Vanliga frågor

Ja, vi kan tillverka kretskort i valfri volym. MOQ = 1 st (en styck eller en kretskortspanel).

RichPCBA respekterar kundens upphovsrätt och kommer aldrig att tillverka kretskort åt någon annan med dina filer om vi inte får skriftlig respons.

Tillstånd från dig, och vi kommer inte att dela dessa filer med någon annan tredje part. På din begäran kan vi skriva på ett sekretessavtal för extra säkerhet.

Följande faktorer måste beaktas för att uppskatta kostnaden för prototyp-kretskortsmontering.

1) Det totala antalet komponenter

2) Kvantitet och batchstorlek

3) Den använda monteringstekniken

4) Den erforderliga tillverkningsprocessen

5) Antalet lager av obehandlat kretskort och material som används

6) Kraven för konform beläggning

Ja, det gör vi. RichFullJoy fokuserar på produktion av kretskort och kretskortskort i små till medelstora volymer.

För att minska sannolikheten för defekta produkter vid storskalig produktion.

Att avgöra om man ska samarbeta med kretskortstillverkaren i framtiden för storskalig produktion.

Panelisering behövs när ditt kretskorts dimension är mindre än 50 mm x 100 mm, eller när ditt kretskort har någon annan form (cirkulär eller udda form) än rektangulär, måste dina kort paneleras i en uppsättning för montering. Eftersom vi också tillverkar ditt kretskort åt dig, så när vi börjar tillverka dina kort kommer vi att ha paneliseringsfilen (lödpastadata). Vi kommer att överföra informationen till PCBA-avdelningen för att skapa stencilen som matchar det panelerade kretskortet.

Ett kretskort (PCB) är ett kort som används för att hålla ett chip eller andra elektroniska komponenter. För att tillgodose olika designbehov kan ett kretskort vara ett enda lager eller bestå av flera lager. Kretskort kan också vara enkelsidiga eller dubbelsidiga i designen.

Flera kretskort kan länkas i en enda enhet, med antingen flexibla eller styva kontakter.

Svaret är båda. Kretskort kan vara antingen flexibla eller styva i designen.

Stela kretskort är konstruerade för att inte röra sig och kostar vanligtvis mindre att tillverka än flexibla kretskort.

Flexibla kretskort, eller flexkort, är utformade för att röra sig, vridas och vikas till önskad konfiguration, och kan eliminera behovet av kontakter och andra komponenter, vilket kan minska de totala produktionskostnaderna.

RichFullJoy kan samarbeta med dig för att hitta den ideala lösningen för din design – en som maximerar effektiviteten.

Kretskort är vanligtvis gjorda av flera lager, inklusive RF4-materialsubstrat (såsom glasfiber) för isolering och koppar för att leda elektrisk ström.

Att skapa ett kretskort är en process i flera steg som inkluderar:

#1 Design av kretskortet – avancerad programvara används för att bestämma storlek, dimensioner och antal lager som behövs för kretskortet.

#2 Utskrift av kretskortsdesignen – en specialskrivare som kallas plotterskrivare används för att skriva ut designen, som består av flera lager för de ledande och icke-ledande områdena. Utskriften blir grunden för substratet, som håller strukturkomponenterna och inkluderar koppar på båda sidor av lagret.

#3 Tryck av koppar för de inre lagren – kretskortets design trycks på ett laminat som inkluderar en film som är utformad för att reagera med ultraviolett ljus för att korrekt justera kortet och layouten för de elektriska komponenterna.

#4 Att bli av med överflödig koppar – eftersom designen har kokats och bearbetats med ultraviolett ljus härdas vissa områden och kopparen fästs vid kortet. Nästa steg är att använda en kemisk lösning för att ta bort onödig koppar från kortet.

#5 Inspektion och lagerjustering – när den extra kopparen har tagits bort måste konstruktionen granskas noggrant för att säkerställa att alla lager och borrhål är korrekt justerade. En maskin borrar en stift genom lagren för att hålla dem i linje. Sedan testar en annan maskin kortet för fel.

#6 Laminering av kretskortslagren – när kortet har godkänts i inspektionen appliceras ett lager epoxiharts för att laminera kortet. Ytterligare ett lager substrat appliceras, sedan appliceras lager av substratharts och kopparfolie som pressas ihop.

#7 Borrning av hål – en datorstyrd borr används för att borra hål genom underlaget och innerpanelerna på lämpliga platser för designen. När borrningen är klar avlägsnas eventuell kvarvarande koppar.

#8 Kretskortsplätering – ett extra kopparlager läggs till på kortet, följt av ett tunt tennskydd för att skydda det yttre kopparlagret från att etsas bort. Därifrån får kretskortet en lödmask, silkscreentryck med viktig information och placeras med en lödbar yta.

Många designfaktorer bidrar till att bestämma den totala kostnaden för ett kretskort. Till exempel kan storleken, antalet lager, typen av kretskortslaminat som används och det totala antalet producerade kretskort i hög grad påverka den totala kostnaden.

Kretskort ger många fördelar för designers och tillverkare av elektroniska apparater. Kretskort:

Spara utrymme – De sparar utrymme i enheten genom att tillåta att alla sammankopplingar sker på själva kortet, utan att ström behöver ledas genom flera ledningar.

Möjliggör enkel installation och reparation – felsökning och diagnostiska tester är enkla att utföra på kretskortet, eftersom alla komponenter är tydligt märkta.

Ger snabb montering – jämfört med konventionella metoder för att ansluta kretsar sparar kretskort tid vid montering.

Håller sig på plats – eftersom alla elektroniska komponenter är lödda på ett enda kort flyttas de inte när de flyttas.

Effektiv att massproducera – kretskort kan produceras i stora mängder till en mer kostnadseffektiv takt än andra kraftmetoder för komponentanslutning.

Ger pålitlig strömförsörjning – eftersom anslutningarna görs med kopparskenorna på kortet är det mindre sannolikt att de lossnar.

Vårt erfarna team kan tillverka styva 2-68-lagerskort. Prata med våra ingenjörer för att få hjälp att bestämma det perfekta kretskortet för dina behov.

Själva brädet består av fyra huvudkomponenter:

Substrat – grunden för kretskortet, ett substrat är vanligtvis tillverkat av glasfiber eller något annat icke-ledande material. Substrat kan vara enkla eller flera lager.

Koppar – används för att överföra elektrisk ström, kopparen i ett kretskort ersätter kablar.

Lödmask – metallen som används för att skapa förbindelser mellan kretskortets yta och de elektroniska komponenterna. Lödmasken skyddar de elektroniska spåren under från ogynnsamma förhållanden.

Silkscreen – ett lager av bläckspår som används för att märka elektroniska komponenter, varningar och andra funktioner som är unika för den enhetens anslutningsmöjligheter.

Innan produktionen av den slutliga kretskortsproduktionen går vidare måste en prototyp valideras för att säkerställa att alla komponenter är anslutna och fungerar korrekt för att driva enheten.

Det kan verka som att det är substratet som ger kretskortet färgen, men det är faktiskt lödmasken. Substratet är vanligtvis grönt, men lödmasken som ligger över det kan vara blå, gul, orange, lila, röd, svart, vit eller naturligtvis grön.

Vi stöder nästan alla typer av lödmaskfärger. Våra vanligaste färger är dock röd, grön, svart, blå och vit.

Elektronisk guldplätering, ENIG, Hårt guld

plätering, guldfinger, immersionssilver, immersionsten, HASl

LF, OSP, ENEPIG, Mjuk guldplätering

Spårbredd: 3 mil

Spår-/radavstånd: 3 mils

Vid tillverkning av smalare spår finns det en mindre tolerans att arbeta med, så överetsning kan förekomma. Vår kontrollerade etsningsprocess producerar rätt spårbredd.

Ja, vi tillverkar flexibla och styva flexibla kretskort

Vi använder två typer av testmetoder:

Flygande sond

Testfixtur

Ja, vi kan tillverka kretskort för högfrekventa och RF-applikationer.

Du kan antingen skicka ett e-postmeddelande till oss med dina specifika instruktioner eller skicka oss en readme-fil med dina specifikationer.

Ja, vi kan tillverka HDI-kretskort. För mer information, besök vår sida om kretskortstillverkning.

För att uppnå högre kretstäthet än traditionella kretskort använder HDI-kretskort en kombination av avancerade funktioner och tekniker som blinda/begravda vias, laserborrade staplade mikrovias och via-in-pads-tekniker, bland annat.

Ja, vi erbjuder fräsning med kontrolldjup och specialfräsning.

Vi använder en mängd olika laminat som FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminium Base, Polymide, Ceramic, Taconic, Megtron, etc.

Stela flexibla kretskort är en kombination av stela kretskort och flexibla kretskort.

Stela kretskort är de mest använda kretskorten. Dess främsta fördelar är:

Hög dimensionsstabilitet

Hög tillförlitlighet

Låg kostnad