosstalk.
6,Smachd Càileachd Sàthaidh Air sgàth dùmhlachd àrd nan co-phàirtean a tha an sàs ann am PCBan modalan optaigeach, feumaidh am pròiseas sàthaidh a bhith gu math mionaideach. Tha feum air uidheamachd sàthaidh ath-shruthadh agus sàthaidh tonn adhartach, agus feumar smachd teann a chumail air pròifilean teòthachd sàthaidh gus dèanamh cinnteach à làidireachd nan joints sàthaidh agus earbsachd cheanglaichean dealain.
7、Glanadh is Dìon Uachdar Aig gach ìre de chinneasachadh, feumar uachdar a’ PCB a chumail glan gus duslach, lorgan-meòir, no fuigheall oxidation a sheachnadh. Faodaidh na truailleadh sin geàrr-chunntasan dealain adhbhrachadh no buaidh a thoirt air càileachd a’ phlàtaidh. Às dèidh cinneasachadh, bu chòir còmhdach dìon iomchaidh a chuir air gus casg a chuir air taiseachd agus truailleadh bho bhith a’ dol a-steach.
8、Sgrùdadh is Dearbhadh Càileachd Tha sgrùdaidhean càileachd coileanta, a’ gabhail a-steach sgrùdadh lèirsinneach, deuchainnean dealain, agus deuchainnean gnìomh, riatanach. Am measg nan dòighean sgrùdaidh cumanta tha Sgrùdadh Optigeach Fèin-ghluasadach (AOI), deuchainnean probe itealaich, agus sgrùdadh X-ghath gus dèanamh cinnteach gu bheil gach PCB a’ coinneachadh ri sònrachaidhean dealbhaidh agus inbhean càileachd.
Cudromachd sligheachaidh ann am PCBan HDI modalan optaigeach
- Meudan agus Beàrnan: Feumar smachd teann a chumail air leud agus beàrnan nam meuran òir gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ freagairt gu foirfe ris na ceanglaichean. San fharsaingeachd, is e 0.5mm leud nam meuran òir, le beàrnan de 0.5mm.
- Chamfering Oir: Mar as trice bidh feum air chamfering air oirean a’ PCB far a bheil na meuran òir suidhichte gus am bi e nas fhasa an cur a-steach do na sliotan.
Àireamh Sreathan agus Cruachadh: Mar as trice bidh dealbhadh ioma-fhilleadh ann am PCBan HDI gus barrachd roghainnean ceangail dealain a thoirt seachad. Feumar beachdachadh air àireamh nan sreathan agus dealbhadh a’ chruachaidh gus dèanamh cinnteach à ionracas an t-soidhne agus ionracas a’ chumhachd.
Microvias: Le bhith a’ cleachdadh teicneòlas microvia, leithid vias dall is fon talamh, faodaidh sin fad cheanglaichean eadar-fhilleadh a lùghdachadh gu h-èifeachdach, agus mar sin dàil is call chomharran a lùghdachadh. Feumaidh na microvias seo smachd mionaideach air an suidheachadh agus na tomhasan aca.
Dùmhlachd Slighe: Air sgàth dùmhlachd àrd slighe bhùird HDI, feumar aire shònraichte a thoirt do leud agus astar eadar na lorgan. Mar as trice, bidh leud nan lorgan 3-4 mìle, agus tha an t-astar eatorra cuideachd 3-4 mìle.
3.Ionracas nan Comharran
Slighe-stiùiridh Pàirean Eadar-dhealaichte: Feumaidh tar-chur chomharran aig astar àrd a thathas a’ cleachdadh gu cumanta ann am modalan optigeach slighe-stiùiridh pàirean eadar-dhealaichte gus bacadh electromagnetic agus meòrachadh chomharran a lughdachadh. Feumaidh fad agus astar nam paidhrean eadar-dhealaichte a bhith co-ionnan, a’ dèanamh cinnteach gu bheil smachd air an impedance taobh a-staigh raon reusanta (me, 100 ohms).
Smachd Impedance: Ann an sligheadh chomharran aig astar luath, tha smachd teann impedance riatanach. Faodar maidseadh impedance a choileanadh le bhith ag atharrachadh leud, eadar-ama agus cruachadh sreathan nan lorgan.
Cleachdadh Via: Bu chòir cleachdadh via a chumail aig a’ char as lugha, oir bidh iad a’ toirt a-steach comas agus ionduchtachd pharasaiteach, a’ toirt buaidh air càileachd an t-soidhne. Nuair a bhios feum air, bu chòir seòrsachan agus àiteachan via iomchaidh (leithid via dall agus via fon talamh) a thaghadh.
Comharraichean Dì-cheangail: Bidh suidheachadh ceart chomharraichean dì-cheangail a’ cuideachadh le bhith a’ seasmhachadh bholtaids an t-solair cumhachd agus a’ lughdachadh fuaim cumhachd.
Dealbhadh Plèana Cumhachd: Le bhith a’ gabhail ri dealbhadh plèana cumhachd cruaidh, bidh an sruth air a sgaoileadh gu cothromach agus bidh e a’ lughdachadh bacadh electromagnetic (EMI).
Riaghladh Teirmeach: Leis gu bheil modalan optigeach a’ gineadh teas mòr rè obrachadh, bu chòir beachdachadh air fuasglaidhean riaghlaidh teirmeach san dealbhadh, leithid a bhith a’ cleachdadh vias teirmeach, stuthan giùlain, no sincichean teas gus èifeachdas sgaoileadh teas a leasachadh.
6,Taghadh Stuthan
Stuth Bun-stuth: Tagh bun-stuthan a tha freagarrach airson tagraidhean àrd-tricead, leithid polyimide (PI) no fluoropolymers, gus dèanamh cinnteach à tar-chur comharran earbsach agus seasmhach.
Masg-sàdair: Cleachd stuthan masg-sàdair aig teòthachd àrd agus call ìosal gus dèanamh cinnteach à dìon nan lorgan agus coileanadh dealain.
Tha PCBan HDI meur òir air an cleachdadh gu farsaing thar diofar raointean air sgàth an dùmhlachd àrd agus na feartan àrd-choileanaidh aca:
5、Innealan Meidigeach: Ann an uidheam meidigeach àrd-iarrtas leithid scanadairean CT, innealan MRI, agus innealan breithneachaidh eile, bidh PCBan HDI meòir òir a’ dèanamh cinnteach à tar-chur dàta ceart agus obrachadh earbsach an uidheamachd.
- 6、Aerospace: Tha na PCBan seo air an cleachdadh ann an siostaman smachd saidealan, itealain agus soithichean-fànais, oir is urrainn dhaibh seasamh an aghaidh suidheachaidhean àrainneachdail cruaidh agus aig an aon àm a’ cumail suas coileanadh àrd.
- 7、Smachd Gnìomhachais: Ann an raon fèin-ghluasad gnìomhachais, PLCan (Smachdairean Lòidigeach Prògramaichte), agus innealan-fuadain gnìomhachais, bidh PCBan HDI meur òir a’ toirt seachad smachd earbsach agus tar-chur chomharran.
Meur òir
Ro-ràdh mionaideach do mheuran òir
Tha meuran òir a’ toirt iomradh air na raointean òir-phlàtaichte air oir bòrd cuairte clò-bhuailte (PCB). Mar as trice, bidh iad air an cleachdadh gus ceanglaichean dealain a dhèanamh le luchd-ceangail. Tha an t-ainm “meur òir” a’ tighinn bhon choltas aca: tha na h-earrannan òir-phlàtaichte coltach ri stiallan coltach ri meuran. Bithear a’ cleachdadh meuran òir gu cumanta ann am PCBan a ghabhas a chuir a-steach, leithid bataichean cuimhne, cairtean grafaiceachd, agus innealan eile, gus ceangal ri sliotan. Is e prìomh obair mheuran òir ceanglaichean dealain earbsach a thoirt seachad tro shreath òir-phlàtaichte a tha gu math giùlaineach agus aig an aon àm a’ dèanamh cinnteach à strì an aghaidh caitheamh agus creimeadh.
Seòrsachadh Mheuran Òir
Faodar meuran òir a sheòrsachadh a rèir an gnìomh, an suidheachadh, agus am pròiseas saothrachaidh:
Meuran Òir Ceangail Dealain: Tha na meuran òir seo air an cleachdadh sa mhòr-chuid gus ceanglaichean dealain seasmhach a thoirt seachad, leithid ann am bataichean cuimhne, cairtean grafaiceachd, agus modalan plug-in eile. Bidh iad a’ sgaoileadh comharran dealain le bhith gan cur a-steach do shliotan air a’ bhòrd-màthar no innealan eile.
Meuran Òir Solarachaidh Cumhachd: Bithear gan cleachdadh gus ceanglaichean cumhachd no talmhainn a thoirt seachad, a’ dèanamh cinnteach gu bheil innealan a’ faighinn cuir a-steach cumhachd seasmhach.
2,Stèidhichte air an t-Suidheachadh:
Meuran Òir Oir: Mar as trice suidhichte aig oir a’ PCB, bidh iad air an cleachdadh airson ceanglaichean slot agus lorgar iad gu cumanta ann am bataichean cuimhne, cairtean grafaiceachd, agus modalan conaltraidh. Is e seo an seòrsa meur òir as cumanta.
Meuran Òir Neo-Oir: Chan eil na meuran òir seo suidhichte aig oir a’ PCB ach tha iad air an suidheachadh a-staigh airson ceanglaichean no gnìomhan sònraichte, leithid puingean deuchainn no ceanglaichean modúl a-staigh.
3.Stèidhichte air a’ phròiseas saothrachaidh:
Meuran Òir Tumaidh: Tha iad sin air an cruthachadh le bhith a’ cleachdadh pròiseas tasgadh ceimigeach gus sreath de dh’òr a chuir air an fhoil copair. Tha uachdar rèidh, mìn aca ach sreath òir nas taine, mar as trice air a chleachdadh airson ceanglaichean dealain aig tricead nas ìsle.
Meuran Òir Electroplated: Air an dèanamh le bhith a’ cleachdadh pròiseas electroplating, tha sreath òir nas tiugh aig na meuran òir seo agus tha iad nas seasmhaiche ri caitheamh, freagarrach airson ceanglaichean dealain àrd-earbsach a dh’ fheumas a bhith air an cur a-steach agus air an toirt air falbh gu tric, leithid ann am bataichean cuimhne agus cairtean grafaiceachd. Mar as trice bidh am pròiseas seo a’ cleachdadh tiugh sreath òir de 30-50 microinches gus dèanamh cinnteach à seasmhachd agus deagh ghiùlan.
4.Stèidhichte air an dòigh ceangail:
Meuran Òir Dìreach: Air an cur a-steach gu dìreach don t-slot, bidh sùbailteachd an t-slot a’ greimeachadh air na meuran òir. Tha an dòigh seo air a chleachdadh gu farsaing ann am bataichean cuimhne agus cairtean grafaiceachd.
Meuran Òir Glaiste: Ceangailte le bhith a’ cleachdadh glaistean no innealan ceangail eile, a’ toirt seachad daingneachadh meacanaigeach a bharrachd, air a chleachdadh gu cumanta airson modalan nas motha agus tagraidhean a dh’ fheumas ceanglaichean nas seasmhaiche.
Feartan Tagraidh Meuran Òir
- Seoltachd agus Seasmhachd Àrd: Is e plating òir am prìomh stuth air a bheil meuran òir air an dèanamh, agus tha seoltachd sàr-mhath agus seasmhach aige, a’ toirt seachad coileanadh dealain nas fheàrr.
- Seasmhachd Caitheamh: Feumaidh cleachdaidhean anns a bheil cuir a-steach is toirt air falbh tric gum bi deagh sheasamh caitheamh aig meuran òir. Tha an còmhdach platadh òir a’ tabhann an dìon seo, a’ dèanamh cinnteach nach bi meuran òir a’ caitheamh a-mach no a’ oxidachadh gu furasta rè an cleachdadh.
- An aghaidh creimeadh: Chan e a-mhàin gu bheil an còmhdach òir-phlàtaidh air corragan òir a’ toirt seachad seoltachd ach tha e cuideachd a’ seasamh an aghaidh stuthan creimneach san àrainneachd, a’ leudachadh fad-beatha nan corragan òir.
Seòrsachadh Mhodalan Optaigeach
1.Stèidhichte air Astar Tar-chuir:
Modalan Optaigeach 10G: Air an cleachdadh airson tagraidhean Ethernet 10 Gigabit.
Modalan Optaigeach 25G: Air an dealbhadh airson Ethernet 25 Gigabit.
Modalan Optaigeach 40G: Air an cleachdadh ann an lìonraidhean Ethernet 40 Gigabit.
Modalan Optaigeach 100G: Freagarrach airson lìonraidhean Ethernet 100 Gigabit.
Modalan Optaigeach 400G: Airson tagraidhean Ethernet 400 Gigabit aig astar fìor àrd.
2,Stèidhichte air Astar Tar-chuir:
Modalan Optaigeach Goirid-Raoin (SR): Mar as trice bidh iad a’ toirt taic do astaran suas ri 300 meatair a’ cleachdadh snàithleach ioma-mhodh (MMF).
Modalan Optaigeach Fad-raoin (LR): Air an dealbhadh airson astaran suas ri 10 cilemeatair a’ cleachdadh snàithleach aon-mhodh (SMF).
Modalan Optaigeach Raon Leudaichte (ER): Faodaidh iad suas ri 40 cilemeatair a thar-chur thairis air SMF.
Modalan Optaigeach Fad-raoin (ZR): A’ toirt taic do astaran nas motha na 80 cilemeatair thairis air SMF.
3.Stèidhichte air Tonn-fhaid:
Modalan 850nm: Air an cleachdadh sa chumantas airson tar-chur geàrr-raoin thairis air snàithleach ioma-mhodh.
Modalan 1310nm: Freagarrach airson tar-chur meadhan-raoin thairis air snàithleach aon-mhodh.
Modalan 1550nm: Air an cleachdadh airson tar-chur fad-raoin, gu sònraichte thairis air snàithleach aon-mhodh.
4.Stèidhichte air Factar Foirm:
SFP (Plugable Foirm-Fhactar Beag): Air a chleachdadh gu cumanta airson lìonraidhean 1G agus 10G.
SFP+ (Enhanced Small Form-Factor Pluggable): Air a chleachdadh airson lìonraidhean 10G le coileanadh nas àirde.
QSFP (Ceathramh Foirm-Fhactar Beag Pluggable): Freagarrach airson tagraidhean 40G.
QSFP28: Air a dhealbhadh airson lìonraidhean 100G, a’ tabhann fuasgladh dùmhlachd nas àirde.
CFP (C Form-Factor Pluggable): Air a chleachdadh ann an tagraidhean 100G agus 400G, nas motha na modalan SFP/QSFP.
5,Stèidhichte air an tagradh:
Modalan Optaigeach Ionad Dàta: Air an dealbhadh airson tar-chur dàta aig astar luath taobh a-staigh ionadan dàta.
Modalan Optaigeach Telecom: Air an cleachdadh ann am bun-structar telecom airson tar-chur dàta thar astar fada.
Modalan Optaigeach Gnìomhachais: Air an togail airson àrainneachdan garbh, le strì an aghaidh atharrachaidhean teòthachd agus bacadh electromagnetic.
Mar a nì thu eadar-dhealachadh eadar àireamhan ceuman HDI
Viathan fon talamh: Tuill air an cur a-steach don bhòrd, nach fhaicear bhon taobh a-muigh.
Vias dall: Tuill a tha rim faicinn bhon taobh a-muigh ach nach eil follaiseach troimhe.
Àireamh Cheumannan: Faodar an àireamh de dhiofar sheòrsaichean de shlighean dalla, mar a chithear bho aon cheann den bhòrd, a mhìneachadh mar an àireamh cheumannan.
Àireamh Laminachaidh: An àireamh thursan a bhios vias dall/tiodhlaichte a’ dol tro iomadh cridhe no sreathan dielectric.
Tha am PCB air a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh laminate còmhdaichte le copar Panasonic M6
Tha am PCB air a dhèanamh le bhith a’ cleachdadh laminate còmhdaichte le copar Panasonic M6. Tha eòlas farsaing againn san raon seo agus tha fios againn mar a chleachdas sinn làn choileanadh stuthan Panasonic M6 le bhith a’ cur fòcas air na raointean a leanas:
1. Taghadh is Sgrùdadh Stuthan
Taghadh Teann de Sholaraichean: Tagh solaraichean laminate Panasonic M6 còmhdaichte le copar cliùiteach agus earbsach gus dèanamh cinnteach gu bheil stuthan seasmhach agus a rèir inbhean. Faodar seo a dhèanamh le bhith a’ measadh teisteanasan, comas cinneasachaidh agus siostaman smachd càileachd an t-solaraiche. Tha ar bliadhnaichean de eòlas air leigeil leinn com-pàirteachasan seasmhach fad-ùine a stèidheachadh le solaraichean àrd-inbhe, a’ dèanamh cinnteach à càileachd stuthan bhon stòr.
Sgrùdadh Stuthan: Nuair a gheibh thu na stuthan laminate còmhdaichte le copar, dèan sgrùdaidhean teann gus sgrùdadh a dhèanamh airson uireasbhaidhean leithid milleadh no stains agus gus paramadairean leithid tighead agus tomhasan a thomhas gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ coinneachadh ris na riatanasan. Faodar uidheamachd deuchainn sònraichte a chleachdadh cuideachd gus feartan dealain an stuth, giùlan teirmeach, agus comharran coileanaidh eile a dhearbhadh gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh. Bidh an sgioba deuchainn proifeasanta againn a’ cleachdadh uidheamachd adhartach agus pròiseasan teann gus dèanamh cinnteach nach tèid mion-fhiosrachadh sam bith a dhìochuimhneachadh.
2. Leasachadh Dealbhaidh
Dealbhadh Cruth a’ Chuairt: Stèidhichte air feartan laminate còmhdaichte le copar Panasonic M6, dealbhaich cruth a’ bhùird chuairt gu h-iomchaidh. Airson cuairtean àrd-tricead, giorraich slighean comharran gus meòrachadh agus bacadh comharran a lughdachadh. Airson cuairtean àrd-chumhachd, smaoinich gu h-iomlan air cùisean sgaoileadh teas, cuir eileamaidean teasachaidh, agus seanalan sgaoileadh teas air dòigh gu ceart gus an giùlan teirmeach den laminate còmhdaichte le copar a mheudachadh. Tha an sgioba dealbhaidh againn a’ tuigsinn feartan laminate Panasonic M6 agus faodaidh iad dealbhadh a dhealbhadh gu mionaideach a rèir diofar fheumalachdan cuairte.
Dealbhadh Cruachaidh: Leasaich structar cruachaidh a’ bhùird chuairteachaidh a rèir iom-fhillteachd agus riatanasan coileanaidh a’ chuairteachaidh. Tagh an àireamh iomchaidh de shreathan, astar eadar sreathan, agus stuthan inslitheachaidh gus dèanamh cinnteach à ionracas nan comharran agus seasmhachd coileanaidh dealain. Cuideachd, beachdaich air buaidhean gluasad teas agus sgaoileadh eadar sreathan gus casg a chuir air cus teasachadh ionadail. Tro chleachdadh farsaing agus leasachadh leantainneach, tha sinn air fuasgladh dealbhaidh cruachaidh saidheansail agus reusanta a leasachadh.
3. Smachd air a’ Phròiseas Saothrachaidh
Pròiseas Greanta: Cùm smachd ceart air paramadairean greanta gus dèanamh cinnteach à mionaideachd agus càileachd lorgan a’ bhùird chuairteachaidh. Tagh greantan agus suidheachaidhean greanta freagarrach gus cus greanta no fo-greanta a sheachnadh. A bharrachd air an sin, bi mothachail air dìon na h-àrainneachd rè a’ phròiseis greanta gus casg a chuir air truailleadh an laminate còmhdaichte le copar. Tha eòlas beairteach againn ann am pròiseasan greanta agus is urrainn dhuinn smachd a chumail air a’ phròiseas gu mionaideach gus dèanamh cinnteach à càileachd a’ bhùird chuairteachaidh.
Pròiseas Drileadh: Cleachd uidheam drileadh àrd-chruinneas agus smachd a chumail air paramadairean an drileadh gus dèanamh cinnteach à meud an tuill agus cruinneas an t-suidheachaidh. Bu chòir a bhith faiceallach gus nach dèanar cron air an laminate còmhdaichte le copar, a dh’ fhaodadh buaidh a thoirt air a choileanadh. Bidh an uidheam drileadh adhartach againn agus luchd-obrachaidh sgileil a’ dèanamh cinnteach à cruinneas a’ phròiseis drileadh.
Pròiseas Laminachaidh: Cùm smachd teann air paramadairean an lamination gus dèanamh cinnteach à greamachadh eadar-fhilleadh agus coileanadh dealain. Tagh teòthachd, cuideam agus ùine lamination iomchaidh gus dèanamh cinnteach à ceangal math eadar an laminate còmhdaichte le copar agus stuthan inslithe eile. Cuideachd, thoir aire do chùisean sgaoilte rè a’ phròiseas lamination gus builgeanan agus delamination a sheachnadh. Tha ar smachd teann air a’ phròiseas lamination a’ dèanamh cinnteach à coileanadh seasmhach a’ bhùird chuairteachaidh.
4. Deuchainn Càileachd agus Fuasgladh-bhugachaidh
Deuchainn Coileanaidh Dealain: Cleachd uidheam deuchainn sònraichte gus feartan dealain a’ bhùird chuairteachaidh a dhearbhadh, a’ gabhail a-steach strì an aghaidh, comas, ionduchtachd, strì an aghaidh insulation, agus astar tar-chuir chomharran. Dèan cinnteach gu bheil an coileanadh dealain a’ coinneachadh ri riatanasan dealbhaidh agus gu bheil feartan tangent call dielectric ìosal agus call dielectric ìosal laminate còmhdaichte le copar Panasonic M6 air an cleachdadh gu h-iomlan. Faodaidh an uidheam deuchainn adhartach is coileanta againn gach taobh de choileanadh dealain a’ bhùird chuairteachaidh a dhearbhadh.
Deuchainn Coileanaidh Teirmeach: Cleachd innealan ìomhaighean teirmeach gus sùil a chumail air teòthachd obrach a’ bhùird chuairteachaidh agus sgrùdadh a dhèanamh air èifeachdas sgaoileadh teas. Dèan deuchainnean clisgeadh teirmeach gus measadh a dhèanamh air seasmhachd coileanadh a’ bhùird chuairteachaidh fo dhiofar shuidheachaidhean teòthachd. Bidh an deuchainn coileanaidh teirmeach teann againn a’ dèanamh cinnteach à seasmhachd a’ bhùird chuairteachaidh ann an diofar àrainneachdan obrach.
Fuasgladh-bhugaidh agus Leasachadh: Às dèidh crìoch a chur air saothrachadh a’ bhùird chuairteachaidh, dèan fuasgladh-bhugaidh agus leasachadh. Atharraich paramadairean a’ chuairteachaidh stèidhichte air toraidhean deuchainn gus coileanadh agus seasmhachd a’ bhùird chuairteachaidh a leasachadh. A bharrachd air an sin, dèan geàrr-chunntas cunbhalach air eòlasan agus leasanan a chaidh ionnsachadh gus pròiseasan saothrachaidh agus fuasglaidhean dealbhaidh a leasachadh gu leantainneach gus buannachdan laminate còmhdaichte le copar Panasonic M6 a chleachdadh nas fheàrr. Faodaidh an sgioba fuasglaidh-bhugaidh agus leasachaidh againn fuasgladh-bhugaidh a dhèanamh gu sgiobalta agus gu ceart gus càileachd toraidh a leasachadh gu leantainneach.
Mar gheàrr-chunntas, leis an eòlas cinneasachaidh fharsaing againn agus an tuigse dhomhainn againn air stuthan laminate còmhdaichte le copar Panasonic M6, tha sinn misneachail ann a bhith a’ toirt seachad toraidhean PCB àrd-inbhe do ar luchd-ceannach.