Často kladené otázky

Ano, můžeme vyrobit desky plošných spojů v libovolném množství. Minimální objednávací množství = 1 ks (jeden kus nebo jedna deska plošných spojů).

Společnost RichPCBA respektuje autorská práva zákazníka a nikdy nebude vyrábět desky plošných spojů pro někoho jiného s vašimi soubory, pokud neobdržíme písemnou výzvu.

Vaše svolení, ani tyto soubory nebudeme sdílet s žádnými třetími stranami. Na vaši žádost můžeme pro větší bezpečnost podepsat dohodu o mlčenlivosti.

Pro odhad nákladů na montáž prototypu desek plošných spojů je třeba zvážit následující faktory.

1) Celkový počet komponent

2) Množství a velikost šarže

3) Použitá technologie montáže

4) Požadovaný výrobní proces

5) Počet vrstev holých desek plošných spojů a použité materiály

6) Požadavky na konformní povlak

Ano, máme. RichFullJoy se zaměřuje na maloobjemovou až střednědobou výrobu desek plošných spojů (PCB) a desek plošných spojů (PCBA).

Snížit pravděpodobnost vadných výrobků ve velkoobjemové výrobě.

Rozhodnout, zda v budoucnu spolupracovat s výrobcem desek plošných spojů na velkoobjemové výrobě.

Panelizační šablona je nutná, pokud je rozměr vaší desky plošných spojů menší než 50 mm x 100 mm, nebo pokud má vaše deska plošných spojů jakýkoli tvar (kruhový nebo nepravidelný) jiný než obdélníkový. Desky musí být pro sestavení panelizovány v poli. Protože pro vás také vyrábíme desky plošných spojů, jakmile začneme s výrobou, budeme mít soubor pro panelizaci (data o pájecí pastě) a tato data přeneseme do oddělení PCBA, kde se vytvoří šablona odpovídající panelizované desce plošných spojů.

Deska plošných spojů (PCB) je deska používaná k uložení čipu nebo jiných elektronických součástek. Pro splnění různých konstrukčních potřeb může být deska plošných spojů jednovrstvá nebo se skládat z více vrstev. Desky plošných spojů mohou být také jednostranné nebo oboustranné.

Několik desek plošných spojů lze propojit do jednoho zařízení pomocí flexibilních nebo pevných konektorů.

Odpověď zní obojí. Desky plošných spojů mohou být buď flexibilní, nebo pevné.

Pevné desky plošných spojů (PCB) jsou navrženy tak, aby se nepohybovaly, a jejich výroba je obvykle levnější než u flexibilních desek plošných spojů.

Flexibilní desky plošných spojů neboli flexibilní desky jsou navrženy tak, aby se daly pohybovat, kroutit a skládat do požadované konfigurace, a mohou eliminovat potřebu konektorů a dalších komponent, což může snížit celkové výrobní náklady.

RichFullJoy s vámi může spolupracovat na nalezení ideálního řešení pro váš návrh – takového, které maximalizuje efektivitu.

Desky plošných spojů (PCB) se obvykle vyrábějí z více vrstev, včetně substrátu z materiálu RF4 (například ze skelných vláken) pro izolaci a mědi pro vedení elektrického proudu.

Vytvoření desky plošných spojů je vícestupňový proces, který zahrnuje:

#1 Návrh desky plošných spojů – k určení velikosti, rozměrů a počtu vrstev potřebných pro desku plošných spojů se používá pokročilý software.

#2 Tisk návrhu desky plošných spojů – k tisku návrhu se používá specializovaná tiskárna zvaná plotr, která se skládá z několika vrstev pro vodivé a nevodivé oblasti. Výtisk se stává základem substrátu, který drží komponenty struktury, včetně mědi na obou stranách vrstvy.

#3 Tisk mědi pro vnitřní vrstvy – návrh desky plošných spojů se tiskne na laminát, který obsahuje film určený k reakci s ultrafialovým světlem, aby se deska a rozložení elektrických součástek správně zarovnaly.

#4 Odstranění přebytečné mědi – protože design byl tepelně upraven a zpracován ultrafialovým světlem, některé oblasti jsou vytvrzeny a měď je spojena s deskou. Dalším krokem je použití chemického roztoku k odstranění přebytečné mědi z desky.

#5 Kontrola a zarovnání vrstev – po odstranění přebytečné mědi je nutné návrh zkontrolovat, aby se zajistilo správné zarovnání všech vrstev a otvorů. Stroj provrtá kolík skrz vrstvy, aby je udržel zarovnané. Poté další stroj otestuje desku na chyby.

#6 Laminování vrstev desky plošných spojů – jakmile deska projde kontrolou, nanese se vrstva epoxidové pryskyřice, která desku zalaminuje. Nanese se další vrstva substrátu, poté se nanesou vrstvy substrátové pryskyřice a měděné fólie a stlačí se k sobě.

#7 Vrtání otvorů – pomocí počítačem naváděné vrtačky se vyvrtají otvory skrz substrát a vnitřní panely na místech vhodných pro daný návrh. Po dokončení vrtání se odstraní veškerá zbývající měď.

#8 Pokovování desky plošných spojů – na desku se přidá další vrstva mědi a následně tenká cínová ochranná vrstva, která chrání vnější vrstvu mědi před leptáním. Poté se deska plošných spojů nanese pájecí maska, sítotisk s důležitými informacemi a nanese se pájecí povrch.

Celkové náklady na desku plošných spojů určuje mnoho konstrukčních faktorů. Například velikost, počet vrstev, typ použitého laminátu desky a celkový počet vyrobených desek mohou celkové náklady výrazně ovlivnit.

Desky plošných spojů (DPS) poskytují mnoho výhod pro návrháře a výrobce elektronických zařízení. Desky plošných spojů:

Úspora místa – Šetří místo v zařízení tím, že umožňují, aby všechna propojení probíhala přímo na desce, aniž by bylo nutné vést proud přes více vodičů.

Umožňují snadnou instalaci a opravy – odstraňování problémů a diagnostické testy se snadno provádějí na desce plošných spojů, protože všechny komponenty jsou jasně označeny.

Zajišťují rychlou montáž – ve srovnání s konvenčními metodami zapojení obvodů šetří desky plošných spojů čas při montáži.

Zůstanou na místě – protože všechny elektronické součástky jsou připájeny na jednu desku, při pohybu se neposouvají.

Efektivní hromadná výroba – Desky plošných spojů lze vyrábět ve velkém množství za nákladově efektivnější cenu než jiné metody propojení součástek.

Zajišťují spolehlivé napájení – protože jsou spoje provedeny pomocí měděných drah na desce, je méně pravděpodobné, že se uvolní.

Náš zkušený tým dokáže vyrobit pevné desky s 2 až 68 vrstvami. Promluvte si s našimi inženýry, kteří vám pomohou určit ideální desku plošných spojů pro vaše potřeby.

Samotná deska se skládá ze čtyř klíčových komponent:

Substrát – základ desky plošných spojů, substrát je obvykle vyroben ze skelných vláken nebo jiného nevodivého materiálu. Substráty mohou být jedno- nebo vícevrstvé.

Měď – používá se k přenosu elektrického proudu, měď v desce plošných spojů nahrazuje vodiče.

Pájecí maska ​​– kov používaný k vytvoření spojení mezi povrchem desky plošných spojů a elektronickými součástkami. Pájecí maska ​​chrání elektronické stopy pod ní před nepříznivými podmínkami.

Sítotisk – vrstva inkoustových stop, která se používá k označení elektronických součástek, varování a dalších funkcí jedinečných pro připojení daného zařízení.

Před zahájením výroby finální desky plošných spojů musí být prototyp validován, aby se zajistilo, že všechny komponenty jsou zapojeny a správně fungují pro napájení zařízení.

Může se zdát, že barvu desce plošných spojů dává substrát, ale ve skutečnosti je to pájecí maska. Substrát je obvykle zelený, ale pájecí maska, která se na něj nanáší, může být modrá, žlutá, oranžová, fialová, červená, černá, bílá nebo samozřejmě zelená.

Podporujeme téměř všechny druhy barev pájecích masek. Nejčastěji používané barvy jsou však červená, zelená, černá, modrá a bílá.

Elektronické zlacení, ENlG, tvrdé zlato

pokovování, zlatý prst, ponoření stříbra, ponoření cínu, HASl

LF, OSP, ENEPIG, měkké zlacení

Šířka stopy: 3 mil

Rozteč stop/řádkování: 3 mil

Při výrobě užších drah je třeba pracovat s menší tolerancí, takže může dojít k nadměrnému leptání. Náš řízený proces leptání vytváří správnou šířku drah.

Ano, vyrábíme flexibilní i tuhé desky plošných spojů (PCB)

Používáme dva typy testovacích metod:

Létající sonda

Testovací přípravek

Ano, máme schopnost vyrábět desky plošných spojů pro vysokofrekvenční a RF aplikace.

Můžete nám buď poslat e-mail s uvedením vašich speciálních pokynů, nebo nám poslat soubor readme s vašimi specifikacemi.

Ano, umíme vyrobit desky plošných spojů HDI. Pro více informací navštivte naši stránku o výrobě desek plošných spojů.

Aby se dosáhlo vyšší hustoty obvodů než u tradičních desek plošných spojů, využívají desky plošných spojů HDI kombinaci pokročilých funkcí a technologií, jako jsou mimo jiné slepé/zapuštěné průchodky, laserem vrtané vrstvené mikroprochodky, techniky vkládání průchodek do kontaktních plošek.

Ano, nabízíme frézování s kontrolovanou hloubkou a speciální frézování.

Používáme různé lamináty, jako například FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminium Base, Polymide, Ceramic, Taconic, Megtron atd.

Pevné a flexibilní desky plošných spojů jsou kombinací pevných a flexibilních desek plošných spojů.

Pevné desky plošných spojů (DPS) jsou nejpoužívanějšími deskami plošných spojů. Jejich hlavní výhody jsou:

Vysoká rozměrová stabilita

Vysoká spolehlivost

Nízké náklady