HDI യും സാധാരണ PCB യും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം - ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇന്റർകണക്ഷന്റെ ഒരു പുതിയ യുഗം.
HDI (ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ഇന്റർകണക്ഷൻ) എന്നത് കുറഞ്ഞ വോളിയം ഉപയോക്താക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കോംപാക്റ്റ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്. സാധാരണ PCB-കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, HDI-യുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷത അതിന്റെ ഉയർന്ന വയറിംഗ് സാന്ദ്രതയാണ്. ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന നാല് വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.
1.HDI ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്
HDI ബോർഡുകൾ പരമ്പരാഗത ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡുകൾ കോർ ബോർഡുകളായി നിർമ്മിച്ചവയാണ്, തുടർച്ചയായ ലാമിനേഷൻ വഴി ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ലാമിനേഷൻ വഴി നിർമ്മിച്ച ഇത്തരത്തിലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ ബിൽഡ്-അപ്പ് മൾട്ടിലെയർ ബോർഡ് (BUM) എന്നും വിളിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, HDI കൾക്ക് "ലൈറ്റ്, നേർത്ത, ചെറുത്, ചെറുത്" എന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
HDI ബോർഡ് പാളികൾ തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുത പരസ്പര ബന്ധം ചാലക ത്രൂ-ഹോൾ, കണക്ഷനുകൾ വഴിയുള്ള കുഴിച്ചിട്ട/അടച്ചിട്ട വഴിയാണ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ ഘടന സാധാരണ മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. HDI ബോർഡുകളിൽ ധാരാളം മൈക്രോ-ബറിഡ്/അടച്ച വയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. HDI ലേസർ ഡയറക്ട് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്റ്റാൻഡേർഡ് PCB സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലെയറുകളുടെ എണ്ണവും വീക്ഷണാനുപാതവും പലപ്പോഴും കുറയുന്നു.
2.HDI മദർബോർഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
HDI ബോർഡുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത പ്രധാനമായും ദ്വാരങ്ങൾ, ലൈനുകൾ, പാഡുകൾ, ഇന്റർലെയർ കനം എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രതയിലാണ് പ്രതിഫലിക്കുന്നത്.
മൈക്രോ ത്രൂ-ഹോൾ: HDI ബോർഡിൽ ബ്ലൈൻഡ് വിയ പോലുള്ള മൈക്രോ ത്രൂ-ഹോൾ ഡിസൈനുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും 150um-ൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള മൈക്രോ-ഹോൾ രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ചെലവ്, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത, ദ്വാര സ്ഥാന കൃത്യത നിയന്ത്രണം എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളിലും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ത്രൂ ഹോളുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, ചെറിയ അടക്കം ചെയ്ത/അന്ധമായ വിയകളില്ല.
ലൈൻ വീതി/അകലം പരിഷ്കരിക്കൽ: ലൈൻ വൈകല്യങ്ങൾക്കും ലൈൻ ഉപരിതല പരുക്കനും വേണ്ടിയുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ ആവശ്യകതകളിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി, ലൈൻ വീതി/അകലം 76.2um കവിയാൻ പാടില്ല.
ഉയർന്ന പാഡ് സാന്ദ്രത: സോളിഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് സാന്ദ്രത 50/സെ.മീയിൽ കൂടുതലാണ്2
ഡൈഇലക്ട്രിക് കനം കുറയ്ക്കൽ: ഇന്റർ-ലെയർ ഡൈഇലക്ട്രിക് കനം 80º ഉം അതിൽ താഴെയുമുള്ള പ്രവണതയിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത്, കൂടാതെ കനം ഏകീകൃതതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കർശനമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്വഭാവ ഇംപെഡൻസ് നിയന്ത്രണമുള്ള ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ബോർഡുകൾക്കും പാക്കേജിംഗ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾക്കും.
3. HDI ബോർഡിന്റെ വൈദ്യുത പ്രകടനം മികച്ചതാണ്
HDI അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനകളെ കൂടുതൽ ചെറുതാക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഇലക്ട്രോണിക് പ്രകടനത്തിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഉയർന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
HDI യുടെ വർദ്ധിച്ച ഇന്റർകണക്റ്റ് സാന്ദ്രത സിഗ്നൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, HDI ബോർഡുകൾക്ക് RF ഇടപെടൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗ ഇടപെടൽ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ്, താപ ചാലകം മുതലായവയിൽ മികച്ച പുരോഗതിയുണ്ട്. HDI പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ (DSP) സാങ്കേതികവിദ്യയും നിരവധി പേറ്റന്റ് ചെയ്ത സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൂർണ്ണ ശ്രേണി പേലോഡ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയും ശക്തമായ ഹ്രസ്വകാല ഓവർലോഡ് ശേഷിയും.
4. HDI ബോർഡുകൾക്ക് ബർവീവിയ പ്ലഗ്ഗിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്.
ബോർഡിന്റെ വലിപ്പമായാലും വൈദ്യുത പ്രകടനമായാലും, HDI സാധാരണ PCB-യെക്കാൾ മികച്ചതാണ്. എല്ലാ നാണയത്തിനും രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്. HDI-യുടെ മറുവശം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PCB ആയി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, അതിന്റെ നിർമ്മാണ പരിധിയും പ്രക്രിയാ ബുദ്ധിമുട്ടും സാധാരണ PCB-കളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് എന്നതാണ്. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ട് - പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലഗ്ഗിംഗ് വഴി മറച്ചിരിക്കുന്നു.
നിലവിൽ, HDI നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന വേദനാ പോയിന്റും ബുദ്ധിമുട്ടും പ്ലഗ്ഗിംഗ് വഴിയാണ് മറവുചെയ്യുന്നത്. HDI ശരിയായി പ്ലഗ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അസമമായ ബോർഡ് അരികുകൾ, അസമമായ ഡൈഇലക്ട്രിക് കനം, കുഴിച്ച പാഡുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.
ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം അസമവും രേഖകൾ നേരെയല്ലാത്തതുമാണ്, ഇത് താഴ്ചകളിൽ ബീച്ച് പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ലൈൻ വിടവുകൾ, വിച്ഛേദങ്ങൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
അസമമായ ഡൈഇലക്ട്രിക് കനം കാരണം സ്വഭാവ പ്രതിരോധത്തിലും ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് സിഗ്നൽ അസ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
സോൾഡറിംഗ് പാഡിന്റെ അസമത്വം തുടർന്നുള്ള പാക്കേജിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകുന്നതിനും അതിന്റെ ഫലമായി ഘടകങ്ങളുടെ നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകും.
അതിനാൽ, എല്ലാ PCB നിർമ്മാതാക്കൾക്കും HDI-യിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കാനുള്ള കഴിവും ശക്തിയും ഇല്ല. PCB നിർമ്മാണത്തിൽ 20 വർഷത്തിലധികം പരിചയമുള്ള RICHPCBA, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിനായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും നൽകുന്നു. 1-68 ലെയറുകൾ PCB, HDI, മൾട്ടിലെയർ PCB, FPC, റിജിഡ് പിസിബി, ഫ്ലെക്സ് പിസിബി, റിജിഡ്-ഫ്ലെക്സ് പിസിബി, സെറാമിക് പിസിബി, ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി പിസിബി മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ചൈനയിലെ നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ PCB നിർമ്മാതാവായി RICHPCBA തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
