HDI ۽ عام PCB جي وچ ۾ مکيه فرق - اعليٰ کثافت واري انٽر ڪنيڪشن جو هڪ نئون دور
HDI (هاءِ ڊينسٽي انٽر ڪنيڪشن) هڪ ڪمپيڪٽ سرڪٽ بورڊ آهي جيڪو گهٽ حجم وارن استعمال ڪندڙن لاءِ ٺاهيو ويو آهي. عام PCBs جي مقابلي ۾، HDI جي سڀ کان اهم خصوصيت ان جي اعليٰ وائرنگ کثافت آهي. ٻنهي جي وچ ۾ فرق بنيادي طور تي هيٺين چئن پهلوئن ۾ ظاهر ٿئي ٿو.
1.HDI وزن ۾ ننڍو ۽ هلڪو آهي
HDI بورڊ روايتي ٻٽي رخا بورڊن مان ٺهيل آهن جيئن ڪور بورڊ ۽ مسلسل ليمينيشن ذريعي ليمينيٽ ٿيل آهن. مسلسل ليمينيشن ذريعي ٺهيل هن قسم جي سرڪٽ بورڊ کي بلڊ اپ ملٽي ليئر بورڊ (BUM) پڻ سڏيو ويندو آهي. روايتي سرڪٽ بورڊن جي مقابلي ۾، HDIs ۾ "هلڪو، پتلو، ننڍو ۽ ننڍو" هجڻ جا فائدا آهن.
HDI بورڊ جي تہن جي وچ ۾ بجلي جو ڳنڍڻ ڪنڊڪٽو ٿرو-هول، دفن ٿيل/بلائنڊ ڪنيڪشن ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. ان جي جوڙجڪ عام ملٽي ليئر سرڪٽ بورڊن کان مختلف آهي. HDI بورڊن ۾ وڏي تعداد ۾ مائڪرو-بورڊ/بلائنڊ وياس استعمال ڪيا ويندا آهن. HDI ليزر ڊائريڪٽ ڊرلنگ استعمال ڪندو آهي، جڏهن ته معياري PCB عام طور تي ميڪيڪل ڊرلنگ استعمال ڪندو آهي، تنهن ڪري تہن جو تعداد ۽ اسپيڪٽ ريشو اڪثر گهٽجي ويندو آهي.
2.HDI مدر بورڊ جي پيداوار جو عمل
HDI بورڊن جي اعليٰ کثافت خاص طور تي سوراخن، لائينن، پيڊن، ۽ انٽر ليئر ٿلهي جي کثافت ۾ ظاهر ٿئي ٿي.
مائڪرو ٿرو هول: HDI بورڊ ۾ مائڪرو ٿرو هول ڊيزائن شامل آهن جهڙوڪ بلائنڊ ويو، جيڪو بنيادي طور تي مائڪرو هول ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي ۾ ظاهر ٿئي ٿو جنهن جو قطر 150um کان گهٽ آهي ۽ قيمت، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ سوراخ جي پوزيشن جي درستگي ڪنٽرول جي لحاظ کان اعليٰ گهرجن. روايتي ملٽي ليئر سرڪٽ بورڊن ۾ صرف ٿرو هول هوندا آهن ۽ ڪو به ننڍڙو دفن ٿيل/بلائنڊ ويو نه هوندو آهي.
لڪير جي ويڪر/فاصلي جي اصلاح: هي بنيادي طور تي لڪير جي خرابين ۽ لڪير جي مٿاڇري جي خرابي لاءِ وڌندڙ سخت گهرجن ۾ ظاهر ٿئي ٿو. عام طور تي، لڪير جي ويڪر/فاصلي 76.2um کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
پيڊ جي کثافت وڌيڪ: سولڊرنگ رابطي جي کثافت 50/cm کان وڌيڪ آهي2
ڊائي اليڪٽرڪ ٿولهه جو ٿلهو ٿيڻ: اهو بنيادي طور تي انٽر-ليئر ڊائي اليڪٽرڪ ٿولهه جي 80um ۽ ان کان گهٽ جي رجحان ۾ ظاهر ٿئي ٿو، ۽ ٿولهه جي هڪجهڙائي لاءِ گهرجون وڌيڪ کان وڌيڪ سخت ٿينديون پيون وڃن، خاص طور تي اعليٰ کثافت واري بورڊن ۽ پيڪنگنگ سبسٽريٽس لاءِ جن ۾ خاصيت واري رڪاوٽ ڪنٽرول آهي.
3. HDI بورڊ جي برقي ڪارڪردگي بهتر آهي
ايڇ ڊي آءِ نه رڳو آخري پراڊڪٽ ڊيزائن کي وڌيڪ ننڍو ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو، پر اليڪٽرانڪ ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي لاءِ اعليٰ معيارن کي پڻ پورو ڪري ٿو.
HDI جي وڌندڙ انٽرڪنيڪٽ کثافت سگنل جي طاقت کي وڌائڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ اعتبار کي بهتر بڻائي ٿي. ان کان علاوه، HDI بورڊن ۾ RF مداخلت، برقي مقناطيسي لهر جي مداخلت، اليڪٽرو اسٽيٽڪ ڊسچارج، گرمي جي وهڪري، وغيره ۾ بهتر بهتري آهي. HDI مڪمل ڊجيٽل سگنل پروسيس ڪنٽرول (DSP) ٽيڪنالاجي ۽ ڪيتريون ئي پيٽنٽ ٿيل ٽيڪنالاجيون پڻ استعمال ڪري ٿو، مڪمل رينج پيل لوڊ موافقت ۽ مضبوط مختصر مدت جي اوورلوڊ صلاحيت سان.
4. ايڇ ڊي آءِ بورڊن کي دفن ٿيل وييا پلگنگ لاءِ تمام گهڻيون گهرجون آهن.
ڇا اهو بورڊ جي سائيز هجي يا بجلي جي ڪارڪردگي، HDI عام PCB کان بهتر آهي. هر سڪي جا ٻه پاسا آهن. HDI جو ٻيو پاسو اهو آهي ته جيئن ته اهو هڪ اعليٰ درجي جي PCB جي طور تي تيار ڪيو ويندو آهي، ان جي پيداوار جي حد ۽ عمل جي مشڪل عام PCBs جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. اهڙا ڪيترائي مسئلا پڻ آهن جن تي پيداوار دوران ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي - خاص طور تي پلگنگ ذريعي دفن ٿيل.
هن وقت، HDI جي پيداوار ۾ بنيادي تڪليف ۽ ڏکيائي پلگنگ ذريعي دفن ٿيل آهي. جيڪڏهن دفن ٿيل HDI ذريعي صحيح طرح سان پلگ نه ڪيو ويو ته، اهم معيار جا مسئلا پيدا ٿيندا، جن ۾ غير هموار بورڊ ڪنڊ، غير هموار ڊائي اليڪٽرڪ ٿلهي، ۽ پٽيڊ پيڊ وغيره شامل آهن.
بورڊ جي مٿاڇري اڻ برابر آهي ۽ لائينون سڌيون نه آهن، جنهن جي ڪري ڊپريشن ۾ ساحلي رجحان پيدا ٿئي ٿو، جيڪو لائن گيپس ۽ ڊسڪنيڪٽيشن جهڙا نقص پيدا ڪري سگهي ٿو.
غير مساوي ڊائي اليڪٽرڪ ٿلهي جي ڪري خاصيت واري رڪاوٽ ۾ به اتار چڙهاؤ ايندو، جيڪو سگنل جي عدم استحڪام جو سبب بڻجندو.
سولڊرنگ پيڊ جي اڻ برابري بعد ۾ پيڪنگ جي خراب معيار ۽ حصن جي نتيجي ۾ نقصان جو سبب بڻجندي.
تنهن ڪري، سڀني پي سي بي ٺاهيندڙن وٽ HDI تي سٺو ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۽ طاقت ناهي. پي سي بي جي پيداوار ۾ 20 سالن کان وڌيڪ تجربي سان، RICHPCBA اليڪٽرانڪس انڊسٽري لاءِ جديد پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ جي پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ اعليٰ معيار جا معيار فراهم ڪري ٿو. پراڊڪٽس جن ۾ شامل آهن: 1-68 پرتون PCB، HDI، ملٽي ليئر PCB، FPC، ريگيڊ پي سي بي، فلڪس پي سي بي، ريگيڊ-فلڪس پي سي بي، سيرامڪ پي سي بي، هاءِ فريڪوئنسي پي سي بي، وغيره. چين ۾ پنهنجي قابل اعتماد پي سي بي ٺاهيندڙ طور RICHPCBA چونڊيو.
