HDI eta ohiko PCB arteko desberdintasun nagusia - dentsitate handiko interkonexioaren aro berri bat
HDI (High Density Interconnection) bolumen txikiko erabiltzaileentzat diseinatutako zirkuitu-plaka trinkoa da. Ohiko PCBekin alderatuta, HDIren ezaugarririk esanguratsuena kableatu-dentsitate handia da. Bien arteko aldea batez ere honako lau alderdi hauetan islatzen da.
1.HDI txikiagoa eta arinagoa da
HDI plakak ohiko alde bikoitzeko plakez eginda daude, nukleo-plaka gisa, eta laminazio jarraituaren bidez laminatzen dira. Laminazio jarraituaren bidez egindako zirkuitu-plaka mota honi Build-up Multilayer board (BUM) ere deitzen zaio. Zirkuitu-plaka tradizionalen aldean, HDIek "arinak, meheak, motzak eta txikiak" izatearen abantailak dituzte.
HDI plaka geruzen arteko interkonexio elektrikoa zulo eroaleen, lurperatutako/itsuko konexioen bidez gauzatzen da. Bere egitura ohiko geruza anitzeko zirkuitu-plaken aldean desberdina da. Mikro-lurperatutako/itsuko bide ugari erabiltzen dira HDI plaketan. HDIk laser bidezko zulaketa zuzena erabiltzen du, PCB estandarrak normalean zulaketa mekanikoa erabiltzen duen bitartean, beraz, geruza kopurua eta itxura-erlazioa askotan murrizten dira.
2.HDI plaka basearen ekoizpen prozesua
HDI plaken dentsitate handia zuloen, lerroen, pad-en eta geruza arteko lodieran islatzen da batez ere.
Mikro-zuloa: HDI plakak mikro-zuloen diseinuak ditu, hala nola bide itsuak, eta hori islatzen da batez ere 150um baino gutxiagoko diametroa duten mikro-zuloak eratzeko teknologian eta kostuari, ekoizpen-eraginkortasunari eta zuloen posizioaren zehaztasunaren kontrolari dagokionez eskakizun handietan. Geruza anitzeko zirkuitu-plaka tradizionaletan zuloak baino ez daude eta ez dago bide lurperatu/itsu txikirik.
Lerroen zabaleraren/tartearen fintzea: Hori batez ere lerroen akatsen eta lerroen gainazalaren zimurtasunaren eskakizun gero eta zorrotzagoetan islatzen da. Oro har, lerroen zabalerak/tarteak ez du 76,2 µm baino gehiago izan behar.
Pad dentsitate handia: soldadura kontaktu dentsitatea 50/cm baino handiagoa da2
Dielektrikoen lodieraren mehetzea: Hori batez ere geruza arteko dielektrikoaren lodieraren 80um-ra eta beheragoko joeran islatzen da, eta lodieraren uniformetasunaren eskakizunak gero eta zorrotzagoak dira, batez ere dentsitate handiko plaketarako eta inpedantzia-kontrola duten ontziratze-substratuetarako.
3. HDI taularen errendimendu elektrikoa hobea da
HDI-k azken produktuen diseinuak miniaturizatuagoak izatea ahalbidetzen du ez ezik, errendimendu eta eraginkortasun elektronikoaren estandar altuagoak betetzen ditu.
HDIren interkonexio-dentsitate handiagoak seinale-indarra hobetzea eta fidagarritasuna hobetzea ahalbidetzen du. Horrez gain, HDI plakek hobekuntza handiagoak dituzte RF interferentzian, uhin elektromagnetikoen interferentzian, deskarga elektrostatikoan, bero-eroaletasunean, etab. HDIk seinale digitalaren prozesuaren kontrol (DSP) teknologia osoa eta hainbat teknologia patentatu ere erabiltzen ditu, karga-egokitze osoko gaitasunarekin eta epe laburreko gainkarga-gaitasun sendoarekin.
4. HDI plakek oso eskakizun handiak dituzte lurperatutako bidezko tapoietarako.
Plakaren tamaina edo errendimendu elektrikoa izan, HDI PCB arrunta baino hobea da. Txanpon guztiek bi alde dituzte. HDIren beste aldea da goi-mailako PCB gisa fabrikatzen denez, bere fabrikazio-atalasea eta prozesuaren zailtasuna PCB arruntenak baino askoz handiagoak direla. Ekoizpenean arreta jarri beharreko arazo asko ere badaude, batez ere tapoien bidez ezkutatuta daudenak.
Gaur egun, HDI fabrikazioaren arazo eta zailtasun nagusia lurperatutako bidezko buxadura da. HDI lurperatutako bidezkoa behar bezala buxatuta ez badago, kalitate arazo larriak sortuko dira, besteak beste, plakaren ertz irregularrak, dielektriko lodiera irregularra eta zuloak dituzten pad-ak, etab.
Taularen gainazala irregularra da eta lerroak ez dira zuzenak, eta horrek hondartza fenomenoa eragiten du sakonuneetan, eta horrek akatsak sor ditzake, hala nola lerro-hutsuneak eta deskonexioak.
Inpedantzia karakteristikoa ere gorabehera egingo du dielektrikoaren lodiera irregularraren ondorioz, seinalearen ezegonkortasuna eraginez.
Soldadura-plakaren irregulartasunak ondorengo ontziratzearen kalitate eskasa eta, ondorioz, osagaien galerak ekarriko ditu.
Beraz, ez dute PCB fabrikatzaile guztiek HDI-n lan ona egiteko gaitasunik eta indarra. PCB fabrikazioan 20 urte baino gehiagoko esperientziarekin, RICHPCBA-k zirkuitu inprimatuen fabrikazio teknologiarik berrienak eta kalitate estandar gorenak eskaintzen ditu elektronika industriarako. Produktuen artean: 1-68 geruzako PCB, HDI, geruza anitzeko PCB, FPC, PCB zurruna, PCB malgua, PCB zurrun-malgua, PCB zeramikoa, maiztasun handiko PCB, etab. Aukeratu RICHPCBA zure PCB fabrikatzaile fidagarri gisa Txinan.
