Hovedforskellen mellem HDI og almindeligt PCB - en ny æra af højdensitetsforbindelse
HDI (High Density Interconnection) er et kompakt printkort designet til brugere med lav volumen. Sammenlignet med almindelige printkort er den vigtigste egenskab ved HDI dens høje ledningstæthed. Forskellen mellem de to afspejles primært i de følgende fire aspekter.
1. HDI er mindre og lettere i vægt
HDI-kort er lavet af traditionelle dobbeltsidede kort som kernekort og lamineres ved kontinuerlig laminering. Denne type printkort fremstillet ved kontinuerlig laminering kaldes også et Build-up Multilayer-kort (BUM). Sammenlignet med traditionelle printkort har HDI'er fordelene ved at være "lette, tynde, korte og små".
Den elektriske forbindelse mellem HDI-kortlagene realiseres via ledende gennemgående huller, nedgravede/blinde via-forbindelser. Dens struktur er forskellig fra almindelige flerlags printkort. Et stort antal mikro-nedgravede/blinde vias anvendes i HDI-kort. HDI bruger laserdirekteboring, mens standard printkort normalt bruger mekanisk boring, så antallet af lag og billedformatet er ofte reduceret.
2. HDI bundkort produktionsproces
Den høje tæthed af HDI-plader afspejles primært i tætheden af huller, linjer, puder og mellemlagstykkelsen.
Mikrogennemgående huller: HDI-kortet indeholder mikrogennemgående huller, såsom blinde vias, hvilket primært afspejles i mikrohuldannelsesteknologien med en diameter på mindre end 150 µm og de høje krav til omkostninger, produktionseffektivitet og kontrol af hulpositionens nøjagtighed. Der er kun gennemgående huller i traditionelle flerlagsprintkort, og der er ingen små nedgravede/blinde vias.
Forfining af linjebredde/-afstand: Dette afspejles primært i de stadig strengere krav til linjefejl og linjeoverfladeruhed. Generelt må linjebredden/-afstanden ikke overstige 76,2 µm.
Høj pudedensitet: loddekontaktdensiteten er større end 50/cm2
Udtynding af dielektrisk tykkelse: Dette afspejles hovedsageligt i tendensen med en dielektrisk tykkelse mellem lagene på 80 µm og derunder, og kravene til tykkelsesensartethed bliver mere og mere strenge, især for højdensitetskort og emballagesubstrater med karakteristisk impedanskontrol.
3. HDI-kortets elektriske ydeevne er bedre
HDI gør det ikke kun muligt at miniaturisere slutproduktdesign, men opfylder også højere standarder for elektronisk ydeevne og effektivitet.
Den øgede forbindelsestæthed i HDI giver mulighed for forbedret signalstyrke og forbedrer pålideligheden. Derudover har HDI-kort bedre forbedringer inden for RF-interferens, elektromagnetisk bølgeinterferens, elektrostatisk udladning, varmeledning osv. HDI bruger også fuld digital signalprocesstyringsteknologi (DSP) og en række patenterede teknologier med tilpasningsevne til hele nyttelastområdet og stærk kortvarig overbelastningskapacitet.
4. HDI-kort har meget høje krav til buriedvia-tilslutning.
Uanset om det er printpladens størrelse eller den elektriske ydeevne, er HDI bedre end almindelige printkort. Hver mønt har to sider. Den anden side af HDI er, at da det er fremstillet som et high-end printkort, er dets fremstillingstærskel og procesvanskelighed meget højere end for almindelige printkort. Der er også mange problemer, der skal være opmærksomme på under produktionen - især dem, der er skjult via plugging.
I øjeblikket ligger det centrale smertepunkt og problem i HDI-produktion i plugging. Hvis den HDI-builded via ikke er korrekt plugget, vil der opstå store kvalitetsproblemer, herunder ujævne printkortkanter, ujævn dielektrisk tykkelse og hullede puder osv.
Brættets overflade er ujævn, og linjerne er ikke lige, hvilket forårsager strandfænomener i fordybningerne, hvilket kan føre til defekter såsom linjegab og afbrydelser.
Karakteristisk impedans vil også fluktuere på grund af ujævn dielektrisk tykkelse, hvilket forårsager signalustabilitet.
Ujævnheden i loddepuden vil føre til dårlig kvalitet af den efterfølgende emballage og deraf følgende tab af komponenter.
Derfor har ikke alle printkortproducenter evnen og styrken til at udføre et godt stykke arbejde med HDI. Med over 20 års erfaring inden for printkortfremstilling leverer RICHPCBA de nyeste teknologier til fremstilling af printkort og de højeste kvalitetsstandarder til elektronikindustrien. Produkter inkluderer: 1-68 lags printkort, HDI, flerlags printkort, FPC, stive printkort, flex printkort, stive-flex printkort, keramiske printkort, højfrekvens printkort osv. Vælg RICHPCBA som din pålidelige printkortproducent i Kina.
