०१
कुनै पनि तह उच्च घनत्व अन्तरसम्बन्धित PCB
HDI को आधारभूत अवधारणा
HDI भनेको उच्च घनत्व इन्टरकनेक्टर हो, जुन एक PCB उत्पादन प्रकार (प्रविधि) हो, जसले उच्च लाइन वितरण घनत्व प्राप्त गर्न माइक्रो ब्लाइन्ड/बर्ड मार्फत प्रविधि प्रयोग गर्दछ। यसले सानो आयाम, उच्च प्रदर्शन र कम लागत प्राप्त गर्न सक्छ। HDI PCB डिजाइनरहरूको खोजी हो, निरन्तर उच्च घनत्व र परिशुद्धता तर्फ विकास गर्दै। तथाकथित "उच्च" ले मेसिनको प्रदर्शन सुधार मात्र गर्दैन, तर मेसिनको आकार पनि घटाउँछ। उच्च घनत्व एकीकरण (HDI) प्रविधिले इलेक्ट्रोनिक प्रदर्शन र दक्षताको उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्दै अन्तिम उत्पादन डिजाइनलाई अझ सानो बनाउन सक्छ।
HDI PCB मा सामान्यतया लेजर ड्रिलिंग ब्लाइन्ड मार्फत र मेकानिकल ड्रिलिंग ब्लाइन्ड मार्फत समावेश हुन्छ। भित्री र बाहिरी तहहरू बीच सञ्चालन गर्ने प्रविधि सामान्यतया थ्रु बर्ड मार्फत, ब्लाइन्ड मार्फत, स्ट्याक्ड होलहरू, स्ट्यागर्ड होलहरू, क्रस ब्लाइन्ड/बर्ड मार्फत, थ्रु होलहरू, ब्लाइन्ड मार्फत फिलिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फाइन तार सानो ठाउँ र डिस्कमा माइक्रो होलहरू, आदि जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत प्राप्त गरिन्छ।
HDI PCB का धेरै प्रकारहरू छन्: १ तह, २ तह, ३ तह, ४ तह र कुनै पनि तह अन्तरसम्बन्ध।
● १ तह HDI को संरचना: १+N+१ (दुई पटक थिच्दा, एक पटक लेजर ड्रिलिंग गर्दा)।
● २ तहको HDI को संरचना: २+N+२ (३ पटक थिच्दा, दुई पटक लेजर ड्रिलिंग गर्दा)।
● ३ तहको HDI को संरचना: ३+N+३ (४ पटक थिच्दा, लेजर ड्रिलिंग ३ पटक)।
● ४ तहको HDI को संरचना: ४+N+४ (५ पटक थिच्दा, लेजर ड्रिलिंग ४ पटक)।
माथिका संरचनाहरूबाट, यो निष्कर्षमा पुग्न सकिन्छ कि एक पटक लेजर ड्रिलिंग १ तह HDI हो, दुई पटक २ तह HDI हो, र यस्तै। कुनै पनि तह इन्टरकनेक्सनले कोर बोर्डबाट लेजर ड्रिलिंग सुरु गर्न सक्छ। अर्को शब्दमा, थिच्नु अघि लेजर ड्रिल गर्न आवश्यक पर्ने कुरा कुनै पनि तह HDI हो।
HDI को डिजाइन अवधारणा
१. जब हामी बहु-तह PCB को BGA क्षेत्रमा प्वालहरू भएको डिजाइनको सामना गर्छौं, तर ठाउँको अभावका कारण, पूर्ण बोर्ड प्रवेश प्राप्त गर्न हामीले अल्ट्रा सानो BGA प्याडहरू र अल्ट्रा सानो प्वालहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, हामीले यसलाई कसरी बनाउने? अब हामी PCB हरूमा बारम्बार उल्लेख गरिएको HDI उच्च परिशुद्धता PCB लाई निम्न रूपमा प्रस्तुत गर्न चाहन्छौं।
PCB को परम्परागत ड्रिलिंग ड्रिलिंग उपकरणबाट प्रभावित हुन्छ। जब ड्रिलिंग प्वालको आकार ०.१५ मिमी पुग्छ, लागत पहिले नै धेरै उच्च हुन्छ र यसलाई अझ सुधार गर्न गाह्रो हुन्छ। यद्यपि, सीमित ठाउँको कारण, जब केवल ०.१ मिमी प्वाल आकार अपनाउन सकिन्छ, HDI को डिजाइन अवधारणा आवश्यक पर्दछ।
२. HDI PCB को ड्रिलिंग अब परम्परागत मेकानिकल ड्रिलिंगमा निर्भर गर्दैन, तर लेजर ड्रिलिंग प्रविधि (कहिलेकाहीँ लेजर बोर्ड पनि भनिन्छ) प्रयोग गर्दछ। HDI को ड्रिलिंग प्वालको आकार सामान्यतया ३-५ मिलि (०.०७६-०.१२७ मिमी) हुन्छ, लाइन चौडाइ ३-४ मिलि (०.०७६-०.१० मिमी) हुन्छ, सोल्डर प्याडको आकार धेरै कम गर्न सकिन्छ, त्यसैले प्रति एकाइ क्षेत्रफलमा बढी लाइन वितरण प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसको परिणामस्वरूप उच्च घनत्व अन्तरसम्बन्ध हुन्छ।
HDI प्रविधिको उदयले PCB उद्योगको विकासलाई अनुकूलित र प्रवर्द्धन गरेको छ, जसले गर्दा HDI PCB मा थप घना BGA, QFP, आदि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। हाल, HDI प्रविधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जसमध्ये ०.५ पिच BGA सहित PCB उत्पादनमा १ तह HDI व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। HDI प्रविधिको विकासले चिप प्रविधिको विकासलाई अगाडि बढाइरहेको छ, जसले गर्दा HDI प्रविधिको सुधार र प्रगति हुन्छ।
आजकल ०.५ पिच BGA चिप्सलाई डिजाइन इन्जिनियरहरूले बिस्तारै व्यापक रूपमा अपनाएका छन्, र BGA को सोल्डर जोइन्टहरू बिस्तारै केन्द्र खोक्रो वा ग्राउन्ड गरिएको फारमबाट केन्द्रमा सिग्नल इनपुट र आउटपुट भएको फारममा परिवर्तन भएका छन् जसलाई तार चाहिन्छ।
३. HDI PCB सामान्यतया स्ट्याकिङ विधि प्रयोग गरेर निर्माण गरिन्छ। स्ट्याकिङ जति धेरै पटक गरिन्छ, बोर्डको प्राविधिक स्तर त्यति नै उच्च हुन्छ। साधारण HDI PCB मूलतः एक पटक स्ट्याक गरिन्छ, जबकि उच्च तह HDI ले दुई पटक वा बढी स्ट्याकिङ प्रविधि, साथै प्वाल स्ट्याकिङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा प्वाल भर्ने र प्रत्यक्ष लेजर ड्रिलिंग, आदि जस्ता उन्नत PCB प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ।
HDI PCB उन्नत एसेम्बली प्रविधिको प्रयोगको लागि अनुकूल छ, र विद्युतीय प्रदर्शन र सिग्नल शुद्धता परम्परागत PCB भन्दा उच्च छ। यसको अतिरिक्त। HDI मा रेडियो फ्रिक्वेन्सी हस्तक्षेप, विद्युत चुम्बकीय तरंग हस्तक्षेप, इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज र थर्मल चालन, आदिमा राम्रो सुधारहरू छन्।
आवेदन
HDI PCB सँग इलेक्ट्रोनिक क्षेत्रमा अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको विस्तृत दायरा छ, जस्तै:
-बिग डाटा र एआई: एचडीआई पीसीबीले मोबाइल फोनको सिग्नल गुणस्तर, ब्याट्री लाइफ र कार्यात्मक एकीकरणमा सुधार गर्न सक्छ, जबकि तिनीहरूको तौल र मोटाई घटाउन सक्छ। एचडीआई पीसीबीले ५जी कम्युनिकेसन, एआई र आईओटी, आदि जस्ता नयाँ प्रविधिहरूको विकासलाई पनि समर्थन गर्न सक्छ।
-अटोमोबाइल: HDI PCB ले अटोमोबाइलको सुरक्षा, आराम र बुद्धिमत्ता सुधार गर्दै अटोमोबाइल इलेक्ट्रोनिक प्रणालीहरूको जटिलता र विश्वसनीयता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। यो अटोमोबाइल राडार, नेभिगेसन, मनोरञ्जन र ड्राइभिङ सहायता जस्ता कार्यहरूमा पनि लागू गर्न सकिन्छ।
-चिकित्सा: HDI PCB ले चिकित्सा उपकरणहरूको शुद्धता, संवेदनशीलता र स्थिरता सुधार गर्न सक्छ, जबकि तिनीहरूको आकार र बिजुली खपत घटाउन सक्छ। यसलाई मेडिकल इमेजिङ, अनुगमन, निदान र उपचार जस्ता क्षेत्रहरूमा पनि लागू गर्न सकिन्छ।
HDI PCB को मुख्यधारा अनुप्रयोगहरू मोबाइल फोन, डिजिटल क्यामेरा, AI, IC वाहकहरू, ल्यापटपहरू, अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, रोबोटहरू, ड्रोनहरू, आदिमा छन्, जुन धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ।
