Glavna razlika med HDI in navadnim PCB-jem - nova doba visokogostotnih medsebojnih povezav
HDI (High Density Interconnection) je kompaktna vezja, zasnovana za uporabnike z majhnim številom delov. V primerjavi z običajnimi tiskanimi vezji je najpomembnejša značilnost HDI visoka gostota ožičenja. Razlika med obema se kaže predvsem v naslednjih štirih vidikih.
1. HDI je manjši in lažji
Plošče HDI so izdelane iz tradicionalnih dvostranskih plošč kot jedrne plošče in so laminirane z neprekinjenim laminiranjem. Ta vrsta tiskanega vezja, izdelanega z neprekinjenim laminiranjem, se imenuje tudi večplastna plošča z nanosom gradivne plošče (BUM). V primerjavi s tradicionalnimi tiskanimi vezji imajo HDI prednosti, da so "lahke, tanke, kratke in majhne".
Električna povezava med plastmi HDI plošče je izvedena s prevodnimi skoznjimi luknjami in zakopanimi/slepimi prehodi. Njena struktura se razlikuje od običajnih večplastnih tiskanih vezij. V HDI ploščah se uporablja veliko število mikrozakopanih/slepih prehodov. HDI uporablja lasersko direktno vrtanje, medtem ko standardna tiskana vezja običajno uporabljajo mehansko vrtanje, zato se število plasti in razmerje stranic pogosto zmanjšata.
2. Proizvodni proces matične plošče HDI
Visoka gostota HDI plošč se odraža predvsem v gostoti lukenj, linij, blazinic in debelini vmesnih slojev.
Mikro skoznje luknje: Plošča HDI vsebuje zasnove z mikro skoznjimi luknjami, kot so slepe luknje, kar se odraža predvsem v tehnologiji oblikovanja mikro lukenj s premerom manjšim od 150 μm in visokih zahtevah glede stroškov, proizvodne učinkovitosti in nadzora natančnosti položaja lukenj. V tradicionalnih večplastnih vezjih so samo skoznje luknje in ni drobnih zakopanih/slepih lukenj.
Izboljšanje širine/razmika črt: To se odraža predvsem v vse strožjih zahtevah glede napak črt in hrapavosti površine črt. Na splošno širina/razmik črt ne sme presegati 76,2 μm.
Visoka gostota spajkalne blazinice: gostota spajkalne kontaktne površine je večja od 50/cm2
Zmanjševanje debeline dielektrika: To se odraža predvsem v trendu medplastne dielektrične debeline na 80 μm in manj, zahteve glede enakomernosti debeline pa postajajo vse strožje, zlasti za plošče z visoko gostoto in embalažne substrate z nadzorom karakteristične impedance.
3. Električna zmogljivost plošče HDI je boljša
HDI ne omogoča le miniaturizacije končnih izdelkov, temveč tudi izpolnjuje višje standarde za elektronsko delovanje in učinkovitost.
Povečana gostota medsebojnih povezav HDI omogoča večjo moč signala in izboljšuje zanesljivost. Poleg tega imajo plošče HDI boljše izboljšave pri RF motnjah, motnjah elektromagnetnih valov, elektrostatičnem praznjenju, toplotni prevodnosti itd. HDI uporablja tudi tehnologijo popolnega digitalnega nadzora procesov signalov (DSP) in številne patentirane tehnologije, s prilagodljivostjo celotnega obsega koristne obremenitve in močno kratkotrajno preobremenitvijo.
4. HDI plošče imajo zelo visoke zahteve za zakopano vgradnjo.
Ne glede na to, ali gre za velikost plošče ali električne lastnosti, je HDI boljši od navadnih tiskanih vezij. Vsak kovanec ima dve plati. Druga plat HDI pa je, da je zaradi izdelave kot vrhunska tiskana vezja njegov proizvodni prag in zahtevnost postopka veliko višja kot pri navadnih tiskanih vezjih. Med proizvodnjo je treba biti pozoren tudi na številne težave – zlasti na morebitne zakopane vstavke.
Trenutno je glavna težava pri izdelavi HDI-jev zakopana v zatikanju. Če zakopani prehod HDI-ja ni pravilno zataknjen, se bodo pojavile večje težave s kakovostjo, vključno z neenakomernimi robovi plošče, neenakomerno debelino dielektrika in luknjastimi kontaktnimi površinami itd.
Površina plošče je neravna in črte niso ravne, kar povzroča pojav plaže v vdolbinah, kar lahko povzroči napake, kot so vrzeli med črtami in prekinitve stikov.
Karakteristična impedanca bo nihala tudi zaradi neenakomerne debeline dielektrika, kar bo povzročilo nestabilnost signala.
Neenakomernost spajkalne blazinice bo povzročila slabo kakovost nadaljnjega pakiranja in posledično izgubo komponent.
Zato nimajo vsi proizvajalci tiskanih vezij sposobnosti in moči, da bi dobro opravili delo na področju HDI. Z več kot 20-letnimi izkušnjami v proizvodnji tiskanih vezij RICHPCBA zagotavlja najnovejše tehnologije izdelave tiskanih vezij in najvišje standarde kakovosti za elektronsko industrijo. Izdelki vključujejo: 1-68-slojna tiskana vezja, HDI, večslojna tiskana vezja, FPC, toge tiskane vezja, fleksibilne tiskane vezja, toge-fleksibilne tiskane vezja, keramične tiskane vezja, visokofrekvenčne tiskane vezja itd. Izberite RICHPCBA kot svojega zanesljivega proizvajalca tiskanih vezij na Kitajskem.
