Головна відмінність HDI від звичайної друкованої плати - нова ера високощільних взаємозв'язків
HDI (High Density Interconnection) – це компактна друкована плата, розроблена для користувачів з невеликим обсягом роботи. Порівняно зі звичайними друкованими платами, найважливішою особливістю HDI є висока щільність з'єднання. Різниця між ними головним чином відображається в наступних чотирьох аспектах.
1.HDI менший та легший за вагою
Плати HDI виготовляються з традиційних двосторонніх плат як опорні плати та ламінуються методом безперервного ламінування. Такий тип друкованої плати, виготовленої методом безперервного ламінування, також називається багатошаровою платою Build-up Multilayer board (BUM). Порівняно з традиційними друкованими платами, HDI мають переваги: вони «легкі, тонкі, короткі та малі».
Електричне з'єднання між шарами плати HDI реалізується за допомогою струмопровідних наскрізних отворів, заглиблених/глухих перехідних з'єднань. Його структура відрізняється від звичайних багатошарових друкованих плат. У платах HDI використовується велика кількість мікрозаглиблених/глухих перехідних отворів. HDI використовує лазерне пряме свердління, тоді як стандартна друкована плата зазвичай використовує механічне свердління, тому кількість шарів та співвідношення сторін часто зменшуються.

2. Процес виробництва материнських плат HDI
Висока щільність плат HDI головним чином відображається в щільності отворів, ліній, контактних площадок та товщині проміжних шарів.
Мікронаскрізні отвори: Плата HDI містить конструкції з мікронаскрізними отворами, такі як сліпі переходи, що головним чином відображається в технології формування мікроотворів діаметром менше 150 мкм та високих вимогах щодо вартості, ефективності виробництва та контролю точності положення отворів. У традиційних багатошарових платах є лише наскрізні отвори, і немає крихітних заглиблених/сліпих переходів.
Уточнення ширини/міжрядкового інтервалу: це головним чином відображається у все більш суворих вимогах до дефектів ліній та шорсткості поверхні ліній. Як правило, ширина/міжрядковий інтервал лінії не повинен перевищувати 76,2 мкм.
Висока щільність контактних площадок: щільність контактів паяння перевищує 50/см2
Зменшення товщини діелектрика: це головним чином відображається в тенденції до міжшарової товщини діелектрика до 80 мкм і нижче, а вимоги до однорідності товщини стають дедалі суворішими, особливо для плат високої щільності та підкладок для упаковки з контролем характеристичного імпедансу.
3. Електричні характеристики плати HDI кращі
HDI не лише дозволяє мініатюризувати кінцеві вироби, але й відповідає вищим стандартам електронної продуктивності та ефективності.
Збільшена щільність з'єднань HDI дозволяє покращити силу сигналу та підвищити надійність. Крім того, плати HDI мають кращі покращення щодо радіочастотних перешкод, електромагнітних хвиль, електростатичного розряду, теплопровідності тощо. HDI також використовує повністю цифрову технологію керування процесом обробки сигналів (DSP) та низку запатентованих технологій з повною адаптацією корисного навантаження та високою короткочасною здатністю до перевантаження.
4. Плати HDI мають дуже високі вимоги до підключення через закопані кабелі.
Чи то розмір плати, чи електричні характеристики, HDI перевершує звичайні друковані плати. У кожної медалі є дві сторони. Інша сторона HDI полягає в тому, що, оскільки він виготовляється як високоякісний друкований плат, його виробничий поріг та складність процесу набагато вищі, ніж у звичайних друкованих плат. Також є багато проблем, на які слід звернути увагу під час виробництва, особливо приховані під'єднання.

Наразі основною проблемою та складністю у виробництві HDI є їхнє підключення. Якщо схований перехідний отвір HDI не підключений належним чином, виникнуть серйозні проблеми з якістю, включаючи нерівні краї плати, нерівномірну товщину діелектрика, пошкоджені контактні площадки тощо.
Поверхня дошки нерівна, а лінії не прямі, що призводить до утворення пляжного феномену у заглибленнях, що може призвести до дефектів, таких як розриви ліній та обриви.
Характеристичний імпеданс також коливатиметься через нерівномірну товщину діелектрика, що призведе до нестабільності сигналу.
Нерівність паяльної площадки призведе до поганої якості подальшого пакування та подальших втрат компонентів.
Тому не всі виробники друкованих плат мають можливості та потужність, щоб добре виконувати роботу з HDI. Маючи понад 20 років досвіду у виробництві друкованих плат, RICHPCBA пропонує найновіші технології виробництва друкованих плат та найвищі стандарти якості для електронної промисловості. Продукція, включаючи: 1-68-шарові друковані плати, HDI, багатошарові друковані плати, FPC, жорсткі друковані плати, гнучкі друковані плати, жорстко-гнучкі друковані плати, керамічні друковані плати, високочастотні друковані плати тощо. Оберіть RICHPCBA як надійного виробника друкованих плат у Китаї.











