01
Ĉiu Tavola Alta Denseco Interkonektita PCB
BAZA KONCEPTO DE HDI
HDI signifas High Density Interconnector (Alta Denseca Interkonektilo), kiu estas tipo (teknologio) de PCB-fabrikado, uzante mikro-blindan/entombigitan traan teknologion por realigi altan linian distribuodensecon. Ĝi povas atingi pli malgrandajn dimensiojn, pli altan rendimenton kaj pli malaltajn kostojn. HDI PCB estas la strebo de dizajnistoj, kiuj konstante evoluas al alta denseco kaj precizeco. La tiel nomata "alta" ne nur plibonigas maŝinan rendimenton, sed ankaŭ reduktas maŝingrandecon. Alta Denseca Integriga (HDI) teknologio povas igi finproduktan dezajnon pli miniaturigita, samtempe plenumante pli altajn normojn de elektronika rendimento kaj efikeco.
HDI PCB tipe inkluzivas laserboradon de blindaj traboj kaj mekanikan boradon de blindaj traboj. La teknologio de konduktado inter internaj kaj eksteraj tavoloj estas ĝenerale atingita per procezoj kiel tra enterigitaj traboj, blindaj traboj, staplitaj truoj, ŝtupaj truoj, krucblindaj/enterigitaj traboj, tratruoj, blindaj traboj-plenigaj galvanizadoj, fajnaj dratoj kun malgrandaj spacoj kaj mikrotruoj en la disko, ktp.
Ekzistas pluraj tipoj de HDI-PCB: 1-tavola, 2-tavola, 3-tavola, 4-tavola kaj ajna tavola interkonekto.
● Strukturo de 1-tavola HDI: 1+N+1 (premante dufoje, laserborante unufoje).
● Strukturo de 2-tavola HDI: 2+N+2 (premante 3 fojojn, laserborante dufoje).
● Strukturo de 3-tavola HDI: 3+N+3 (premado 4-foje, lasera borado 3-foje).
● Strukturo de 4-tavola HDI: 4+N+4 (premado 5 fojojn, lasera borado 4 fojojn).
El la supraj strukturoj, oni povas konkludi, ke lasera borado unufoje estas unu-tavola HDI, dufoje estas du-tavola HDI, kaj tiel plu. Ajna tavola interkonekto povas komenci laseran boradon de la kerna plato. Alivorte, tio, kion oni devas lasere bori antaŭ premado, estas ajna tavolo de HDI.
Dezajna Koncepto de HDI
1. Kiam ni renkontas dezajnon kun truoj en la BGA-areo de plurtavola PCB, sed pro spacaj limigoj ni devas uzi ekstreme malgrandajn BGA-kusenetojn kaj ekstreme malgrandajn truojn por atingi plenan penetron de la plato, kiel ni faru ĝin? Nun ni ŝatus prezenti la HDI-altprecizan PCB ofte menciitan en PCB-oj jene.
La tradicia borado de PCB estas influata de la borilo. Kiam la grandeco de la bortruo atingas 0.15mm, la kosto jam estas tre alta kaj malfacilas plibonigi ĝin. Tamen, pro limigita spaco, kiam oni povas uzi nur 0.1mm truograndecon, necesas la dezajna koncepto de HDI.
2. La borado de HDI PCB jam ne dependas de tradicia mekanika borado, sed uzas laseran borteknologion (foje ankaŭ konatan kiel lasertabulo). La bortruograndeco de HDI estas ĝenerale 3-5 mil (0.076-0.127mm), la linilarĝo estas 3-4 mil (0.076-0.10mm), la grandeco de la lutaĵkusenetoj povas esti multe reduktita, tiel ke pli granda linidistribuo povas esti atingita por unuo de areo, rezultante en altdenseca interkonekto.
La apero de HDI-teknologio adaptiĝis al kaj antaŭenigis la disvolviĝon de la PCB-industrio, ebligante la aranĝon de pli densaj BGA, QFP, ktp. sur la HDI-PCB. Nuntempe, HDI-teknologio estas vaste uzata, inter kiuj unu-tavola HDI estas vaste uzata en la PCB-produktado kun 0.5-pitch BGA. La disvolviĝo de HDI-teknologio pelas la disvolviĝon de ico-teknologio, kiu siavice pelas la plibonigon kaj progreson de HDI-teknologio.
Nuntempe 0,5-ŝtupaj BGA-blatoj iom post iom estas vaste adoptitaj de dezajnistoj, kaj la lutaĵoj de BGA iom post iom ŝanĝiĝis de centre kavigita aŭ terkonektita formo al formo kun signala enigo kaj eligo en la centro, kiu postulas drataron.
3. HDI PCB estas ĝenerale fabrikata per stakiga metodo. Ju pli ofte la stakigo estas farita, des pli alta la teknika nivelo de la plato. Ordinara HDI PCB estas baze stakigita unufoje, dum alttavola HDI uzas dufojan aŭ pli da stakigteknologion, same kiel progresintajn PCB-teknologiojn kiel ekzemple truostakigo, truoplenigo per galvanizado kaj rekta laserborado, ktp.
HDI PCB favoras la uzon de altnivela muntteknologio, kaj la elektra rendimento kaj signalprecizeco estas pli altaj ol tradiciaj PCB. Krome, HDI havas pli bonajn plibonigojn rilate al radiofrekvenca interfero, elektromagneta onda interfero, elektrostatika malŝarĝo kaj varmokonduktado, ktp.
Apliko
HDI PCB havas vastan gamon da aplikaj scenaroj en la elektronika kampo, kiel ekzemple:
-Grandaj Datumoj kaj AI: HDI-PCB povas plibonigi la signalkvaliton, baterian vivon kaj funkcian integriĝon de poŝtelefonoj, samtempe reduktante ilian pezon kaj dikecon. HDI-PCB ankaŭ povas subteni la disvolviĝon de novaj teknologioj kiel 5G-komunikado, AI kaj IoT, ktp.
-Aŭtomobilo: HDI PCB povas plenumi la kompleksecon kaj fidindecajn postulojn de aŭtomobilaj elektronikaj sistemoj, samtempe plibonigante la sekurecon, komforton kaj inteligentecon de aŭtoj. Ĝi ankaŭ povas esti aplikata al funkcioj kiel aŭtomobila radaro, navigado, distro kaj veturhelpo.
-Medicina: HDI PCB povas plibonigi la precizecon, sentemon kaj stabilecon de medicinaj ekipaĵoj, samtempe reduktante ilian grandecon kaj energikonsumon. Ĝi ankaŭ povas esti aplikata en kampoj kiel medicina bildigo, monitorado, diagnozo kaj kuracado.
La ĉefaj aplikoj de HDI PCB estas en poŝtelefonoj, ciferecaj fotiloj, AI, IC-portiloj, tekokomputiloj, aŭtoelektroniko, robotoj, virabeloj, ktp., estante vaste uzata en multaj kampoj.
