HDI-სა და ჩვეულებრივ PCB-ს შორის მთავარი განსხვავება - მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების ახალი ერა
HDI (მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირება) არის კომპაქტური მიკროსქემის დაფა, რომელიც შექმნილია მცირე მოცულობის მომხმარებლებისთვის. ჩვეულებრივ დაბეჭდილ დაფებთან შედარებით, HDI-ს ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია მისი მაღალი გაყვანილობის სიმკვრივე. ორს შორის განსხვავება ძირითადად აისახება შემდეგ ოთხ ასპექტში.
1. HDI უფრო პატარა და მსუბუქია წონაში
HDI დაფები დამზადებულია ტრადიციული ორმხრივი დაფებისგან, როგორც ბირთვის დაფები და ლამინირებულია უწყვეტი ლამინირების მეთოდით. უწყვეტი ლამინირების მეთოდით დამზადებულ ამ ტიპის მიკროსქემის დაფას ასევე ეწოდება მრავალშრიანი დაფა (BUM). ტრადიციულ მიკროსქემებთან შედარებით, HDI-ებს აქვთ „მსუბუქი, თხელი, მოკლე და პატარა“ მახასიათებლები.
HDI დაფის ფენებს შორის ელექტრული ურთიერთდაკავშირება ხორციელდება გამტარი ნახვრეტებით, ჩამარხული/ბრმა გამტარი შეერთებების მეშვეობით. მისი სტრუქტურა განსხვავდება ჩვეულებრივი მრავალშრიანი მიკროსქემების დაფებისგან. HDI დაფებში გამოიყენება მიკრო-ჩამარხული/ბრმა გამტარი მილების დიდი რაოდენობა. HDI იყენებს ლაზერულ პირდაპირ ბურღვას, ხოლო სტანდარტული PCB ჩვეულებრივ იყენებს მექანიკურ ბურღვას, ამიტომ ფენების რაოდენობა და ასპექტის თანაფარდობა ხშირად შემცირებულია.

2. HDI დედაპლატის წარმოების პროცესი
HDI დაფების მაღალი სიმკვრივე ძირითადად აისახება ხვრელების, ხაზების, ბალიშების და შუალედური ფენების სისქეში.
მიკრო გამჭოლი ხვრელი: HDI დაფა შეიცავს მიკრო გამჭოლი ხვრელების დიზაინს, როგორიცაა ბრმა ხვრელები, რაც ძირითადად აისახება 150 მიკრომეტრზე ნაკლები დიამეტრის მქონე მიკროხვრელების ფორმირების ტექნოლოგიაში და მაღალ მოთხოვნებში ღირებულების, წარმოების ეფექტურობისა და ხვრელის პოზიციის სიზუსტის კონტროლის თვალსაზრისით. ტრადიციულ მრავალშრიან მიკროსქემურ დაფებს მხოლოდ გამჭოლი ხვრელები აქვთ და არ არსებობს პაწაწინა ჩამარხული/ბრმა ხვრელები.
ხაზის სიგანის/დაშორების დახვეწა: ეს ძირითადად აისახება ხაზის დეფექტებისა და ხაზის ზედაპირის უხეშობის მიმართ სულ უფრო მკაცრ მოთხოვნებში. როგორც წესი, ხაზის სიგანე/დაშორება არ უნდა აღემატებოდეს 76.2 მიკრონს.
მაღალი ბალიშის სიმკვრივე: შედუღების კონტაქტის სიმკვრივე 50/სმ-ზე მეტია2
დიელექტრიკის სისქის გათხელება: ეს ძირითადად აისახება ფენებს შორის დიელექტრიკის სისქის 80 მიკრონამდე და უფრო დაბალ ნიშნულამდე შემცირების ტენდენციაში, ხოლო სისქის ერთგვაროვნების მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო მკაცრი ხდება, განსაკუთრებით მაღალი სიმკვრივის დაფებისა და შეფუთვის სუბსტრატებისთვის დამახასიათებელი წინაღობის კონტროლით.
3. HDI დაფის ელექტრო შესრულება უკეთესია
HDI არა მხოლოდ საშუალებას იძლევა საბოლოო პროდუქტის დიზაინი უფრო მინიატურული იყოს, არამედ აკმაყოფილებს ელექტრონული მუშაობისა და ეფექტურობის უფრო მაღალ სტანდარტებს.
HDI-ის გაზრდილი ურთიერთდაკავშირების სიმკვრივე უზრუნველყოფს სიგნალის სიძლიერის გაზრდას და საიმედოობას. გარდა ამისა, HDI დაფებს აქვთ უკეთესი გაუმჯობესება რადიოსიხშირული ჩარევის, ელექტრომაგნიტური ტალღების ჩარევის, ელექტროსტატიკური განმუხტვის, თბოგამტარობის და ა.შ. მხრივ. HDI ასევე იყენებს სრულ ციფრული სიგნალის პროცესის კონტროლის (DSP) ტექნოლოგიას და უამრავ დაპატენტებულ ტექნოლოგიას, სრული დიაპაზონის დატვირთვის ადაპტირებით და ძლიერი მოკლევადიანი გადატვირთვის უნარით.
4. HDI დაფებს ძალიან მაღალი მოთხოვნები აქვთ ჩამარხული ჩასადგმელების მიმართ.
იქნება ეს დაფის ზომა თუ ელექტრული მახასიათებლები, HDI ჩვეულებრივ PCB-ზე უკეთესია. ყველა მედალს ორი მხარე აქვს. HDI-ს მეორე მხარე ის არის, რომ რადგან ის მაღალი კლასის PCB-ად იწარმოება, მისი წარმოების ზღვარი და პროცესის სირთულე გაცილებით მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი PCB-ების. ასევე არსებობს მრავალი საკითხი, რომელსაც ყურადღება უნდა მიექცეს წარმოების დროს - განსაკუთრებით შეერთებისას.

ამჟამად, HDI-ის წარმოების ძირითადი პრობლემა და სირთულე საცობებით არის დაფარული. თუ დამალული HDI-ის ხვრელი სათანადოდ არ იქნება შეერთებული, წარმოიქმნება ხარისხის სერიოზული პრობლემები, მათ შორის დაფის არათანაბარი კიდეები, არათანაბარი დიელექტრიკული სისქე, ორმოებიანი ბალიშები და ა.შ.
დაფის ზედაპირი არათანაბარია და ხაზები არ არის სწორი, რაც ჩაღრმავებებში პლაჟის ფენომენს იწვევს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტები, როგორიცაა ხაზებს შორის ხარვეზები და გათიშვა.
დამახასიათებელი წინაღობა ასევე მერყეობს დიელექტრიკის არათანაბარი სისქის გამო, რაც იწვევს სიგნალის არასტაბილურობას.
შედუღების ბალიშის არათანაბარი ფორმა გამოიწვევს შემდგომი შეფუთვის უხარისხოებას და კომპონენტების შემდგომ დანაკარგს.
ამიტომ, ყველა დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფების მწარმოებელს არ აქვს უნარი და ძალა, კარგად შეასრულოს HDI-ზე მუშაობა. დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფების წარმოებაში 20 წელზე მეტი გამოცდილებით, RICHPCBA უზრუნველყოფს ელექტრონიკის ინდუსტრიისთვის უახლესი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფების წარმოების ტექნოლოგიებსა და უმაღლესი ხარისხის სტანდარტებს. პროდუქცია მოიცავს: 1-68 ფენიანი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, HDI, მრავალშრიანი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, FPC, ხისტი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, მოქნილი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, ხისტი-მოქნილი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, კერამიკული დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, მაღალი სიხშირის დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები და ა.შ. აირჩიეთ RICHPCBA, როგორც თქვენი საიმედო დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფების მწარმოებელი ჩინეთში.











