Hlavní rozdíl mezi HDI a běžnou deskou plošných spojů - nová éra propojení s vysokou hustotou
HDI (High Density Interconnection) je kompaktní deska plošných spojů určená pro uživatele s malým objemem výroby. Ve srovnání s běžnými deskami plošných spojů je nejvýznamnější vlastností HDI vysoká hustota zapojení. Rozdíl mezi nimi se odráží především v následujících čtyřech aspektech.
1. HDI je menší a lehčí
Desky plošných spojů HDI se vyrábějí z tradičních oboustranných desek jakožto základní desky a jsou laminovány kontinuální laminací. Tento typ desky plošných spojů vyrobený kontinuální laminací se také nazývá Build-up Multilayer board (BUM). Ve srovnání s tradičními deskami plošných spojů mají HDI výhody, že jsou „lehké, tenké, krátké a malé“.
Elektrické propojení mezi vrstvami desky HDI je realizováno vodivými průchozími otvory a zaslepenými/uzavřenými propojeními. Jeho struktura se liší od běžných vícevrstvých desek plošných spojů. V deskách HDI se používá velké množství mikrozapuštěných/uzavřených propojení. HDI využívá laserové přímé vrtání, zatímco standardní desky plošných spojů obvykle používají mechanické vrtání, takže počet vrstev a poměr stran jsou často sníženy.
2. Výrobní proces základní desky HDI
Vysoká hustota desek HDI se odráží hlavně v hustotě otvorů, čar, plošek a tloušťce mezivrstvy.
Mikroprůchozí otvory: Deska HDI obsahuje konstrukce s mikroprůchozími otvory, jako jsou slepé otvory, což se odráží hlavně v technologii vytváření mikrootvorů s průměrem menším než 150 μm a ve vysokých požadavcích na náklady, efektivitu výroby a přesnost řízení polohy otvorů. V tradičních vícevrstvých deskách plošných spojů jsou pouze průchozí otvory a nejsou zde žádné drobné zakopané/slepé otvory.
Zpřesnění šířky/rozteče čar: To se odráží především ve stále přísnějších požadavcích na vady čar a drsnost povrchu čar. Obecně by šířka/rozteč čar neměla překročit 76,2 μm.
Vysoká hustota pájecích kontaktů: hustota pájecích kontaktů je větší než 50/cm2
Ztenčování dielektrické tloušťky: To se odráží hlavně v trendu mezivrstvé dielektrické tloušťky na 80 μm a méně a požadavky na rovnoměrnost tloušťky se stávají stále přísnějšími, zejména u desek s vysokou hustotou a substrátů pro balení s regulací charakteristické impedance.
3. Elektrický výkon desky HDI je lepší
HDI nejen umožňuje miniaturizaci návrhů konečných výrobků, ale také splňuje vyšší standardy pro elektronický výkon a účinnost.
Zvýšená hustota propojení HDI umožňuje zvýšení síly signálu a zvyšuje spolehlivost. Desky HDI navíc lépe zvládají rušení rádiových a elektromagnetických vln, elektrostatický výboj, vedení tepla atd. HDI také využívá plně digitální technologii řízení zpracování signálu (DSP) a řadu patentovaných technologií s adaptabilitou v plném rozsahu užitečného zatížení a silnou krátkodobou přetížitelností.
4. Desky HDI mají velmi vysoké požadavky na zabudované zapojení.
Ať už jde o velikost desky nebo elektrické vlastnosti, HDI je lepší než běžné desky plošných spojů. Každá mince má dvě strany. Druhou stranou HDI je, že jelikož se vyrábí jako špičkové desky plošných spojů, jejich výrobní prah a procesní obtížnost jsou mnohem vyšší než u běžných desek plošných spojů. Existuje také mnoho problémů, kterým je třeba během výroby věnovat pozornost – zejména zapuštěným konektorům.
V současné době je hlavním problémem a obtížemi při výrobě HDI zaslepování. Pokud není zaslepený průchod HDI správně zaslepený, dochází k závažným problémům s kvalitou, včetně nerovných hran desky, nerovnoměrné tloušťky dielektrika a korálkových kontaktů atd.
Povrch desky je nerovný a linie nejsou rovné, což způsobuje plážový jev v prohlubních, což může vést k vadám, jako jsou mezery v liniích a odpojení.
Charakteristická impedance bude také kolísat v důsledku nerovnoměrné tloušťky dielektrika, což způsobí nestabilitu signálu.
Nerovnost pájecí plošky povede ke špatné kvalitě následného balení a následným ztrátám součástek.
Proto ne všichni výrobci desek plošných spojů mají schopnosti a sílu odvést dobrou práci s HDI. S více než 20 lety zkušeností ve výrobě desek plošných spojů poskytuje společnost RICHPCBA nejnovější technologie výroby desek plošných spojů a nejvyšší standardy kvality pro elektronický průmysl. Mezi produkty patří: 1-68 vrstev PCB, HDI, vícevrstvé PCB, FPC, pevné desky plošných spojů, flexibilní desky plošných spojů, pevné a flexibilní desky plošných spojů, keramické desky plošných spojů, vysokofrekvenční desky plošných spojů atd. Vyberte si RICHPCBA jako svého spolehlivého výrobce desek plošných spojů v Číně.
