HDI మరియు సాధారణ PCB మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం - అధిక సాంద్రత కలిగిన ఇంటర్కనెక్షన్ యొక్క కొత్త యుగం.
HDI (హై డెన్సిటీ ఇంటర్ కనెక్షన్) అనేది తక్కువ-వాల్యూమ్ వినియోగదారుల కోసం రూపొందించబడిన కాంపాక్ట్ సర్క్యూట్ బోర్డ్. సాధారణ PCBలతో పోలిస్తే, HDI యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణం దాని అధిక వైరింగ్ సాంద్రత. రెండింటి మధ్య వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ఈ క్రింది నాలుగు అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది.
1.HDI చిన్నది మరియు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది
HDI బోర్డులు సాంప్రదాయ డబుల్-సైడెడ్ బోర్డులతో కోర్ బోర్డులుగా తయారు చేయబడతాయి మరియు నిరంతర లామినేషన్ ద్వారా లామినేట్ చేయబడతాయి. నిరంతర లామినేషన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఈ రకమైన సర్క్యూట్ బోర్డ్ను బిల్డ్-అప్ మల్టీలేయర్ బోర్డ్ (BUM) అని కూడా పిలుస్తారు. సాంప్రదాయ సర్క్యూట్ బోర్డులతో పోలిస్తే, HDIలు "తేలికైన, సన్నని, పొట్టిగా మరియు చిన్నవిగా" ఉండటం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.
HDI బోర్డు పొరల మధ్య విద్యుత్ ఇంటర్ కనెక్షన్ కండక్టివ్ త్రూ-హోల్, బరీడ్/బ్లైండ్ కనెక్షన్ల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. దీని నిర్మాణం సాధారణ మల్టీ-లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. HDI బోర్డులలో పెద్ద సంఖ్యలో మైక్రో-బరీడ్/బ్లైండ్ వయాస్ ఉపయోగించబడతాయి. HDI లేజర్ డైరెక్ట్ డ్రిల్లింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ప్రామాణిక PCB సాధారణంగా మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి పొరల సంఖ్య మరియు కారక నిష్పత్తి తరచుగా తగ్గించబడతాయి.
2.HDI మదర్బోర్డ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
HDI బోర్డుల అధిక సాంద్రత ప్రధానంగా రంధ్రాల సాంద్రత, లైన్లు, ప్యాడ్లు మరియు ఇంటర్లేయర్ మందంలో ప్రతిబింబిస్తుంది.
మైక్రో త్రూ-హోల్: HDI బోర్డు బ్లైండ్ వయా వంటి మైక్రో త్రూ-హోల్ డిజైన్లను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రధానంగా 150um కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన మైక్రో-హోల్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీలో ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు ఖర్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు రంధ్ర స్థాన ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ పరంగా అధిక అవసరాలు. సాంప్రదాయ బహుళ-పొర సర్క్యూట్ బోర్డులలో రంధ్రాల ద్వారా మాత్రమే రంధ్రాలు ఉంటాయి మరియు చిన్న బరీడ్/బ్లైండ్ వయాలు ఉండవు.
లైన్ వెడల్పు/అంతరం యొక్క శుద్ధీకరణ: లైన్ లోపాలు మరియు లైన్ ఉపరితల కరుకుదనం కోసం పెరుగుతున్న కఠినమైన అవసరాలలో ఇది ప్రధానంగా ప్రతిబింబిస్తుంది. సాధారణంగా, లైన్ వెడల్పు/అంతరం 76.2um మించకూడదు.
అధిక ప్యాడ్ సాంద్రత: టంకం కాంటాక్ట్ సాంద్రత 50/సెం.మీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.2
డైఎలెక్ట్రిక్ మందం సన్నబడటం: ఇది ప్రధానంగా ఇంటర్-లేయర్ డైఎలెక్ట్రిక్ మందం 80um మరియు అంతకంటే తక్కువకు మారే ధోరణిలో ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు మందం ఏకరూపత కోసం అవసరాలు మరింత కఠినంగా మారుతున్నాయి, ముఖ్యంగా అధిక సాంద్రత కలిగిన బోర్డులు మరియు లక్షణ అవరోధ నియంత్రణ కలిగిన ప్యాకేజింగ్ సబ్స్ట్రేట్లకు.
3. HDI బోర్డు యొక్క విద్యుత్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది
HDI తుది ఉత్పత్తి డిజైన్లను మరింత సూక్ష్మీకరించడానికి వీలు కల్పించడమే కాకుండా, ఎలక్ట్రానిక్ పనితీరు మరియు సామర్థ్యం కోసం ఉన్నత ప్రమాణాలను కూడా తీరుస్తుంది.
HDI యొక్క పెరిగిన ఇంటర్కనెక్ట్ సాంద్రత మెరుగైన సిగ్నల్ బలాన్ని అనుమతిస్తుంది మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, HDI బోర్డులు RF జోక్యం, విద్యుదయస్కాంత తరంగ జోక్యం, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఉత్సర్గ, ఉష్ణ వాహకత మొదలైన వాటిలో మెరుగైన మెరుగుదలలను కలిగి ఉన్నాయి. HDI పూర్తి డిజిటల్ సిగ్నల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ (DSP) సాంకేతికతను మరియు అనేక పేటెంట్ పొందిన సాంకేతికతలను కూడా ఉపయోగిస్తుంది, పూర్తి శ్రేణి పేలోడ్ అనుకూలత మరియు బలమైన స్వల్పకాలిక ఓవర్లోడ్ సామర్థ్యంతో.
4.HDI బోర్డులు బర్వీయా ప్లగ్గింగ్ కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
బోర్డు పరిమాణంలో అయినా లేదా విద్యుత్ పనితీరులో అయినా, HDI సాధారణ PCB కంటే మెరుగైనది. ప్రతి నాణేనికి రెండు వైపులా ఉంటాయి. HDI యొక్క మరొక వైపు ఏమిటంటే, ఇది హై-ఎండ్ PCBగా తయారు చేయబడినందున, దాని తయారీ పరిమితి మరియు ప్రక్రియ కష్టం సాధారణ PCBల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో శ్రద్ధ వహించాల్సిన అనేక సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి - ముఖ్యంగా ప్లగ్గింగ్ ద్వారా పూడ్చివేయబడ్డాయి.
ప్రస్తుతం, HDI తయారీలో ప్రధాన నొప్పి మరియు ఇబ్బంది ప్లగ్గింగ్ ద్వారా పూడ్చివేయబడింది. పూడ్చిపెట్టబడిన HDI సరిగ్గా ప్లగ్ చేయకపోతే, అసమాన బోర్డు అంచులు, అసమాన డైఎలెక్ట్రిక్ మందం మరియు పిట్టెడ్ ప్యాడ్లు మొదలైన ప్రధాన నాణ్యత సమస్యలు తలెత్తుతాయి.
బోర్డు ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు రేఖలు నిటారుగా ఉండవు, దీని వలన డిప్రెషన్లలో బీచ్ దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది, ఇది లైన్ ఖాళీలు మరియు డిస్కనెక్షన్లు వంటి లోపాలకు దారితీయవచ్చు.
అసమాన విద్యుద్వాహక మందం కారణంగా లక్షణ అవరోధం కూడా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది, దీని వలన సిగ్నల్ అస్థిరత్వం ఏర్పడుతుంది.
సోల్డరింగ్ ప్యాడ్ యొక్క అసమానత తదుపరి ప్యాకేజింగ్ యొక్క నాణ్యత తక్కువగా ఉండటానికి మరియు భాగాల యొక్క పర్యవసాన నష్టాలకు దారితీస్తుంది.
అందువల్ల, అన్ని PCB తయారీదారులు HDI పై మంచి పని చేసే సామర్థ్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉండరు. PCB తయారీలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, RICHPCBA ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమకు తాజా ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ సాంకేతికతలను మరియు అత్యున్నత నాణ్యత ప్రమాణాలను అందిస్తుంది. ఉత్పత్తులు: 1-68 లేయర్లు PCB, HDI, మల్టీలేయర్ PCB, FPC, రిజిడ్ PCB, ఫ్లెక్స్ PCB, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ PCB, సిరామిక్ PCB, హై ఫ్రీక్వెన్సీ PCB, మొదలైనవి. చైనాలో మీ నమ్మకమైన PCB తయారీదారుగా RICHPCBA ని ఎంచుకోండి.
