Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng HDI at ordinaryong PCB - isang bagong panahon ng high-density interconnection
Ang HDI (High Density Interconnection) ay isang compact circuit board na idinisenyo para sa mga gumagamit na may mababang volume. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong PCB, ang pinakamahalagang katangian ng HDI ay ang mataas na densidad ng mga kable nito. Ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay pangunahing makikita sa sumusunod na apat na aspeto.
1. Mas maliit at mas magaan ang HDI
Ang mga HDI board ay gawa sa tradisyonal na mga double-sided board bilang core board at nilalaminate sa pamamagitan ng continuous lamination. Ang ganitong uri ng circuit board na gawa sa continuous lamination ay tinatawag ding Build-up Multilayer board (BUM). Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na circuit board, ang mga HDI ay may mga bentahe ng pagiging "magaan, manipis, maikli, at maliit".
Ang pagkakaugnay ng kuryente sa pagitan ng mga layer ng HDI board ay naisasagawa sa pamamagitan ng conductive through-hole, buried/blind vias connections. Ang istruktura nito ay naiiba sa mga ordinaryong multi-layer circuit board. Malaking bilang ng micro-buried/blind vias ang ginagamit sa mga HDI board. Gumagamit ang HDI ng laser direct drilling, habang ang karaniwang PCB ay karaniwang gumagamit ng mechanical drilling, kaya ang bilang ng mga layer at aspect ratio ay kadalasang nababawasan.
2. Proseso ng produksyon ng motherboard na HDI
Ang mataas na densidad ng mga HDI board ay pangunahing makikita sa densidad ng mga butas, linya, pad, at kapal ng interlayer.
Micro through-hole: Ang HDI board ay naglalaman ng mga disenyo ng micro through-hole tulad ng blind via, na pangunahing makikita sa teknolohiya ng pagbuo ng micro-hole na may diyametro na mas mababa sa 150um at sa mataas na mga kinakailangan sa mga tuntunin ng gastos, kahusayan sa produksyon at kontrol sa katumpakan ng posisyon ng butas. Mayroon lamang mga through hole sa mga tradisyonal na multi-layer circuit board at walang maliliit na nakabaon/blind via.
Pagpino ng lapad/espasyo ng linya: Ito ay pangunahing makikita sa lalong mahigpit na mga kinakailangan para sa mga depekto sa linya at pagkamagaspang sa ibabaw ng linya. Sa pangkalahatan, ang lapad/espasyo ng linya ay hindi dapat lumagpas sa 76.2um.
Mataas na densidad ng pad: ang densidad ng contact sa paghihinang ay higit sa 50/cm2
Pagnipis ng kapal ng dielectric: Ito ay pangunahing makikita sa trend ng kapal ng dielectric sa pagitan ng mga layer na 80um at mas mababa, at ang mga kinakailangan para sa pagkakapareho ng kapal ay nagiging mas mahigpit, lalo na para sa mga high-density board at packaging substrates na may katangiang kontrol sa impedance.
3. Mas mahusay ang elektrikal na pagganap ng HDI board
Hindi lamang nagbibigay-daan ang HDI na maging mas pinaliit ang mga disenyo ng huling produkto, kundi nakakatugon din ito sa mas mataas na pamantayan para sa pagganap at kahusayan ng elektronikong kagamitan.
Ang mas mataas na densidad ng interconnect ng HDI ay nagbibigay-daan para sa pinahusay na lakas ng signal at nagpapabuti ng reliability. Bukod pa rito, ang mga HDI board ay may mas mahusay na mga pagpapabuti sa RF interference, electromagnetic wave interference, electrostatic discharge, heat conduction, atbp. Gumagamit din ang HDI ng full digital signal process control (DSP) technology at ilang patented na teknolohiya, na may full range payload adaptability at malakas na short-term overload capability.
4. Ang mga HDI board ay may napakataas na kinakailangan para sa paglibing sa pamamagitan ng pag-plug.
Mapa-laki man ng board o sa electrical performance, ang HDI ay nakahihigit sa ordinaryong PCB. Bawat barya ay may dalawang panig. Ang kabilang panig ng HDI ay dahil ito ay ginawa bilang isang high-end PCB, ang manufacturing threshold at process difficulty nito ay mas mataas kaysa sa mga ordinaryong PCB. Marami ring mga isyu na kailangang bigyang-pansin sa panahon ng produksyon - lalo na ang mga nakabaon sa pamamagitan ng plugging.
Sa kasalukuyan, ang pangunahing problema at kahirapan sa paggawa ng HDI ay nakabaon sa pamamagitan ng plugging. Kung ang HDI na nakabaon sa pamamagitan ng hindi maayos na nakasaksak, magkakaroon ng malalaking problema sa kalidad, kabilang ang hindi pantay na mga gilid ng board, hindi pantay na kapal ng dielectric, at mga butas-butas na pad, atbp.
Hindi pantay ang ibabaw ng board at hindi tuwid ang mga linya, na nagdudulot ng beach phenomenon sa mga lubak, na maaaring humantong sa mga depekto tulad ng mga puwang sa linya at mga pagkakaputol.
Magbabago rin ang katangiang impedance dahil sa hindi pantay na kapal ng dielectric, na magdudulot ng kawalang-tatag ng signal.
Ang hindi pantay na pagkakagawa ng soldering pad ay hahantong sa mahinang kalidad ng kasunod na packaging at mga kahihinatnan na pagkawala ng mga bahagi.
Samakatuwid, hindi lahat ng tagagawa ng PCB ay may kakayahan at lakas na gumawa ng mahusay na trabaho sa HDI. Taglay ang mahigit 20 taong karanasan sa paggawa ng PCB, ang RICHPCBA ay nagbibigay ng pinakabagong teknolohiya sa paggawa ng printed circuit board at pinakamataas na pamantayan ng kalidad para sa industriya ng electronics. Kabilang sa mga produkto ang: 1-68 layers PCB, HDI, multilayer PCB, FPC, rigid pcb, flex pcb, rigid-flex pcb, ceramic pcb, high frequency pcb, atbp. Piliin ang RICHPCBA bilang iyong maaasahang tagagawa ng PCB sa Tsina.
