Peamine erinevus HDI ja tavalise PCB vahel - suure tihedusega ühenduste uus ajastu
HDI (High Density Interconnection) on kompaktne trükkplaat, mis on loodud väikesemahulistele kasutajatele. Võrreldes tavaliste trükkplaatidega on HDI kõige olulisem omadus suur juhtmestiku tihedus. Nende kahe erinevus peegeldub peamiselt järgmistes neljas aspektis.
1.HDI on väiksem ja kergem
HDI-plaadid on valmistatud traditsioonilistest kahepoolsetest südamikplaatidest ja lamineeritakse pideva lamineerimise teel. Sellist pideva lamineerimise teel valmistatud trükkplaati nimetatakse ka mitmekihiliseks kihiks (BUM). Võrreldes traditsiooniliste trükkplaatidega on HDI-del eelised, et nad on "kerged, õhukesed, lühikesed ja väikesed".
HDI-plaadi kihtide elektriline ühendus toimub juhtivate läbivate aukude ja peidetud/pimeühenduste kaudu. Selle struktuur erineb tavalistest mitmekihilistest trükkplaatidest. HDI-plaatides kasutatakse suurt hulka mikropeidetud/pimeühendusi. HDI kasutab laseriga otsepuurimist, samas kui tavalisel trükkplaadil kasutatakse tavaliselt mehaanilist puurimist, mistõttu kihtide arv ja kuvasuhe on sageli väiksemad.
2.HDI emaplaadi tootmisprotsess
HDI-plaatide kõrge tihedus peegeldub peamiselt aukude, joonte, padjandite ja vahekihi paksuse tiheduses.
Mikroläbiv auk: HDI-plaadil on mikroläbiv aukude kujundus, näiteks pimevia, mis kajastub peamiselt alla 150 μm läbimõõduga mikroaukude moodustamise tehnoloogias ning kõrgetes nõuetes kulude, tootmistõhususe ja augu asukoha täpsuse kontrolli osas. Traditsioonilistes mitmekihilistes trükkplaatides on ainult läbivad augud ja puuduvad pisikesed maetud/pimedad viad.
Joone laiuse/vahe täpsustamine: See kajastub peamiselt üha rangemates nõuetes joonedefektide ja joone pinna kareduse kohta. Üldiselt ei tohiks joone laius/vahe ületada 76,2 μm.
Suur padjatihedus: jootekontaktide tihedus on suurem kui 50/cm22
Dielektrilise paksuse hõrenemine: See kajastub peamiselt kihtidevahelise dielektrilise paksuse trendis 80 μm-ni ja alla selle ning paksuse ühtluse nõuded muutuvad üha rangemaks, eriti suure tihedusega plaatide ja iseloomuliku impedantsi juhtimisega pakendialuste puhul.
3. HDI-plaadi elektriline jõudlus on parem
HDI mitte ainult ei võimalda lõpptoodete disainilahendusi miniaturiseerida, vaid vastab ka kõrgematele elektroonika jõudluse ja efektiivsuse standarditele.
HDI suurenenud ühenduste tihedus võimaldab paremat signaali tugevust ja parandab töökindlust. Lisaks on HDI-plaatidel paremad täiustused raadiosageduslike häirete, elektromagnetlainete häirete, elektrostaatilise tühjenemise, soojusjuhtivuse jms osas. HDI kasutab ka täisdigitaalset signaaliprotsessi juhtimise (DSP) tehnoloogiat ja mitmeid patenteeritud tehnoloogiaid, pakkudes täielikku koormustaluvust ja tugevat lühiajalist ülekoormusvõimet.
4. HDI-plaatidel on maetud via-korgistamise suhtes väga kõrged nõuded.
Olgu tegemist plaadi suuruse või elektrilise jõudlusega, HDI on tavalisest trükkplaadist parem. Igal mündil on kaks külge. HDI teine külg on see, et kuna seda toodetakse tipptasemel trükkplaadina, on selle tootmislävi ja protsessi keerukus palju kõrgem kui tavalistel trükkplaatidel. Lisaks on palju probleeme, millele tootmise ajal tuleb tähelepanu pöörata – eriti pistikute kaudu peidetud probleemidele.
Praegu on HDI tootmise peamine probleem ja raskus peidetud ühendusava. Kui peidetud HDI ava ei ole korralikult suletud, tekivad suured kvaliteediprobleemid, sealhulgas ebaühtlased plaadi servad, ebaühtlane dielektriline paksus ja auklikud padjad jne.
Plaadi pind on ebaühtlane ja jooned pole sirged, mis põhjustab süvendites rannafenomeni, mis võib viia defektideni, nagu joonte vahed ja katkestused.
Iseloomulik impedants kõigub ka ebaühtlase dielektrilise paksuse tõttu, põhjustades signaali ebastabiilsust.
Jooteplaadi ebatasasus põhjustab järgneva pakendamise halva kvaliteedi ja sellest tulenevalt komponentide kadu.
Seetõttu ei ole kõigil trükkplaatide tootjatel võimekust ja jõudu HDI-ga head tööd teha. Üle 20-aastase kogemusega trükkplaatide tootmises pakub RICHPCBA elektroonikatööstusele uusimaid trükkplaatide tootmistehnoloogiaid ja kõrgeimaid kvaliteedistandardeid. Tooted hõlmavad: 1-68-kihilisi trükkplaate, HDI-d, mitmekihilisi trükkplaate, FPC-sid, jäiku trükkplaate, painduvaid trükkplaate, jäika-painduvaid trükkplaate, keraamilisi trükkplaate, kõrgsageduslikke trükkplaate jne. Valige RICHPCBA oma usaldusväärse trükkplaatide tootjana Hiinas.
