د HDI او عادي PCB ترمنځ اصلي توپیر - د لوړ کثافت د یو بل سره د نښلولو نوی دور
HDI (د لوړ کثافت انټرکنیکشن) یو کمپیکٹ سرکټ بورډ دی چې د ټیټ حجم کاروونکو لپاره ډیزاین شوی. د عادي PCBs په پرتله، د HDI ترټولو مهم ځانګړتیا د هغې لوړ تار کثافت دی. د دواړو ترمنځ توپیر په عمده توګه په لاندې څلورو اړخونو کې منعکس کیږي.
۱.HDI کوچنی او په وزن کې سپک دی
د HDI بورډونه د دودیزو دوه اړخیزو بورډونو څخه د اصلي بورډونو په توګه جوړ شوي دي او د دوامداره لامینیشن لخوا لامینټ شوي دي. دا ډول سرکټ بورډ چې د دوامداره لامینیشن لخوا جوړ شوی د بلډ اپ ملټي لییر بورډ (BUM) په نوم هم یادیږي. د دودیزو سرکټ بورډونو په پرتله، HDIs د "سپک، پتلي، لنډ او کوچني" ګټې لري.
د HDI بورډ طبقو ترمنځ بریښنایی اړیکه د کنډکټیو سوري له لارې، دفن شوي/ړانده اړیکو له لارې ترسره کیږي. د دې جوړښت د عادي څو پرتونو سرکټ بورډونو څخه توپیر لري. په HDI بورډونو کې ډیری مایکرو ښخ شوي/ړانده ویاسونه کارول کیږي. HDI د لیزر مستقیم برمه کاروي، پداسې حال کې چې معیاري PCB معمولا میخانیکي برمه کاروي، نو د پرتونو شمیر او د اړخ تناسب ډیری وختونه کم کیږي.
۲. د HDI مدر بورډ د تولید پروسه
د HDI بورډونو لوړ کثافت په عمده توګه د سوریو، لینونو، پیډونو، او د طبقې ضخامت په کثافت کې منعکس کیږي.
د مایکرو سوري له لارې: د HDI بورډ د مایکرو سوري له لارې ډیزاینونه لري لکه د ړانده لارې، کوم چې په عمده توګه د 150um څخه کم قطر سره د مایکرو سوري جوړولو ټیکنالوژۍ کې منعکس کیږي او د لګښت، تولید موثریت او د سوري موقعیت دقت کنټرول له مخې لوړ اړتیاوې لري. په دودیزو څو پرتونو سرکټ بورډونو کې یوازې د سوري له لارې شتون لري او هیڅ کوچني ښخ شوي / ړانده لارې شتون نلري.
د کرښې د عرض/فاصلې اصلاح: دا په عمده توګه د کرښې د نیمګړتیاوو او د کرښې د سطحې د ناهموارۍ لپاره په زیاتیدونکي سختو اړتیاو کې منعکس کیږي. عموما، د کرښې پلنوالی/فاصله باید له 76.2um څخه زیاته نه وي.
د پیډ لوړ کثافت: د سولډرینګ تماس کثافت له 50/cm څخه ډیر دی۲
د ډایالټریک ضخامت کمول: دا په عمده توګه د انټر-پرت ډایالټریک ضخامت 80um او لاندې ته د رجحان کې منعکس کیږي، او د ضخامت یووالي اړتیاوې ورځ تر بلې سختیږي، په ځانګړي توګه د لوړ کثافت بورډونو او بسته بندۍ سبسټریټونو لپاره چې د ځانګړتیا خنډ کنټرول لري.
۳. د HDI بورډ بریښنایی فعالیت ښه دی
HDI نه یوازې د وروستي محصول ډیزاینونو ته اجازه ورکوي چې ډیر کوچني شي، بلکې د بریښنایی فعالیت او موثریت لپاره لوړ معیارونه هم پوره کوي.
د HDI د متقابل کثافت زیاتوالی د سیګنال ځواک لوړولو ته اجازه ورکوي او اعتبار ښه کوي. سربیره پردې، د HDI بورډونه د RF مداخلې، الکترومقناطیسي څپې مداخلې، الکتروسټاتیک خارجیدو، تودوخې لیږد، او نورو کې ښه پرمختګونه لري. HDI د بشپړ ډیجیټل سیګنال پروسې کنټرول (DSP) ټیکنالوژي او یو شمیر پیټینټ شوي ټیکنالوژیو څخه هم کار اخلي، د بشپړ رینج پیلوډ تطبیق وړتیا او قوي لنډمهاله اوورلوډ وړتیا سره.
۴. د HDI بورډونه د بفرویا پلګ کولو لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري.
که دا د بورډ اندازه وي یا بریښنایی فعالیت، HDI د عادي PCB څخه غوره دی. هره سکه دوه اړخونه لري. د HDI بل اړخ دا دی چې څرنګه چې دا د لوړ پای PCB په توګه تولید شوی، د تولید حد او د پروسې مشکل د عادي PCBs په پرتله خورا لوړ دی. ډیری مسلې هم شتون لري چې د تولید پرمهال باید پاملرنه وشي - په ځانګړي توګه د پلګ کولو له لارې ښخ شوي.
په اوس وخت کې، د HDI په تولید کې اصلي دردناک ټکی او ستونزه د پلګ کولو له لارې ښخ شوی دی. که چیرې ښخ شوی HDI په سمه توګه پلګ نه شي، نو د کیفیت لویې ستونزې به رامینځته شي، پشمول د بورډ غیر مساوي څنډې، غیر مساوي ډایالټریک ضخامت، او پیټ شوي پیډونه، او نور.
د تختې سطحه نا مساوي ده او کرښې مستقیمې نه دي، چې په ژورو څنډو کې د ساحل پدیده رامینځته کوي، کوم چې ممکن د لیکو تشو او جلا کیدو په څیر نیمګړتیاوې رامینځته کړي.
د ځانګړتیا خنډ به د غیر مساوي ډایالټریک ضخامت له امله هم بدلون ومومي، چې د سیګنال بې ثباتۍ لامل کیږي.
د سولډرینګ پیډ نابرابروالی به د وروسته بسته بندۍ د خراب کیفیت او د اجزاو د زیانونو لامل شي.
له همدې امله، د PCB ټول جوړونکي د HDI په اړه د ښه کار کولو وړتیا او ځواک نلري. د PCB په تولید کې د 20 کلونو څخه ډیر تجربې سره، RICHPCBA د بریښنایی صنعت لپاره وروستي چاپ شوي سرکټ بورډ تولید ټیکنالوژۍ او لوړ کیفیت معیارونه چمتو کوي. محصولات په شمول: 1-68 پرتونه PCB، HDI، څو پرت PCB، FPC، سخت pcb، فلیکس pcb، سخت-فلیکس pcb، سیرامیک pcb، لوړ فریکونسي pcb، او نور. په چین کې د خپل باوري PCB جوړونکي په توګه RICHPCBA غوره کړئ.
