୦୧
ଯେକୌଣସି ସ୍ତର ଉଚ୍ଚ ଘନତା ପରସ୍ପର ସଂଯୁକ୍ତ PCB
HDIର ମୌଳିକ ଧାରଣା
HDI ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ଟର, ଯାହା ଏକ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକାର (ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା), ଏକ ଉଚ୍ଚ ରେଖା ବଣ୍ଟନ ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ମାଇକ୍ରୋ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ୍ / କବରିତ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ଛୋଟ ପରିମାପ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହାସଲ କରିପାରିବ। HDI PCB ହେଉଛି ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କର ଲକ୍ଷ୍ୟ, ଯେଉଁମାନେ ନିରନ୍ତର ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଏବଂ ସଠିକତା ଆଡ଼କୁ ବିକାଶ କରୁଛନ୍ତି। ତଥାକଥିତ "ଉଚ୍ଚ" କେବଳ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ମେସିନ୍ ଆକାରକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଉଚ୍ଚ ଘନତା ସମନ୍ୱୟ (HDI) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନକୁ ଅଧିକ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିପାରିବ।
HDI PCB ସାଧାରଣତଃ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ମେକାନିକାଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ଥୁ buried via, blind via, stacked holes, staggered holes, କ୍ରସ୍ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ୍ / ଥୁ goels ମାଧ୍ୟମରେ, thur holes, blind via filling electroplating, ସୂକ୍ଷ୍ମ ତାର ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଡିସ୍କରେ ମାଇକ୍ରୋ ହୋଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ।
HDI PCB ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଅଛି: 1 ସ୍ତର, 2 ସ୍ତର, 3 ସ୍ତର, 4 ସ୍ତର ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସ୍ତର ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ସନ୍।
● ୧ ସ୍ତର HDI ର ଗଠନ : ୧+N+୧ (ଦୁଇଥର ଦବାଇ, ଥରେ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ)।
● 2 ସ୍ତର HDI ର ଗଠନ : 2+N+2 (3 ଥର ଦବାଇ, ଦୁଇଥର ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ)।
● 3 ସ୍ତର HDI ର ଗଠନ : 3+N+3 (4 ଥର ଦବାଇ, 3 ଥର ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ)।
● 4 ସ୍ତର HDI ର ଗଠନ : 4+N+4 (5 ଥର ଦବାଇ, 4 ଥର ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ)।
ଉପରୋକ୍ତ ଗଠନରୁ, ଏହା ନିଷ୍କର୍ଷିତ ହୋଇପାରେ ଯେ ଥରେ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ହେଉଛି 1 ସ୍ତର HDI, ଦୁଇଥର ହେଉଛି 2 ସ୍ତର HDI, ଏବଂ ସେହିପରି। ଯେକୌଣସି ସ୍ତର ଇଣ୍ଟରକନେକ୍ସନ୍ କୋର୍ ବୋର୍ଡରୁ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବ। ଅନ୍ୟ ଶବ୍ଦରେ, ଚାପିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାହା ଲେଜର ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ହେଉଛି ଯେକୌଣସି ସ୍ତର HDI।
HDI ର ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା
୧. ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଏକ ବହୁ-ସ୍ତର PCB ର BGA କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗାତ ସହିତ ଏକ ଡିଜାଇନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉ, କିନ୍ତୁ ସ୍ଥାନର ସୀମା ଯୋଗୁଁ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋର୍ଡ ପ୍ରବେଶ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଅଲ୍ଟ୍ରା ସ୍ମଲ୍ BGA ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା ସ୍ମଲ୍ ଗାତ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼େ, ଆମେ ଏହାକୁ କିପରି କରିବା ଉଚିତ? ଏବେ ଆମେ PCB ଗୁଡ଼ିକରେ ବାରମ୍ବାର ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା HDI ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା PCB କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ।
PCBର ପାରମ୍ପରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଡ୍ରିଲିଂ ଗାତ ଆକାର 0.15mm ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଖର୍ଚ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ଆହୁରି ଉନ୍ନତି କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ। ତଥାପି, ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ଯୋଗୁଁ, ଯେତେବେଳେ କେବଳ 0.1mm ଗାତ ଆକାର ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ, HDI ର ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଆବଶ୍ୟକ।
2. HDI PCB ର ଡ୍ରିଲିଂ ଆଉ ପାରମ୍ପରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ (କେତେକ ସମୟରେ ଲେଜର ବୋର୍ଡ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ)। HDI ର ଡ୍ରିଲିଂ ହୋଲ୍ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ 3-5mil (0.076-0.127mm), ଲାଇନ ପ୍ରସ୍ଥ 3-4mil (0.076-0.10mm), ସୋଲଡର ପ୍ୟାଡ୍ ର ଆକାର ବହୁତ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରଫଳରେ ଅଧିକ ଲାଇନ ବଣ୍ଟନ ମିଳିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଆନ୍ତଃସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ।
HDI ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଆବିର୍ଭାବ PCB ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି, ଯାହା HDI PCB ରେ ଅଧିକ ଘନ BGA, QFP, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, HDI ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ 0.5pitch BGA ସହିତ PCB ଉତ୍ପାଦନରେ 1 ସ୍ତର HDI ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। HDI ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ଚିପ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶକୁ ଚାଳିତ କରୁଛି, ଯାହା ପରେ HDI ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ପ୍ରଗତିକୁ ଚାଳିତ କରୁଛି।
ଆଜିକାଲି 0.5pitch BGA ଚିପ୍ସକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି, ଏବଂ BGAର ସୋଲ୍ଡର ଜଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ କେନ୍ଦ୍ର ଖୋଳା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡେଡ୍ ଫର୍ମରୁ ଏକ ଫର୍ମକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି ଯାହା କେନ୍ଦ୍ରରେ ସିଗନାଲ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ତାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
3. HDI PCB ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେ ଥର ଷ୍ଟାକିଂ କରାଯାଏ, ବୋର୍ଡର ବୈଷୟିକ ସ୍ତର ସେତେ ଅଧିକ ହୁଏ। ସାଧାରଣ HDI PCB ମୂଳତଃ ଥରେ ଷ୍ଟାକ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର HDI ଦୁଇ ଗୁଣ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟାକିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଉନ୍ନତ PCB ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯେପରିକି ଗାତ ଷ୍ଟାକିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଗାତ ପୂରଣ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରେ।
HDI PCB ଉନ୍ନତ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସହାୟକ, ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସିଗନାଲ ସଠିକତା ପାରମ୍ପରିକ PCB ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ଏହା ସହିତ, HDI ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗ ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବହନ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଉତ୍ତମ ଉନ୍ନତି ଆଣିଛି।
ପ୍ରୟୋଗ
HDI PCB ର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି, ଯେପରିକି:
-ବିଗ୍ ଡାଟା ଏବଂ ଏଆଇ: HDI PCB ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ର ସିଗନାଲ ଗୁଣବତ୍ତା, ବ୍ୟାଟେରୀ ଲାଇଫ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମନ୍ୱୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ସହିତ ଏହାର ଓଜନ ଏବଂ ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। HDI PCB 5G ଯୋଗାଯୋଗ, ଏଆଇ ଏବଂ IoT ଇତ୍ୟାଦି ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।
-ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ : HDI PCB ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ର ସୁରକ୍ଷା, ଆରାମ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ସହିତ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଜଟିଳତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଏହାକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ରାଡାର, ନାଭିଗେସନ୍, ମନୋରଞ୍ଜନ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସହାୟତା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
-ଚିକିତ୍ସା: HDI PCB ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହାକୁ ମେଡିକାଲ୍ ଇମେଜିଂ, ମନିଟରିଂ, ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
HDI PCBର ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ କ୍ୟାମେରା, AI, IC ବାହକ, ଲାପଟପ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ରୋବୋଟ୍, ଡ୍ରୋନ୍, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ବହୁବିଧ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।
