ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດ PCB ໃນປະລິມານໃດກໍໄດ້. MOQ = 1 ຊິ້ນ (ໜຶ່ງຊິ້ນ ຫຼື ໜຶ່ງແຜງ PCB).

RichPCBA ເຄົາລົບລິຂະສິດຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຈະບໍ່ຜະລິດ PCBs ໃຫ້ຄົນອື່ນພ້ອມກັບໄຟລ໌ຂອງທ່ານ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພວກເຮົາໄດ້ຮັບລາຍລັກອັກສອນ.

ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກທ່ານ, ແລະພວກເຮົາຈະບໍ່ແບ່ງປັນໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ກັບພາກສ່ວນທີສາມອື່ນໆ. ຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາສາມາດເຊັນສັນຍາ NDA ເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ.

ປັດໄຈຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບ PCB ແບບຕົ້ນແບບ.

1) ຈຳນວນທັງໝົດຂອງອົງປະກອບ

2) ປະລິມານ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊຸດ

3) ເຕັກໂນໂລຊີການປະກອບທີ່ນຳໃຊ້

4) ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ

5) ຈຳນວນຊັ້ນຂອງ PCB ເປົ່າ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້

6) ຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຄືອບ conformal

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາເຮັດ. RichFullJoy ສຸມໃສ່ການຜະລິດ PCB ແລະ PCBA ໃນປະລິມານນ້ອຍຫາກາງ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.

ເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ PCB ໃນອະນາຄົດສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງຫຼືບໍ່.

ຕ້ອງມີການຈັດແຜງເມື່ອຂະໜາດ PCB ຂອງທ່ານນ້ອຍກວ່າ 50 ມມ x 100 ມມ, ຫຼືເມື່ອ PCB ຂອງທ່ານມີຮູບຮ່າງໃດໆ (ວົງມົນ, ຫຼືຮູບຮ່າງແປກ) ນອກເໜືອຈາກຮູບສີ່ແຈສາກ, ກະດານຂອງທ່ານຕ້ອງຖືກຈັດແຜງເປັນແຖວເພື່ອປະກອບ. ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາຍັງຜະລິດ PCB ຂອງທ່ານໃຫ້ທ່ານ, ສະນັ້ນເມື່ອພວກເຮົາເລີ່ມຜະລິດກະດານຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຈະມີໄຟລ໌ການຈັດແຜງ (ຂໍ້ມູນການເຊື່ອມໂລຫະ), ພວກເຮົາຈະໂອນຂໍ້ມູນໄປຫາພະແນກ PCBA ເພື່ອສ້າງແມ່ແບບໃຫ້ກົງກັບ PCB ທີ່ມີແຜງ.

ກະດານວົງຈອນພິມ (PCB) ແມ່ນກະດານທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນຈຸຊິບ ຫຼື ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, PCB ສາມາດເປັນຊັ້ນດຽວ ຫຼື ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນ. PCB ຍັງສາມາດເປັນດ້ານດຽວ ຫຼື ສອງດ້ານໃນການອອກແບບ.

PCB ຫຼາຍອັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ໃນອຸປະກອນດຽວ, ໂດຍໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ແຂງ.

ຄຳຕອບແມ່ນທັງສອງຢ່າງ. PCBs ສາມາດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ແຂງກະດ້າງໃນການອອກແບບ.

ແຜ່ນ PCB ແຂງຖືກອອກແບບມາບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລາຄາຖືກກວ່າໃນການຜະລິດກ່ວາແຜ່ນ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

PCBs ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ກະດານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ໄດ້ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເຄື່ອນຍ້າຍ, ບິດ ແລະ ພັບເຂົ້າກັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ສາມາດລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມ.

RichFullJoy ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານເພື່ອກໍານົດວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການອອກແບບຂອງທ່ານ — ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

PCBs ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນ, ລວມທັງຊັ້ນວັດສະດຸ RF4 (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ) ສຳລັບການກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະທອງແດງເພື່ອນຳກະແສໄຟຟ້າ.

ການສ້າງ PCB ແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ປະກອບມີ:

#1 ການອອກແບບ PCB - ຊອບແວທີ່ກ້າວໜ້າຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກຳນົດຂະໜາດ, ຂະໜາດ ແລະ ຈຳນວນຊັ້ນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບ PCB.

#2 ການພິມແບບ PCB - ເຄື່ອງພິມພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງພິມພລັອດເຕີຖືກໃຊ້ເພື່ອພິມແບບ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ນຳໄຟຟ້າ ແລະ ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ. ການພິມກາຍເປັນພື້ນຖານຂອງຊັ້ນຮອງ, ເຊິ່ງຖືອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງລວມທັງທອງແດງຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງຊັ້ນ.

#3 ການພິມທອງແດງສຳລັບຊັ້ນພາຍໃນ - ການອອກແບບຂອງ PCB ຖືກພິມລົງໃສ່ແຜ່ນລາມິເນດທີ່ປະກອບມີຟິມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິກິລິຍາກັບແສງ ultraviolet ເພື່ອຈັດລຽນກະດານ ແລະ ຮູບແບບຂອງອົງປະກອບໄຟຟ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

#4 ກຳຈັດທອງແດງທີ່ເຫຼືອ - ເນື່ອງຈາກການອອກແບບໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ ແລະ ປຸງແຕ່ງດ້ວຍແສງ ultraviolet, ບາງພື້ນທີ່ຈຶ່ງແຂງຕົວ ແລະ ທອງແດງຈະຖືກຕິດກັບກະດານ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການໃຊ້ສານລະລາຍທາງເຄມີເພື່ອກຳຈັດທອງແດງທີ່ບໍ່ຈຳເປັນອອກຈາກກະດານ.

#5 ການກວດກາ ແລະ ການຈັດລຽງຊັ້ນ - ເມື່ອທອງແດງສ່ວນເກີນຖືກເອົາອອກແລ້ວ, ການອອກແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນ ແລະ ຮູເຈາະທັງໝົດຈັດລຽນກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກຈະເຈາະເຂັມຜ່ານຊັ້ນຕ່າງໆເພື່ອຮັກສາໃຫ້ພວກມັນຈັດລຽນກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກອີກເຄື່ອງໜຶ່ງຈະທົດສອບກະດານເພື່ອຫາຂໍ້ຜິດພາດ.

#6 ການເຄືອບຊັ້ນ PCB - ເມື່ອກະດານຜ່ານການກວດກາແລ້ວ, ຊັ້ນຢາງອີພອກຊີຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຄືອບກະດານ. ຊັ້ນຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນອີກຊັ້ນໜຶ່ງຈະຖືກນຳໃຊ້, ຈາກນັ້ນຊັ້ນຢາງຮອງພື້ນ ແລະ ແຜ່ນທອງແດງຈະຖືກນຳໃຊ້ ແລະ ກົດເຂົ້າກັນ.

#7 ການເຈາະຮູ - ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີລະບົບນຳທາງດ້ວຍຄອມພິວເຕີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູຜ່ານຊັ້ນຮອງພື້ນ ແລະ ແຜງດ້ານໃນຢູ່ຈຸດທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການອອກແບບ. ເມື່ອການເຈາະສໍາເລັດແລ້ວ, ທອງແດງທີ່ເຫຼືອຈະຖືກເອົາອອກ.

#8 ການຊຸບ PCB - ຊັ້ນທອງແດງເພີ່ມເຕີມຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນກະດານ, ຕາມດ້ວຍແຜ່ນປ້ອງກັນກົ່ວບາງໆເພື່ອປົກປ້ອງຊັ້ນນອກຂອງທອງແດງຈາກການຖືກແກະສະຫຼັກອອກ. ຈາກນັ້ນ, PCB ໄດ້ຮັບໜ້າກາກປະສານ, ຜ້າໄໝທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ວາງດ້ວຍການເຄືອບທີ່ສາມາດປະສານໄດ້.

ປັດໄຈການອອກແບບຫຼາຍຢ່າງຈະຊ່ວຍກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງ PCB. ຕົວຢ່າງ, ຂະໜາດ, ຈຳນວນຊັ້ນ, ປະເພດຂອງແຜ່ນກະດານທີ່ໃຊ້, ແລະ ຈຳນວນແຜ່ນທັງໝົດທີ່ຜະລິດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.

PCBs ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງສຳລັບນັກອອກແບບ ແລະ ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ປະຢັດພື້ນທີ່ - ພວກມັນປະຢັດພື້ນທີ່ໃນອຸປະກອນໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດເກີດຂຶ້ນຢູ່ເທິງກະດານເອງ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີກະແສໄຟຟ້າຜ່ານສາຍຫຼາຍສາຍ.

ອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕັ້ງ ແລະ ສ້ອມແປງໄດ້ງ່າຍ - ການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ການທົດສອບການວິນິດໄສແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການດຳເນີນການເພື່ອແກ້ໄຂໃນ PCB, ຍ້ອນວ່າອົງປະກອບທັງໝົດແມ່ນມີປ້າຍຊື່ຢ່າງຊັດເຈນ.

ໃຫ້ການປະກອບໄວ - ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນແບບດັ້ງເດີມ, PCBs ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການປະກອບ.

ຢູ່ກັບທີ່ - ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທັງໝົດຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັບກະດານດຽວ, ພວກມັນຈະບໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍເມື່ອຖືກຍ້າຍ.

ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ - PCBs ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນປະລິມານຫຼາຍໃນອັດຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍກ່ວາວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານອື່ນໆຂອງອົງປະກອບ.

ໃຫ້ພະລັງງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື - ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຮ່ອງທອງແດງຢູ່ເທິງກະດານ, ພວກມັນຈຶ່ງມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະວ່າງ.

ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາສາມາດຜະລິດກະດານແຂງ 2-68 ຊັ້ນ, ລົມກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາເພື່ອຊ່ວຍກໍານົດ PCB ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ກະດານຕົວມັນເອງແມ່ນເຮັດດ້ວຍສີ່ອົງປະກອບຫຼັກຄື:

ຊັ້ນຮອງພື້ນ - ພື້ນຖານຂອງ PCB, ຊັ້ນຮອງພື້ນມັກຈະເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າອື່ນໆ. ຊັ້ນຮອງພື້ນສາມາດເປັນຊັ້ນດຽວ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນ.

ທອງແດງ - ໃຊ້ເພື່ອສົ່ງກະແສໄຟຟ້າ, ທອງແດງພາຍໃນ PCB ແທນທີ່ສາຍໄຟ.

ໜ້າກາກປະສານ - ໂລຫະທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງພື້ນຜິວຂອງ PCB ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. ໜ້າກາກປະສານປົກປ້ອງຮ່ອງຮອຍເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຈາກສະພາບທີ່ບໍ່ເອື້ອອຳນວຍ.

ຜ້າໄໝ - ຊັ້ນຂອງຮ່ອງຮອຍໝຶກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດສະຫຼາກອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄຳເຕືອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດອື່ນໆທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງອຸປະກອນນັ້ນ.

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ PCB ສຸດທ້າຍ, ຕົ້ນແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງໝົດໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແລະ ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານແກ່ອຸປະກອນ.

ມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າມັນເປັນຊັ້ນຮອງພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ PCB ມີສີ, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວມັນແມ່ນໜ້າກາກປະສານ. ຊັ້ນຮອງພື້ນມັກຈະເປັນສີຂຽວ, ແຕ່ໜ້າກາກປະສານທີ່ຢູ່ເທິງມັນສາມາດເປັນສີຟ້າ, ສີເຫຼືອງ, ສີສົ້ມ, ສີມ່ວງ, ສີແດງ, ສີດຳ, ສີຂາວ, ຫຼືແນ່ນອນວ່າສີຂຽວ.

ພວກເຮົາສາມາດຮອງຮັບສີໜ້າກາກປະສານເກືອບທຸກປະເພດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສີທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນສີແດງ, ສີຂຽວ, ສີດຳ, ສີຟ້າ, ສີຂາວ.

ການຊຸບທອງແບບອີເລັກໂທຣນິກ, ENlG, ຄຳແຂງ

ການຊຸບ, ນິ້ວມືທອງ, ເງິນ lmmersion, lmmersionTin, HASl

LF, OSP, ENEPIG, ຊຸບທອງອ່ອນ

ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍ: 3 ມິນລີລິດ

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຮ່ອງຮອຍ/ເສັ້ນ: 3 ມິນລິລິດ

ເມື່ອຜະລິດຮ່ອງຮອຍທີ່ແຄບກວ່າ, ມັນມີຄວາມທົນທານໜ້ອຍກວ່າທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບ, ສະນັ້ນການແກະສະຫຼັກຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້. ຂະບວນການແກະສະຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມຂອງພວກເຮົາຜະລິດຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຮອຍທີ່ເໝາະສົມ.

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາຜະລິດ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ແຂງກະດ້າງ

ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການທົດສອບສອງປະເພດຄື:

ຍານສຳຫຼວດການບິນ

ອຸປະກອນທົດສອບ

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ PCBs ສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ RF.

ທ່ານສາມາດສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍລະບຸຄຳແນະນຳພິເສດຂອງທ່ານ ຫຼື ສົ່ງໄຟລ໌ readme ພ້ອມດ້ວຍລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງທ່ານ.

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດ PCB HDI ໄດ້. ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກະລຸນາເຂົ້າເບິ່ງໜ້າການຜະລິດ PCB ຂອງພວກເຮົາ.

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວົງຈອນທີ່ສູງກວ່າ PCB ແບບດັ້ງເດີມ, ກະດານວົງຈອນພິມ HDI ນຳໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງຄຸນສົມບັດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: ຈຸດໂຄ້ງຕາບອດ/ຝັງ, ຈຸດໂຄ້ງຈຸນລະພາກທີ່ວາງຊ້ອນກັນດ້ວຍເລເຊີ, ເຕັກນິກການເຈາະດ້ວຍແຜ່ນ, ແລະ ອື່ນໆ.

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການກຳນົດເສັ້ນທາງຄວາມເລິກໃນການຄວບຄຸມ ແລະ ການເຈາະພິເສດ.

ພວກເຮົາໃຊ້ລາມິເນດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminium Base, Polymide, Ceramic, Taconic, Megtron, ແລະອື່ນໆ.

ກະດານວົງຈອນແຂງ-ຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນການລວມກັນຂອງກະດານວົງຈອນແຂງ ແລະ ກະດານວົງຈອນຍືດຫຍຸ່ນ.

PCB ແຂງແມ່ນ PCB ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງມັນຄື:

ສະຖຽນລະພາບມິຕິສູງ

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ

ລາຄາຖືກ