01
Било који слој високог густоће међусобно повезане ПЦБ
ОСНОВНИ КОНЦЕПТ ХДИ
HDI је скраћеница од High Density Interconnector (интерконектор високе густине), што је тип (технологија) производње штампаних плоча (PCB), користећи технологију микро слепих/укопаних отвора за постизање високе густине дистрибуције линија. Могу се постићи мање димензије, веће перформансе и ниже трошкове. HDI PCB је тежња дизајнера, који се стално развијају ка високој густини и прецизности. Такозвана „висока“ густина не само да побољшава перформансе машине, већ и смањује њену величину. Технологија интеграције високе густине (HDI) може учинити дизајн крајњег производа минијатурнијим, уз истовремено задовољавање виших стандарда електронских перформанси и ефикасности.
HDI PCB обично укључује ласерско бушење слепих отвора и механичко бушење слепих отвора. Технологија провођења између унутрашњег и спољашњег слоја се генерално постиже процесима као што су укопани отвор, слепи отвор, наслагани отвори, степенасти отвори, унакрсни слепи/укопани отвор, кроз отворе, галванизација пуњења слепих отвора, фина жица, мали простор и микро отвори на диску итд.
Постоји неколико врста HDI PCB плоча: једнослојне, двослојне, трослојне, четворослојне и било које међусобно повезивање слојева.
● Структура једнослојног HDI: 1+N+1 (два пута пресовање, једном ласерско бушење).
● Структура двослојног HDI: 2+N+2 (притискање 3 пута, ласерско бушење два пута).
● Структура трослојног HDI: 3+N+3 (4 пута пресовање, 3 пута ласерско бушење).
● Структура четворослојног HDI: 4+N+4 (5 пута пресовање, 4 пута ласерско бушење).
Из горе наведених структура може се закључити да је једнократно ласерско бушење једнослојни HDI, два пута двослојни HDI и тако даље. Било које међусобно повезивање слојева може започети ласерско бушење од језгра плоче. Другим речима, оно што треба да се ласерски избуши пре пресовања је било који слој HDI.
Концепт дизајна HDI
1. Када наиђемо на дизајн са рупама у БГА области вишеслојне ПЦБ плоче, али због ограничења простора морамо да користимо ултра мале БГА контактне плочице и ултра мале рупе да бисмо постигли потпуну пенетрацију плоче, како да то урадимо? Сада бисмо желели да представимо ХДИ високопрецизну ПЦБ плочу која се често помиње у штампаним плочама, као што следи.
Традиционално бушење штампаних плоча је под утицајем алата за бушење. Када величина рупе за бушење достигне 0,15 мм, трошкови су већ веома високи и тешко је даље побољшати. Међутим, због ограниченог простора, када се може усвојити само величина рупе од 0,1 мм, потребан је концепт дизајна HDI.
2. Бушење HDI штампаних плоча више се не ослања на традиционално механичко бушење, већ користи технологију ласерског бушења (понекад познату и као ласерска плоча). Величина отвора за бушење HDI-а је генерално 3-5 мила (0,076-0,127 мм), ширина линије је 3-4 мила (0,076-0,10 мм), величина лемних јастучића може се значајно смањити, тако да се може добити већа расподела линија по јединици површине, што резултира високом густином међусобних веза.
Појава HDI технологије прилагодила се и промовисала развој индустрије штампаних плоча (PCB), омогућавајући постављање гушћих BGA, QFP итд. на HDI PCB. Тренутно се HDI технологија широко користи, међу којима се једнослојни HDI широко користи у производњи штампаних плоча са BGA кораком од 0,5. Развој HDI технологије покреће развој технологије чипова, што заузврат покреће побољшање и напредак HDI технологије.
Данас су BGA чипови са кораком од 0,5 инжењера постепено широко усвојени, а лемљени спојеви BGA су се постепено променили од облика са издубљеним центром или уземљеним обликом до облика са улазом и излазом сигнала у центру који захтева ожичење.
3. HDI PCB се генерално производи методом слагања. Што се више пута слаже, то је виши технички ниво плоче. Обична HDI PCB се у основи слаже једном, док HDI са високим слојем користи технологију слагања два или више пута, као и напредне PCB технологије као што су слагање рупа, попуњавање рупа галванизацијом и директно ласерско бушење итд.
HDI PCB је погодан за употребу напредне технологије монтаже, а електричне перформансе и тачност сигнала су веће од традиционалних PCB плоча. Поред тога, HDI има боља побољшања у радио-фреквентним сметњама, електромагнетним таласним сметњама, електростатичком пражњењу и топлотној проводљивости итд.
Примена
ХДИ ПЦБ има широк спектар сценарија примене у електронској области, као што су:
-Велики подаци и вештачка интелигенција: HDI PCB може побољшати квалитет сигнала, трајање батерије и функционалну интеграцију мобилних телефона, уз истовремено смањење њихове тежине и дебљине. HDI PCB такође може подржати развој нових технологија као што су 5G комуникација, вештачка интелигенција и IoT итд.
-Аутомобил: HDI PCB може да задовољи захтеве за сложеност и поузданост аутомобилских електронских система, истовремено побољшавајући безбедност, удобност и интелигенцију аутомобила. Такође се може применити на функције као што су аутомобилски радар, навигација, забава и помоћ у вожњи.
-Медицина: HDI PCB може побољшати тачност, осетљивост и стабилност медицинске опреме, уз истовремено смањење њихове величине и потрошње енергије. Такође се може применити у областима као што су медицинско снимање, праћење, дијагноза и лечење.
Главне примене HDI PCB-а су у мобилним телефонима, дигиталним фотоапаратима, вештачкој интелигенцији, носачима интегрисаних кола, лаптоповима, аутомобилској електроници, роботима, дроновима итд., и широко се користе у више области.
