Dallimi kryesor midis HDI dhe PCB-së së zakonshme - një epokë e re e ndërlidhjes me dendësi të lartë
HDI (Ndërlidhja me Dendësi të Lartë) është një qark kompakt i projektuar për përdorues me vëllim të ulët. Krahasuar me PCB-të e zakonshme, karakteristika më e rëndësishme e HDI është dendësia e lartë e instalimeve elektrike. Dallimi midis të dyjave pasqyrohet kryesisht në katër aspektet e mëposhtme.
1. HDI është më i vogël dhe më i lehtë në peshë
Pllakat HDI janë bërë nga pllaka tradicionale me dy anë si pllaka kryesore dhe laminohen me anë të laminimit të vazhdueshëm. Ky lloj pllake qarku e bërë me anë të laminimit të vazhdueshëm quhet edhe pllakë shumështresore e ndërtuar (BUM). Krahasuar me pllakat tradicionale të qarkut, HDI-të kanë avantazhet e të qenit "të lehta, të holla, të shkurtra dhe të vogla".
Ndërlidhja elektrike midis shtresave të pllakës HDI realizohet nëpërmjet lidhjeve me vrima përçuese, të varrosura/të verbëra. Struktura e saj është e ndryshme nga pllakat e zakonshme të qarkut me shumë shtresa. Një numër i madh i vrimave mikro të varrosura/të verbëra përdoren në pllakat HDI. HDI përdor shpimin direkt me lazer, ndërsa PCB standarde zakonisht përdor shpimin mekanik, kështu që numri i shtresave dhe raporti i aspektit shpesh zvogëlohen.
2. Procesi i prodhimit të motherboard-it HDI
Dendësia e lartë e pllakave HDI reflektohet kryesisht në dendësinë e vrimave, vijave, jastëkëve dhe trashësinë e shtresave ndërmjetëse.
Mikro-vrima: Pllaka HDI përmban dizajne me mikro-vrima, të tilla si vrima të verbëra, gjë që reflektohet kryesisht në teknologjinë e formimit të mikro-vrimave me një diametër më të vogël se 150um dhe kërkesat e larta për sa i përket kostos, efikasitetit të prodhimit dhe kontrollit të saktësisë së pozicionit të vrimës. Në pllakat tradicionale të qarkut me shumë shtresa ka vetëm vrima të verbëra/të varrosura dhe nuk ka vrima të vogla të varrosura/të verbëra.
Përmirësimi i gjerësisë/hapësirës midis vijave: Kjo reflektohet kryesisht në kërkesat gjithnjë e më të rrepta për defektet e vijave dhe ashpërsinë e sipërfaqes së vijave. Në përgjithësi, gjerësia/hapësira midis vijave nuk duhet të kalojë 76.2 μm.
Dendësi e lartë e jastëkut: dendësia e kontaktit të saldimit është më e madhe se 50/cm2
Hollimi i trashësisë dielektrike: Kjo reflektohet kryesisht në trendin e trashësisë dielektrike ndërshtresore në 80um e poshtë, dhe kërkesat për uniformitetin e trashësisë po bëhen gjithnjë e më të rrepta, veçanërisht për pllakat me dendësi të lartë dhe substratet e paketimit me kontroll të impedancës karakteristike.
3. Performanca elektrike e bordit HDI është më e mirë
HDI jo vetëm që mundëson që dizajnet e produkteve përfundimtare të jenë më të miniaturizuara, por gjithashtu përmbush standarde më të larta për performancën dhe efikasitetin elektronik.
Dendësia e rritur e ndërlidhjes së HDI lejon fuqi të shtuar të sinjalit dhe përmirëson besueshmërinë. Përveç kësaj, pllakat HDI kanë përmirësime më të mira në ndërhyrjen RF, ndërhyrjen e valëve elektromagnetike, shkarkimin elektrostatik, përçueshmërinë e nxehtësisë, etj. HDI gjithashtu përdor teknologjinë e plotë të kontrollit të procesit të sinjalit dixhital (DSP) dhe një numër teknologjish të patentuara, me përshtatshmëri të plotë të ngarkesës së dobishme dhe aftësi të fortë afatshkurtër të mbingarkesës.
4. Pllakat HDI kanë kërkesa shumë të larta për priza të varrosura.
Qoftë madhësia e pllakës apo performanca elektrike, HDI është superiore ndaj PCB-së së zakonshme. Çdo monedhë ka dy anë. Ana tjetër e HDI është se, meqenëse prodhohet si një PCB e nivelit të lartë, pragu i prodhimit dhe vështirësia e procesit janë shumë më të larta se ato të PCB-ve të zakonshme. Ka gjithashtu shumë çështje që duhet t'i kushtohet vëmendje gjatë prodhimit - veçanërisht atyre që varrosen përmes prizave.
Aktualisht, pika kryesore e dhimbshme dhe vështirësia në prodhimin e HDI-së është varrosur nëpërmjet tapës. Nëse vrima e varrosur e HDI-së nuk është e lidhur siç duhet, do të shfaqen probleme të mëdha cilësie, duke përfshirë skaje të pabarabarta të bordit, trashësi dielektrike të pabarabartë dhe jastëkë me gropëza, etj.
Sipërfaqja e dërrasës është e pabarabartë dhe vijat nuk janë të drejta, duke shkaktuar fenomenin e bregut në gropëza, gjë që mund të çojë në defekte të tilla si boshllëqe dhe shkëputje të vijave.
Impedanca karakteristike gjithashtu do të luhatet për shkak të trashësisë së pabarabartë dielektrike, duke shkaktuar paqëndrueshmëri të sinjalit.
Pabarazia e jastëkut të saldimit do të çojë në cilësi të dobët të paketimit pasues dhe humbje pasuese të komponentëve.
Prandaj, jo të gjithë prodhuesit e PCB-ve kanë aftësinë dhe forcën për të bërë një punë të mirë në HDI. Me mbi 20 vjet përvojë në prodhimin e PCB-ve, RICHPCBA ofron teknologjitë më të fundit të prodhimit të qarqeve të shtypura dhe standardet më të larta të cilësisë për industrinë elektronike. Produktet përfshijnë: PCB 1-68 shtresa, HDI, PCB shumështresore, FPC, PCB të ngurtë, PCB fleksibël, PCB të ngurtë-fleksibël, PCB qeramike, PCB me frekuencë të lartë, etj. Zgjidhni RICHPCBA si prodhuesin tuaj të besueshëm të PCB-ve në Kinë.
