Калын бакыр PCB

Бу югары куәтле электр белән тәэмин итүдә, автомобиль электроникасында һ.б. кулланыла торган, ≥3oz (105μm) калынлыктагы бакыр фольгалы басма схема платаларына карый.

Гомуми спецификацияләргә 3 унция, 4 унция, 5 унция, 6 унция керә, һәм максимум 20 унция.

Катлаулы гравюра ясау, озын гальваник каплау вакыты һәм югары металлолом тизлеге аркасында җитештерү бәясе 30%-80% ка югарырак.

3 унциялы бакыр фольга өчен гадәти 8 миль/8 миль, ә махсус процесслар белән 5 миль/5 мильгә ирешергә мөмкин.

Бакыр катламының бердәмлеген тәэмин итү өчен озак вакытлы утырту кирәк. Тишек бакырының калынлыгы 25-75 мкм га кадәр җитәргә тиеш, һәм тишек тишекләре һәм стеналар арасында калынлык аермалары еш очрый.

Гадәттә 0,8-1,2, аны этаплап гравюра яки лазер белән формалаштыру ярдәмендә 1,5 тән югарыракка кадәр арттырырга мөмкин.

Җылылык тарату юлларын арттырыгыз (диафрагма ≥0,4 мм), металл нигезендәге җылылык үткәрүче материаллар кулланыгыз һәм зур мәйданлы бакыр фольга катламнарын эшләгез.

1 унция бакыр фольга өчен, 10 ℃ температура күтәрелгәндә бер яклы үткәргечләрнең ток үткәрү сәләте якынча 1 А/мм тәшкил итә, һәм 3 унцияны 2,5-3 А/мм га кадәр арттырырга мөмкин.

Бакыр фольга калынрак булган саен, сыгылучанлык начаррак була. 6 унциядан артык фольга өчен бөкләү тәкъдим ителми, ә 3 унция өчен минималь бөкләү радиусы ≥5 мм.

Сызык киңлеге чикләре ≥20%, минималь диафрагма ≥0.3 мм, тишек калынлыгы ≥25μm, һәм сынау нокталарының тыгызлыгын арттырыгыз.

Әйләнү тизлеге гадәти PCB белән чагыштырганда 20%-30% ка түбәнрәк (минутына якынча 60,000-80,000 әйләнеш), ​​ә туклану тизлеге 0,02-0,04 мм/айн.

ENIG югары ешлыклы сигналлар өчен яраклы. OSP арзан, ләкин оксидлашуга каршылыгы түбән. Каты алтын белән каплау югары тоташтыргычлар өчен яраклы.

10 ГГц ешлык диапазонында, 6 унция бакыр фольганың сигнал югалтуы 1 унцияныкына караганда якынча 1,5 дБ/дюймга югарырак.

Симметрик бакыр фольга дизайны, ламинация температурасы 180-200℃, басым 100-150psi, суыту тизлеге ≤3℃/мин.

IPC стандарты ≤12.5μm, югары тизлекле сигналлар ≤5μm таләп итә, моны химик бакыр катламы + электрокаплау белән тутыру ярдәмендә яхшыртырга мөмкин.

Сәнәгатьтә уртача күрсәткеч 75%-85% тәшкил итә, ә 6 унциядан артык өчен уңыш 70% тан түбәнрәк төшәргә мөмкин.

Яңа энергияле транспорт чаралары (зарядка свайлары, инверторлар), сәнәгать электр белән тәэмин итү җайланмалары, сервер электр белән тәэмин итү җайланмалары, аэрокосмик һәм башка өлкәләр.

Гадәти 0,8-1,2 миль, югары вольтлы кушымталар өчен 1,5-2 миль кирәк, ул бакыр фольганы капларга тиеш, бу аның җыерылып китүен булдырмас өчен кирәк.

Махсус процессларны киметегез, бакыр фольга калынлыгын бер төрле итегез, партия күләмен арттырыгыз һәм артык күп сукыр/күмелгән виаслардан сакланыгыз.

Әче бакыр белән каплау эремәсенең эшкәртү сыйдырышлыгы якынча 100-150Ah/L тәшкил итә, һәм бакыр ионнары һәм хлорид ионнары концентрациясен даими анализларга кирәк.

Кабыклау көче ≥1,5 Н/мм (1 унция), 3 унция өчен ≥2,5 Н/мм кирәк.

Югары Tg субстрат (≥170℃), тигез ламинация басымы кулланыгыз һәм бораулаганнан соң бораулау калдыкларын вакытында бетерегез.

Селтеле эшкәртү эремәсе температурасы 45-55℃, чагыштырма авырлык 1.2-1.3, сиптерү басымы 0.8-1.2 МПа.

Чыбыклар 100% паяльник битлеге белән капланырга тиеш, һәм паяльник ташып чыгуын булдырмас өчен, тишек зурлыгы тишектән 0,2-0,3 мм зуррак булырга тиеш.

Бакыр фольга калынлыгындагы үзгәрешләр импеданс тирбәнешләренә китерә. ±5% түземлелек белән линия киңлеген һәм диэлектрик калынлыгын модельләштерү һәм оптимальләштерү кирәк.

Гадәти процесс 0,3 мм, ә лазер бораулау 0,15 мм га кадәр җитә ала, ләкин бу югары бәягә бәйле.

Ул тишек стенасын аермыйча яки бакыр фольганы кабырмыйча, 260℃/10s өч тапкыр калай белән сугару сынауын үтәргә тиеш.

Ra> 3μm тупаслыкта сигнал югалтуы 10%-15% ка арта, шуңа күрә түбән тупаслыклы бакыр фольга (VLP) кирәк.

Челтәрле бакыр фольга дизайнын кабул итегез, агымдагы шунт юлларын һәм төп юлларның сызык киңлеген ≥10 миль арттырыгыз.

Гадәти ≥4 миль, югары көчәнеш өчен ялкынлану ватылуын булдырмас өчен ≥8 миль кирәк.

Ток тыгызлыгы 0,8-1,2 А/дм², өстәмә концентрациясен төгәл контрольдә тота, һәм гальваник каплау вакыты гадәти PCBга караганда 2-3 тапкыр озаграк.

3D оптик үлчәү коралы кулланыгыз, аның кәкрелеге ≤0,7% һәм җирле деформациясе ≤0,1 мм.

Чуму вакыты ≤3 секунд, дымлану почмагы

Панель дизайнын оптимальләштерегез, чик калдыкларын киметегез һәм бакыр фольга калынлыгы буенча баскычлы зоналаштыру дизайнын кабул итегез.

Палладий ионының концентрациясе 0,02-0,05 г/л, температурасы 30-35℃, тишек стенасын тигез каплау өчен вакыт 10-15 минут.

1 миль диэлектрик калынлыгы якынча 500 В көчәнешкә чыдам, һәм изоляция арасы һәм бакыр фольга арасы көчәнеш дәрәҗәсенә туры китереп проектланырга тиеш.

Саклау дымлылыгы ≤40%, температура ≤25℃, өслекне эшкәрткәннән соң вакытында төргәкләү, дым үткәрми торган капчыклар + корыткычлар куллану.

Фрезерлау кисү тизлеге минутына 25,000-30,000 әйләнеш, кырыйлары бөтерелүдән саклану өчен 800-1200 мм/мин бирү тизлеге.

150-160°C температурада 60-90 минут пешерегез, катылыгы ≥2H, һәм ябыштыру кисешү сынавын уңышлы үтә.

Бүленгән мәйданның киңлеге ≥20 миль, кискен почмаклардан качыгыз һәм төрле көч катламнарын массивлар аша тоташтырыгыз.

Механик зыян һәм тузуны булдырмас өчен, Виккерс катылыгы ≥80HV.

DES процессы, калий перманганаты концентрациясе 80-100 г/л, температура 60-70℃, вакыт 15-20 минут.

Түбән Dk/Df диэлектрик материаллар кулланыгыз, бакыр фольганың тигезсезлеген контрольдә тотыгыз һәм җир өслегенең өзлексезлеген оптимальләштерегез.

Ламинациядән соң җылыту, стрессны бетерү өчен 120-150°C температурада 2-3 сәгать тоту.

Аны изопропил спирты, флюс һ.б. белән сөртүгә чыдам булырга тиеш, шешенмичә яки төсен үзгәртмичә.

Ара ≥20 миль, тыгыз артык кызудан сакланыгыз, һәм слива чәчәге макетын кулланырга мөмкин.

Импульслы электрокаплау технологиясе, анодтан тактага кадәр ара 10-15 см, һәм анодның эрүчәнлеген даими тикшереп торыгыз.

Лазер белән бораулау бәясе якынча 3-5 тапкыр күбрәк, ләкин югарырак төгәллек һәм кечерәк диафрагма белән.

Көмешкә батыру тиз, ENIG югары ышанычлылыкка ия, һәм OSP 72 сәгать эчендә эретеп ябыштырырга тиеш.

Термик киеренкелекне киметү өчен, бакыр фольгага охшаш CTE белән субстрат сайлагыз (мәсәлән, якынча 14ppm/℃ CTE белән югары Tg FR-4)

IPC стандарты ≤10 пора/см² таләп итә, ә югары ышанычлы кушымталар ≤5 пора/см² таләп итә, моны тишек аша электрокаплау ярдәмендә яхшыртырга мөмкин.

Майда диаметры = тишек диаметры + 0,6 мм (гадәти), һәм калын бакыр корпусларда гравюра тайпылышын компенсацияләү өчен 0,1-0,2 мм га арттыру кирәк.

Кара төстәге паяльник резисторы җылылыкны көчле сеңдерә, өслек температурасы ак төстәге паяльник резисторына караганда 3-5℃ югарырак, ләкин гомуми җылылык таратуга аз йогынты ясый.

Никель катламы калынлыгы 3-5 мкм, алтын катламы калынлыгы 0,05-0,1 мкм, каплау эремәсенең рН 4,8-5,2, температурасы 85-90℃.

Химик микро-оепрацияләү процессы кулланыла, микро-оепрация күләме 0,5-1 мкм эчендә контрольдә тотыла, яки механик рәвештә ваклау белән эшкәртелә.

Гадәти сынау көчәнеше 1000 В AC/1 минут тәшкил итә, ә югары көчәнешле кушымталар өчен 2000-5000 В AC кадәр арттыру кирәк.

3 унциялы бакыр фольга астында бер яклы үткәргеч тыгызлыгы ≤15 см²/100 см² булырга тиеш, ә күп катламлы такталар сигнал бөтенлеге һәм ток үткәрүчәнлеге арасында баланс сакларга тиеш.

Механик көчәнеш астында сынмау өчен, озынаю тизлеге ≥20% булырга тиеш.

±50μm (гадәти), һәм югары тизлекле такталарны лазер позицияләү системасы ярдәмендә ±25μm га кадәр яхшыртырга кирәк.

Ул 280°C температурада 5 секунд дәвамында җепселләр барлыкка китермичә яки ярылмыйча, рефлекслы паялауга чыдам булырга тиеш.

90° кабырту тесты берәмлек киңлеккә карата кабырту көчен теркәү өчен кулланыла, стандарт ≥1,5 Н/мм.

Начар электрокаплау тутыруын булдырмас өчен, сукыр тишек тирәнлегенең тишек диаметрына нисбәте (пропорция) ≤3:1.

Коррозиягә чыдамлыкны тәэмин итү өчен, электролитсыз никель белән каплау катламындагы фосфор күләмен 7%-9% дәрәҗәсендә контрольдә тотарга кирәк.

Капланган фрезерлау кискечләре (мәсәлән, TiAlN каплавы) кулланыла, һәм фрезерлау кискечләре даими рәвештә алыштырыла (эшкәртүнең һәр 50-100м² саен алыштырыла).

Импедансның өзлексезлеген контрольдә тотыгыз, Stub озынлыгын киметегез, дифференциаль сигнал тапшыруын кулланыгыз һәм экранлау катламы өстәгез.

±10% (гадәти), һәм югары төгәллекле кушымталарны ±5% эчендә контрольдә тотарга кирәк.

Кисешеп кисү сынауы, һәм тасма чистартылганнан соң 脱落 мәйданы ≤5% булса, ул квалификацияле дип санала.

Ток үткәрү һәм сигнал кайтаруны тигезләү өчен, челтәр формасындагы бакыр кою кулланыла (челтәр арасы ≤10 миль).

Бакыр фольга деформациясен булдырмас өчен, тарту көчәнеше ≤15MPa, кысу көчәнеше ≤10MPa.

Металлографик кисемтә күзәтүләре белән расланганча, сумала калдыклары яки бораулау калдыклары юк.

85℃/85% RH температурада 168 сәгать картайтканнан соң, төс аермасы ΔE≤3.

Ra кыйммәтен үлчәү өчен өслек профилеры кулланыла, ә гадәти бакыр фольганың Ra кыйммәте ≤5 мкм.

Бер 0,5 мм үткәргеч якынча 0,5-1 А үткәргеч үткәрә ала, һәм үткәргечләр санын чынбарлыктагы ихтыяҗга карап билгеләргә кирәк.

Бакыр катламының калынлыгын төрле позицияләрдә үлчәү өчен рентген флуоресценция спектрометры (XRF) кулланыла, тайпылыш ≤10%.

Контур үлчәмнәренең түземлелеге ±0,1 мм, почмак тайпылышы ±0,5°.

Терминал импедансын туры китерегез, эз топологиясен оптимальләштерегез һәм туры почмаклы эзләрне һәм импеданс өзеклекләрен киметегез.

Аз гына оксидлашуны химик микро-эшләү белән эшкәртергә мөмкин, ә көчле оксидлашу өчен кабат өслек эшкәртү кирәк.

Экран тартылуы 25-35Н/см, сквиж басымы 3-5кг/см, тизлеге 30-50мм/с.

Көч катламы һәм җир катламы янәшә урнашкан, сигнал катламнары уртада урнашкан, һәм уртача калынлыкның тигезлеге контрольдә тотыла.

Микро-Викерс катылык өлчәгече кулланыла, сынау нокталары арасындагы ара ≥0,5 мм, һәм уртача кыйммәт алына.

Билге ноктасы позициясе кулланыла, һәм тайпылыш AOI җайланмасы белән ачыклана һәм компенсацияләнә.

500 тапкыр ышкылганнан соң (500 г басым), күренеп торган тузу яки бакыр тәэсире калмый.

Буфер катламы материалларын (мәсәлән, җылылык үткәргеч ябыштыргыч пленкалар) кулланыгыз яки киеренкелекне киметү өчен урыннар эшләгез.

Смолень белән ябыштыру + өслек электрокаплау кулланырга мөмкин, яисә пастаны паялап тутырып, аннары катыртырга мөмкин.

Берәмлек мәйданга туры килгән мәсамәләрне исәпләү өчен газ үткәрү ысулы яки металлографик микроскоп күзәтүе кулланыла.

Артык югары тизлек бөртекләргә китерергә мөмкин, ә артык түбән тизлек нәтиҗәлелеккә тәэсир итә, моны бакыр фольга калынлыгына карап көйләргә кирәк.

Эз аралыгын арттырыгыз (≥3W кагыйдәсе), җир калкан сызыкларын кертегез һәм маршрутлаштыру катламы бүленешен оптимальләштерегез.

Калдык көчәнеш бакыр фольга деформациясенә һәм ярылуына китерәчәк, озак вакытлы ышанычлылыкны киметәчәк.

Урындагы кимчелекләрне кул белән яңадан бастырырга мөмкин, ә зур мәйданлы кимчелекләрне яңадан бастырырга һәм төзәтергә кирәк.

Ара арасы ≥20 миль, сан ток үткәрүчән ихтыяҗга карап исәпләнә, һәм алар симметрик рәвештә бүленгән.

Эчке көчәнеш кыйммәтен санлаштыру өчен рентген дифракциясе ысулы яки көчәнеш боҗрасы сынавы кулланыла.

Югары тупаслык тигез булмаган гальваник каплауга китерәчәк һәм тишек бакырының калынлык аермасын арттырачак.

Ультрафиолет картайту сынауыннан соң (500 сәгать), төс үзгәрү яки акбур белән каплану күзәтелми.

Каты алтын белән каплауның кертү һәм чыгару вакыты >1000 тапкыр, ә алтынны батыру процессы якынча 50-100 тапкыр.

Сукыр һәм җир астына күмелгән үткәргечләрнең бәясе тишекләр белән чагыштырганда 30%-50% ка югарырак, ә калын бакыр өчен бәя артуы күпкә сизелерлек.