FAQ

Jo, mir kënnen PCBs an all Volumen hierstellen. MOQ = 1 Stéck (e Stéck oder ee PCB Panel).

RichPCBA respektéiert d'Urheberrechter vum Client a wäert ni PCBs fir een aneren mat Äre Dateien produzéieren, ausser mir kréien eng schrëftlech Ufro.

Mir brauchen keng Erlaabnes vun Iech, an dës Dateien ginn net mat Drëttpersounen gedeelt. Op Är Ufro kënne mir en NDA fir zousätzlech Sécherheet ënnerschreiwen.

Déi folgend Faktoren musse berécksiichtegt ginn fir d'Käschte vun der Prototyp-PCB-Montage ze schätzen.

1) Déi total Zuel vun de Komponenten

2) Quantitéit an d'Gréisst vun der Charge

3) Déi benotzt Montagetechnologie

4) De verlaangte Produktiounsprozess

5) D'Zuel vun de Schichten vun der plakeger PCB an de benotzte Materialien

6) D'Ufuerderunge vun der konformaler Beschichtung

Jo, dat maachen mir. RichFullJoy konzentréiert sech op d'Produktioun vu klenge bis mëttelgrousse PCB- a PCBA-Produktiounen.

Fir d'Wahrscheinlechkeet vu defekten Produkter bei der Produktioun a grousse Quantitéiten ze reduzéieren.

Fir ze entscheeden, ob an Zukunft mam PCB-Hiersteller fir d'Produktioun a grousse Quantitéiten zesummegeschafft soll ginn.

Paneliséierung ass néideg wann Är PCB Dimensioun méi kleng wéi 50mmx100mm ass, oder wann Är PCB eng aner Form huet (kreesfërmeg oder ongewéinlech Form) wéi rechteckeg, mussen Är Placke fir d'Montage an engem Array paneléiert ginn. Well mir Är PCB och fir Iech fabrizéieren, soubal mir mat der Fabrikatioun vun Äre Placke ufänken, hu mir d'Paneliséierungsdatei (Lötpaste-Donnéeën). Mir transferéieren d'Donnéeën un d'PCBA-Ofdeelung fir d'Schabloun ze kreéieren, déi zum paneléierte PCB passt.

Eng gedréckte Leiterplat (PCB) ass eng Platin, déi benotzt gëtt fir e Chip oder aner elektronesch Komponenten ze halen. Fir verschidden Designbedürfnisser gerecht ze ginn, kann eng PCB aus enger eenzeger Schicht sinn oder aus verschiddene Schichten bestoen. PCBe kënnen och eenzel oder duebelsäiteg sinn.

Verschidde PCBs kënnen an engem eenzegen Apparat verbonnen ginn, entweder mat flexible oder steife Stecker.

D'Äntwert ass béides. PCBs kënnen entweder flexibel oder steif am Design sinn.

Steif PCBs sinn entwéckelt fir sech net ze beweegen, a kaschten typescherweis manner ze produzéieren wéi flexibel PCBs.

Flexibel PCBs, oder Flex Boards, sinn entwéckelt fir sech an déi gewënscht Konfiguratioun ze beweegen, ze dréinen an ze klappen, an doduerch kënnen d'Noutwendegkeet vu Stecker an aner Komponenten eliminéiert ginn, wat d'Gesamtproduktiounskäschte reduzéiere kann.

RichFullJoy kann zesumme mat Iech déi ideal Léisung fir Ären Design bestëmmen - eng déi d'Effizienz maximéiert.

PCBs bestinn typescherweis aus verschiddene Schichten, dorënner RF4-Materialsubstrat (wéi Glasfaser) fir Isolatioun a Koffer fir elektresche Stroum ze leeden.

D'Erstelle vun engem PCB ass e Prozess a ville Schrëtt, deen ëmfaasst:

#1 Design vun der PCB – fortgeschratt Software gëtt benotzt fir d'Gréisst, d'Dimensiounen an d'Zuel vun de Schichten ze bestëmmen, déi fir d'PCB gebraucht ginn.

#2 Drécken vum PCB-Design – e spezialiséierten Drécker, deen e Plotter-Drécker genannt gëtt, gëtt benotzt fir den Design ze drécken, deen aus verschiddene Schichten fir déi leitend an net-leitend Beräicher besteet. Den Drock gëtt d'Basis vum Substrat, deen d'Komponente vun der Struktur enthält, déi op béide Säite vun der Schicht Koffer enthält.

#3 Drécke vum Koffer fir déi bannenzeg Schichten – den Design vun der PCB gëtt op e Laminat gedréckt, deen e Film enthält, deen entwéckelt gouf fir mat ultraviolett Liicht ze reagéieren, fir d'Plack an d'Layout vun den elektresche Komponenten richteg auszeriichten.

#4 Den iwwerschëssege Koffer ewechhuelen – well den Design mat ultravioletter Luucht gekacht a veraarbecht gouf, gi bestëmmt Beräicher gehärtet an de Koffer gëtt un d'Plack gebonnen. Den nächste Schrëtt ass eng chemesch Léisung ze benotzen fir den onnéidege Koffer vun der Plack ze entfernen.

#5 Inspektioun an Schichtenausriichtung – soubal den iwwerschëssege Koffer ewechgeholl ass, muss den Design grëndlech iwwerpréift ginn, fir sécherzestellen, datt all Schichten a Buerlächer richteg ausgeriicht sinn. Eng Maschinn buert e Stift duerch d'Schichten, fir se ausgeriicht ze halen. Dann testt eng aner Maschinn d'Plack op Feeler.

#6 Laminéiere vun de PCB-Schichten – soubal d'Plat d'Inspektioun passéiert huet, gëtt eng Epoxyharzschicht opgedroen fir d'Plat ze laminéieren. Eng weider Schicht Substrat gëtt opgedroen, duerno ginn Schichten aus Substratharz a Kupferfolie opgedroen a zesummegepresst.

#7 Lächer bueren – e computergesteierten Buer gëtt benotzt fir Lächer duerch de Substrat an d'bannenzeg Paneele op de passenden Plazen fir den Design ze bueren. Soubal d'Buerung fäerdeg ass, gëtt all iwwereg Koffer ewechgeholl.

#8 PCB-Beschichtung – eng zousätzlech Kofferschicht gëtt op d'Plat bäigefüügt, gefollegt vun engem dënnen Zinnschutz fir déi baussenzeg Kofferschicht virun Ofätzung ze schützen. Vun do aus kritt d'PCB eng Lötmask, e Seidedrock mat wichtegen Informatiounen an eng Lötbar Uewerfläch.

Vill Designfaktoren hëllefen, d'Gesamtkäschte vun enger PCB ze bestëmmen. Zum Beispill kënnen d'Gréisst, d'Zuel vun de Schichten, den Typ vum benotzte Platelaminat an déi total Zuel vun de produzéierte Platen d'Gesamtkäschte staark beaflossen.

PCBs bidden vill Virdeeler fir Designer a Produzente vun elektroneschen Apparater. Gedréckte Leiterplatten:

Plaz spueren – Si spueren Plaz am Apparat, andeems se et erlaben, datt all Verbindungen op der Platine selwer stattfannen, ouni datt de Stroum duerch verschidde Drot muss geleet ginn.

Erlaabt einfach Installatioun a Reparatur – Troubleshooting an Diagnosetester sinn einfach duerchzeféieren, fir op der PCB ze adresséieren, well all Komponenten kloer markéiert sinn.

Suergt fir eng séier Montage – am Verglach mat konventionelle Methode fir Schaltungen ze verbannen, spueren PCBs Zäit bei der Montage.

Bleift op der Plaz – well all elektronesch Komponenten op enger eenzeger Platin geléit sinn, verréckele se sech net wann se sech beweegen.

Effizient fir Masseproduktioun – PCBs kënnen a grousse Quantitéiten zu engem méi käschtegënschtege Präis produzéiert ginn wéi aner Energieversuergungsmethoden fir Komponenten ze verbannen.

Bitt zouverlässeg Stroumversuergung – well d'Verbindungen mat de Kofferschinnen op der Platin gemaach ginn, ass et manner wahrscheinlech, datt se sech lassloossen.

Eis erfuerent Equipe kann steif 2-68-Schicht-Platen hierstellen. Schwätzt mat eisen Ingenieuren, fir Iech ze hëllefen, déi ideal PCB fir Är Besoinen ze bestëmmen.

D'Brett selwer besteet aus véier Haaptkomponenten:

Substrat – d'Basis vun der PCB, e Substrat ass normalerweis aus Glasfaser oder engem anere net-leitende Material gemaach. Substrate kënnen eenzel oder méi Schichten hunn.

Koffer – gëtt benotzt fir elektresche Stroum ze iwwerdroen, de Koffer an enger PCB ersetzt Drot.

Lötmask – de Metall, deen benotzt gëtt fir Verbindungen tëscht der Uewerfläch vun der PCB an den elektronesche Komponenten ze kreéieren. D'Lötmask schützt déi elektronesch Spueren drënner virun ongënschtege Konditiounen.

Seidedrock – eng Schicht aus Tëntspuren, déi benotzt gëtt fir elektronesch Komponenten, Warnungen an aner Funktiounen ze beschrëften, déi eenzegaarteg fir d'Konnektivitéit vun deem Apparat sinn.

Ier mat der Produktioun vun der definitiver PCB-Produktioun iwwergaange gëtt, muss e Prototyp validéiert ginn, fir sécherzestellen, datt all Komponenten ugeschloss sinn a richteg funktionéieren, fir den Apparat mat Stroum ze versuergen.

Et schéngt, wéi wann et de Substrat wier, deen der PCB d'Faarf gëtt, awer et ass eigentlech d'Lötmask. De Substrat ass typescherweis gréng, awer d'Lötmask, déi driwwer geet, kann blo, giel, orange, violett, rout, schwaarz, wäiss oder natierlech gréng sinn.

Mir kënnen bal all Zorte vu Lötmaskenfaarwen ënnerstëtzen. Eis meescht benotzt Faarwe sinn awer Rout, Gréng, Schwaarz, Blo, Wäiss.

Elektronesch Goldplatéierung, ENIG, Hartgold

Beschichtung, Goldfinger, Immersiounssëlwer, Immersiounszinn, HASl

LF, OSP, ENEPIG, mëll Goldplatéierung

Spuerbreet: 3 Mil

Spuer-/Zeilenofstand: 3 Mil

Wann een méi schmuel Spueren hierstellt, gëtt et eng méi kleng Toleranz, sou datt Iwwerätzung optriede kann. Eise kontrolléierten Ätzprozess produzéiert déi richteg Spuerbreet.

Jo, mir produzéieren flexibel a steif-flexibel PCBs

Mir benotzen zwou Zorte vun Testmethoden:

Fléiend Sond

Testausrüstung

Jo, mir hunn d'Méiglechkeet, PCBs fir Héichfrequenz- an RF-Applikatiounen ze produzéieren.

Dir kënnt eis entweder eng E-Mail schécken, an där Dir Är speziell Instruktioune nennt, oder eis eng Readme-Datei mat Äre Spezifikatioune schécken.

Jo, mir kënnen HDI-PCBs hierstellen. Fir méi Informatiounen, besicht w.e.g. eis Säit iwwer PCB-Fabrikatioun.

Fir eng méi héich Schaltungsdicht wéi traditionell PCBs z'erreechen, benotzen HDI-Dréckleitungsplatten eng Kombinatioun vun fortgeschrattene Funktiounen an Technologien wéi Blind-/Vergrabene Vias, Laser-gebuerten gestapelte Mikro-Vias, Via-in-Pads-Techniken, ënner anerem.

Jo, mir bidden Kontrolldéiftfräsung a speziell Fräsen un.

Mir benotzen eng Vielfalt vu Laminater wéi FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminium Base, Polymide, Keramik, Taconic, Megtron, etc.

Starr-flexibel Leiterplatten sinn eng Kombinatioun aus starre Leiterplatten a flexible Leiterplatten.

Steif PCBs sinn déi am meeschte verbreet PCBs. Hir Haaptvirdeeler sinn:

Héich dimensional Stabilitéit

Héich Zouverlässegkeet

Niddregkäschteg