01
Enige Laag Hoë Digtheid Onderling Verbonde PCB
BASIESE KONSEP VAN HDI
HDI staan vir High Density Interconnector, wat 'n PCB-vervaardigingstipe (tegnologie) is wat mikroblind/begrawe via-tegnologie gebruik om 'n hoë lynverspreidingsdigtheid te bewerkstellig. Dit kan kleiner afmetings, hoër werkverrigting en laer koste bereik. HDI PCB is die strewe van ontwerpers, wat voortdurend ontwikkel na hoë digtheid en presisie. Die sogenaamde "hoë" verbeter nie net masjienwerkverrigting nie, maar verminder ook masjiengrootte. Hoëdigtheidintegrasie (HDI) tegnologie kan eindprodukontwerp meer geminiaturiseer maak, terwyl dit aan hoër standaarde van elektroniese werkverrigting en doeltreffendheid voldoen.
HDI PCB sluit tipies laserboor blinde via en meganiese boor blinde via in. Die tegnologie van geleiding tussen binneste en buitenste lae word gewoonlik bereik deur prosesse soos deur begrawe via, blinde via, gestapelde gate, verspringende gate, kruisblind/begrawe via, deur gate, blinde via vul-elektroplatering, fyn draad klein spasie en mikrogate in die skyf, ens.
Daar is verskeie tipes HDI PCB: 1-laag, 2-laag, 3-laag, 4-laag en enige laag-interkonneksie.
● Struktuur van 1-laag HDI: 1+N+1 (twee keer druk, een keer laserboor).
● Struktuur van 2-laag HDI: 2+N+2 (3 keer druk, twee keer laserboor).
● Struktuur van 3-laag HDI: 3+N+3 (4 keer druk, 3 keer laserboor).
● Struktuur van 4-laag HDI: 4+N+4 (5 keer druk, 4 keer laserboor).
Uit die bogenoemde strukture kan afgelei word dat eenmalige laserboorwerk 'n 1-laag HDI is, twee keer 'n 2-laag HDI, ensovoorts. Enige laag-interkonneksie kan laserboorwerk vanaf die kernbord begin. Met ander woorde, wat voor persing met laser geboor moet word, is enige laag HDI.
Ontwerpkonsep van HDI
1. Wanneer ons 'n ontwerp met gate in die BGA-area van 'n multilaag-PCB teëkom, maar as gevolg van ruimtebeperkings ultraklein BGA-blokkies en ultraklein gaatjies moet gebruik om volle bordpenetrasie te verkry, hoe moet ons dit maak? Nou wil ons graag die HDI-hoëpresisie-PCB wat gereeld in PCB's genoem word, soos volg voorstel.
Die tradisionele boor van PCB word beïnvloed deur die boorgereedskap. Wanneer die boorgatgrootte 0.15 mm bereik, is die koste reeds baie hoog en is dit moeilik om verder te verbeter. As gevolg van beperkte ruimte, wanneer slegs 'n gatgrootte van 0.1 mm aangeneem kan word, is die ontwerpkonsep van HDI egter nodig.
2. Die boor van HDI PCB maak nie meer staat op tradisionele meganiese boorwerk nie, maar gebruik laserboortegnologie (soms ook bekend as laserbord). Die boorgatgrootte van HDI is gewoonlik 3-5mil (0.076-0.127mm), die lynwydte is 3-4mil (0.076-0.10mm), die grootte van die soldeerblokkies kan aansienlik verminder word, sodat meer lynverspreiding per eenheidsoppervlakte verkry kan word, wat lei tot hoëdigtheid-interkonneksie.
Die opkoms van HDI-tegnologie het aangepas by en die ontwikkeling van die PCB-industrie bevorder, wat dit moontlik maak om digter BGA, QFP, ens. op die HDI-PCB te rangskik. Tans word HDI-tegnologie wyd gebruik, waaronder 1-laag HDI wyd gebruik word in die PCB-produksie met 0.5-toonhoogte BGA. Die ontwikkeling van HDI-tegnologie dryf die ontwikkeling van skyfietegnologie aan, wat weer die verbetering en vooruitgang van HDI-tegnologie dryf.
Deesdae word 0.5-toonhoogte BGA-skyfies geleidelik wyd deur ontwerpingenieurs aangeneem, en die soldeerverbindings van BGA het geleidelik verander van 'n uitgeholde of geaarde vorm in die middel na 'n vorm met seininvoer en -uitvoer in die middel wat bedrading benodig.
3. HDI PCB word gewoonlik vervaardig met behulp van die stapelmetode. Hoe meer keer die stapeling gedoen word, hoe hoër is die tegniese vlak van die bord. Gewone HDI PCB word basies een keer gestapel, terwyl hoëlaag HDI twee keer of meer stapeltegnologie gebruik, sowel as gevorderde PCB-tegnologieë soos gatstapeling, gatvulling deur elektroplatering en direkte laserboorwerk, ens.
HDI PCB is bevorderlik vir die gebruik van gevorderde monteertegnologie, en die elektriese werkverrigting en sein akkuraatheid is hoër as tradisionele PCB. Boonop het HDI beter verbeterings in radiofrekwensie-interferensie, elektromagnetiese golfinterferensie, elektrostatiese ontlading en termiese geleiding, ens.
Toepassing
HDI PCB het 'n wye reeks toepassingscenario's in die elektroniese veld, soos:
-Groot data en KI: HDI-PCB's kan die seinkwaliteit, batterylewe en funksionele integrasie van selfone verbeter, terwyl hul gewig en dikte verminder word. HDI-PCB's kan ook die ontwikkeling van nuwe tegnologieë soos 5G-kommunikasie, KI en IoT, ens. ondersteun.
-Motor: HDI PCB kan voldoen aan die kompleksiteits- en betroubaarheidsvereistes van motor-elektroniese stelsels, terwyl dit die veiligheid, gemak en intelligensie van motors verbeter. Dit kan ook toegepas word op funksies soos motorradar, navigasie, vermaak en bestuurshulp.
-Medies: HDI PCB kan die akkuraatheid, sensitiwiteit en stabiliteit van mediese toerusting verbeter, terwyl dit hul grootte en kragverbruik verminder. Dit kan ook toegepas word in velde soos mediese beeldvorming, monitering, diagnose en behandeling.
Die hoofstroom toepassings van HDI PCB is in selfone, digitale kameras, KI, IC-draers, skootrekenaars, motorelektronika, robotte, hommeltuie, ens., wat wyd gebruik word in verskeie velde.
