නිති අසන පැණ

ඔව්, අපට ඕනෑම පරිමාවකින් PCB නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. MOQ = 1pcs (එක් කැබැල්ලක් හෝ එක් PCB පැනලයක්).

RichPCBA පාරිභෝගිකයාගේ ප්‍රකාශන අයිතියට ගරු කරන අතර අපට ලිඛිතව ලැබෙන තුරු ඔබේ ලිපිගොනු සමඟ වෙනත් අයෙකු සඳහා PCB නිෂ්පාදනය නොකරනු ඇත.

ඔබෙන් අවසරය ඇත, අපි මෙම ගොනු වෙනත් කිසිදු තෙවන පාර්ශවයක් සමඟ බෙදා නොගනිමු. ඔබගේ ඉල්ලීම පරිදි, අමතර ආරක්ෂාව සඳහා අපට NDA අත්සන් කළ හැකිය.

මූලාකෘති PCB එකලස් කිරීමේ පිරිවැය ඇස්තමේන්තු කිරීම සඳහා පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය.

1) මුළු සංරචක ගණන

2) කාණ්ඩයේ ප්‍රමාණය සහ ප්‍රමාණය

3) භාවිතා කරන එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය

4) අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

5) හිස් PCB ස්ථර ගණන සහ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය

6) අනුකූල ආලේපනයේ අවශ්‍යතා

ඔව්, අපි කරනවා. RichFullJoy කුඩා සිට මධ්‍යම පරිමාණ PCB සහ PCBA නිෂ්පාදනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.

ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම.

අනාගතයේදී ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් සඳහා PCB නිෂ්පාදකයා සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්නේද යන්න තීරණය කිරීමට.

ඔබේ PCB මානය 50mmx100mm ට වඩා කුඩා වූ විට හෝ ඔබේ PCB සෘජුකෝණාස්‍රය හැර වෙනත් ඕනෑම හැඩයකින් (රවුම් හෝ අමුතු හැඩයකින්) ඇති විට පැනලීකරණය අවශ්‍ය වේ, ඔබේ පුවරු එකලස් කිරීම සඳහා අරාවකින් පැනලීකරණය කළ යුතුය. අපි ඔබ වෙනුවෙන් ඔබේ PCB ද නිෂ්පාදනය කරන බැවින්, අපි ඔබේ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත් පසු අපට පැනලීකරණ ගොනුව (පෑස්සුම් පේස්ට් දත්ත) ලැබෙනු ඇත, පැනලීකරණය කරන ලද PCB එකට ගැලපෙන පරිදි ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අපි දත්ත PCBA දෙපාර්තමේන්තුවට මාරු කරන්නෙමු.

මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් (PCB) යනු චිපයක් හෝ වෙනත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග රඳවා තබා ගැනීමට භාවිතා කරන පුවරුවකි. විවිධ නිර්මාණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, PCB එකක් තනි ස්ථරයක් හෝ බහු ස්ථර වලින් සමන්විත විය හැකිය. PCB නිර්මාණයේදී තනි ඒක පාර්ශවීය හෝ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය විය හැකිය.

නම්‍යශීලී හෝ දෘඩ සම්බන්ධක භාවිතයෙන් PCB කිහිපයක් තනි උපාංගයකට සම්බන්ධ කළ හැක.

පිළිතුර දෙකම වේ. PCB නිර්මාණයේ නම්‍යශීලී හෝ දෘඩ විය හැකිය.

දෘඩ PCB චලනය නොවන ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් නම්‍යශීලී PCB වලට වඩා නිෂ්පාදනය කිරීමට අඩු පිරිවැයක් දරයි.

නම්‍යශීලී PCB නොහොත් flex පුවරු, අපේක්ෂිත වින්‍යාසයට චලනය කිරීමට, ඇඹරීමට සහ නැමීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, සම්බන්ධක සහ අනෙකුත් සංරචක සඳහා ඇති අවශ්‍යතාවය ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.

ඔබේ නිර්මාණය සඳහා කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරන කදිම විසඳුම තීරණය කිරීමට RichFullJoy ඔබ සමඟ වැඩ කළ හැක.

PCB සාමාන්‍යයෙන් බහු ස්ථර වලින් සාදා ඇති අතර, ඒවාට පරිවරණය සඳහා RF4 ද්‍රව්‍ය උපස්ථරය (ෆයිබර්ග්ලාස් වැනි) සහ විදුලි ධාරාවක් සන්නයනය කිරීම සඳහා තඹ ඇතුළත් වේ.

PCB එකක් නිර්මාණය කිරීම බහු-පියවර ක්‍රියාවලියක් වන අතර එයට ඇතුළත් වන්නේ:

#1 PCB නිර්මාණය - PCB සඳහා අවශ්‍ය ප්‍රමාණය, මානයන් සහ ස්ථර ගණන තීරණය කිරීම සඳහා උසස් මෘදුකාංග භාවිතා කරයි.

#2 PCB සැලසුම මුද්‍රණය කිරීම - සන්නායක සහ සන්නායක නොවන ප්‍රදේශ සඳහා බහු ස්ථර වලින් සමන්විත නිර්මාණය මුද්‍රණය කිරීම සඳහා ප්ලොටර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂිත මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරයි. මුද්‍රණය උපස්ථරයේ අත්තිවාරම බවට පත්වන අතර, එය ස්ථරයේ දෙපස තඹ ඇතුළත් ව්‍යුහයේ සංරචක රඳවා තබා ගනී.

#3 අභ්‍යන්තර ස්ථර සඳහා තඹ මුද්‍රණය කිරීම - PCB හි සැලසුම ලැමිෙන්ට් එකකට මුද්‍රණය කර ඇති අතර එයට පුවරුව සහ විදුලි සංරචකවල පිරිසැලසුම නිසි ලෙස පෙළගස්වා ගැනීම සඳහා පාරජම්බුල කිරණ සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති පටලයක් ඇතුළත් වේ.

#4 අමතර තඹ ඉවත් කිරීම - මෝස්තරය පාරජම්බුල කිරණවලින් පිසින ලද සහ සකස් කර ඇති නිසා, ඇතැම් ප්‍රදේශ දැඩි කර තඹ පුවරුවට බන්ධනය කර ඇත. ඊළඟ පියවර වන්නේ පුවරුවෙන් අනවශ්‍ය තඹ ඉවත් කිරීම සඳහා රසායනික ද්‍රාවණයක් භාවිතා කිරීමයි.

#5 පරීක්ෂාව සහ ස්ථර පෙළගැස්ම - අමතර තඹ ඉවත් කළ පසු, සියලුම ස්ථර සහ සිදුරු නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සැලසුම පරීක්ෂා කළ යුතුය. යන්ත්‍රයක් ස්ථර පෙළගස්වා තබා ගැනීම සඳහා අල්ෙපෙනතියක් විදිනවා. ඉන්පසු තවත් යන්ත්‍රයක් දෝෂ සඳහා පුවරුව පරීක්ෂා කරයි.

#6 PCB ස්ථර ලැමිෙන්ට් කිරීම - පුවරුව පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ පසු, පුවරුව ලැමිෙන්ට් කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින් තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ. තවත් උපස්ථර තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ, පසුව උපස්ථර ෙරසින් සහ තඹ තීරු ස්ථර යොදනු ලැබේ සහ එකට තද කරනු ලැබේ.

#7 සිදුරු විදීම - සැලසුම සඳහා සුදුසු ස්ථානවල උපස්ථරය සහ අභ්‍යන්තර පැනල් හරහා සිදුරු විදීම සඳහා පරිගණක මඟ පෙන්වන සරඹයක් භාවිතා කරයි. කැණීම අවසන් වූ පසු, ඉතිරිව ඇති තඹ ඉවත් කරනු ලැබේ.

#8 PCB ආලේපනය - පුවරුවට අමතර තඹ තට්ටුවක් එකතු කරනු ලබන අතර, තඹ පිටත තට්ටුව ඉවත් වීම වැළැක්වීම සඳහා තුනී ටින් ආරක්ෂකයක් යොදනු ලැබේ. එතැන් සිට, PCB හට පෑස්සුම් ආවරණයක්, තීරණාත්මක තොරතුරු සහිත සේද තිරයක් සහ පෑස්සුම් කළ හැකි නිමාවක් සහිතව තබා ඇත.

PCB එකක මුළු පිරිවැය තීරණය කිරීමට බොහෝ සැලසුම් සාධක උපකාරී වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ප්‍රමාණය, ස්ථර ගණන, භාවිතා කරන පුවරු ලැමිෙන්ට් වර්ගය සහ නිෂ්පාදනය කරන ලද මුළු පුවරු ගණන සමස්ත පිරිවැයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය.

PCB ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග නිර්මාණකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට බොහෝ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු:

ඉඩ ඉතිරි කරයි - බහු වයර් හරහා ධාරාව ගෙනයාමේ අවශ්‍යතාවයකින් තොරව, සියලුම අන්තර් සම්බන්ධතා පුවරුව තුළම සිදුවීමට ඉඩ සලසමින් ඒවා උපාංගයේ ඉඩ ඉතිරි කරයි.

පහසු ස්ථාපනය සහ අලුත්වැඩියාව සඳහා ඉඩ දෙන්න - සියලුම සංරචක පැහැදිලිව ලේබල් කර ඇති බැවින්, දෝශ නිරාකරණ සහ රෝග විනිශ්චය පරීක්ෂණ PCB මත ආමන්ත්‍රණය කිරීම පහසුය.

ඉක්මන් එකලස් කිරීම සැපයීම - සම්ප්‍රදායික පරිපථ සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රම හා සසඳන විට, PCB එකලස් කිරීමේදී කාලය ඉතිරි කරයි.

ස්ථානයේ රැඳී සිටින්න - සියලුම ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක තනි පුවරුවකට පෑස්සුම් කර ඇති නිසා, ඒවා ගෙන යන විට මාරු නොවේ.

මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට කාර්යක්ෂම - සංරචක සම්බන්ධතාවයේ අනෙකුත් බල ක්‍රමවලට වඩා ලාභදායී අනුපාතයකින් PCB විශාල ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

විශ්වාසදායක බලයක් සපයන්න - පුවරුවේ තඹ පීලි සමඟ සම්බන්ධතා ඇති කර ඇති නිසා, ඒවා ලිහිල් වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.

අපගේ පළපුරුදු කණ්ඩායමට දෘඩ 2-68 ස්ථර පුවරු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය, ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා කදිම PCB තීරණය කිරීමට අපගේ ඉංජිනේරුවන් සමඟ කතා කරන්න.

පුවරුවම ප්‍රධාන සංරචක හතරකින් සාදා ඇත:

උපස්ථරය – PCB හි අත්තිවාරම වන උපස්ථරයක් සාමාන්‍යයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් හෝ වෙනත් සන්නායක නොවන ද්‍රව්‍යයකින් සාදා ඇත. උපස්ථර තනි හෝ බහු ස්ථර විය හැකිය.

තඹ - විදුලි ධාරාව සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට භාවිතා කරන අතර, PCB එකක් තුළ ඇති තඹ වයර් වෙනුවට ආදේශ කරයි.

පෑස්සුම් ආවරණය - PCB මතුපිට සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක අතර සම්බන්ධතා ඇති කිරීමට භාවිතා කරන ලෝහය. පෑස්සුම් ආවරණය අහිතකර තත්ත්වයන්ගෙන් යටින් ඇති ඉලෙක්ට්‍රොනික අංශු ආරක්ෂා කරයි.

සිල්ක්ක්‍රීන් – එම උපාංගයේ සම්බන්ධතාවයට අනන්‍ය වූ ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක, අනතුරු ඇඟවීම් සහ අනෙකුත් විශේෂාංග ලේබල් කිරීමට භාවිතා කරන තීන්ත සලකුණු තට්ටුවකි.

අවසාන PCB නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, උපාංගයට බලය සැපයීම සඳහා සියලුම සංරචක සම්බන්ධ වී නිසි ලෙස ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා මූලාකෘතියක් වලංගු කළ යුතුය.

PCB එකට වර්ණය ලබා දෙන්නේ උපස්ථරය බව පෙනෙන්නට තිබුණත්, ඇත්ත වශයෙන්ම එය පෑස්සුම් ආවරණයයි. උපස්ථරය සාමාන්‍යයෙන් කොළ පාට වනු ඇත, නමුත් එයට ඉහළින් ඇති පෑස්සුම් ආවරණය නිල්, කහ, තැඹිලි, දම්, රතු, කළු, සුදු හෝ ඇත්ත වශයෙන්ම කොළ විය හැකිය.

අපට සෑම වර්ගයකම පාහේ පෑස්සුම් ආවරණ වර්ණ සඳහා සහය දැක්විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අපගේ බහුලව භාවිතා වන වර්ණ වන්නේ රතු, කොළ, කළු, නිල්, සුදු ය.

ඉලෙක්ට්‍රොනික් රන් ආලේපනය, ENlG, තද රන්

ආලේපනය, රන් ඇඟිල්ල, ගිල්වීම රිදී, ගිල්වීම ටින්, HASl

LF,OSP,ENEPIG,මෘදු රන් ආලේපනය

හෝඩුවාවේ පළල: 3 මි.මී.

අනුරේඛන/රේඛා පරතරය: 3mil

පටු හෝඩුවාවන් පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, වැඩ කිරීමට කුඩා ඉවසීමක් ඇත, එබැවින් අධික ලෙස කැටයම් කිරීම සිදුවිය හැකිය. අපගේ පාලිත කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිසි හෝඩුවාවන් පළල නිපදවයි.

ඔව්, අපි නම්‍යශීලී සහ දෘඩ-නම්‍ය PCB නිෂ්පාදනය කරනවා.

අපි පරීක්ෂණ ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කරමු:

පියාඹන පරීක්ෂණය

පරීක්ෂණ සවිකිරීම

ඔව්, අපට අධි-සංඛ්‍යාත සහ RF යෙදුම් සඳහා PCB නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව තිබෙනවා.

ඔබගේ විශේෂ උපදෙස් සඳහන් කරමින් අපට විද්‍යුත් තැපෑලක් එවිය හැකිය, නැතහොත් ඔබගේ පිරිවිතරයන් සහිත readme ගොනුවක් අපට එවිය හැකිය.

ඔව්, අපට HDI PCB සෑදිය හැකියි. වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අපගේ PCB Fabrication පිටුවට පිවිසෙන්න.

සාම්ප්‍රදායික PCB වලට වඩා ඉහළ පරිපථ ඝනත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා, HDI මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු අන්ධ/භූමිත වියාස්, ලේසර්-සරඹ කළ ගොඩගැසූ ක්ෂුද්‍ර වියාස්, වියා-ඉන්-පෑඩ් ශිල්පීය ක්‍රම වැනි උසස් විශේෂාංග සහ තාක්ෂණයන්හි එකතුවක් භාවිතා කරයි.

ඔව්, අපි පාලක ගැඹුර මාර්ගගත කිරීම සහ විශේෂ ඇඹරීම සපයන්නෙමු.

අපි FR4, High TG FR4, Rogers, Arlon, Aluminium Base, Polymide, Ceramic, Taconic, Megtron ආදී විවිධ ලැමිෙන්ට් භාවිතා කරමු.

දෘඩ-නම්‍ය පරිපථ පුවරු යනු දෘඩ පරිපථ පුවරු සහ නම්‍ය පරිපථ පුවරු වල එකතුවකි.

දෘඩ PCB යනු බහුලව භාවිතා වන PCB වේ. එහි ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ වන්නේ:

ඉහළ මාන ස්ථායිතාව

ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක්

අඩු පිරිවැය