01
Меѓусебно поврзана ПХБ со висока густина на било кој слој
ОСНОВЕН КОНЦЕПТ НА HDI
HDI е кратенка за High Density Interconnector (интегратор со висока густина), што е тип (технологија) за производство на PCB, која користи микро-заслепена/закопана технологија за да се постигне висока густина на дистрибуција на линии. Со неа може да се постигнат помали димензии, повисоки перформанси и пониски трошоци. HDI PCB е цел на дизајнерите, кои постојано се развиваат кон висока густина и прецизност. Таканареченото „високо“ не само што ги подобрува перформансите на машината, туку и ја намалува нејзината големина. Технологијата за интеграција со висока густина (HDI) може да го направи дизајнот на крајниот производ поминијатуризиран, а воедно да ги исполни повисоките стандарди за електронски перформанси и ефикасност.
HDI PCB обично вклучува ласерски ролетни за дупчење и механички ролетни за дупчење. Технологијата на спроводливост помеѓу внатрешните и надворешните слоеви генерално се постигнува преку процеси како што се закопани дупчиња, ролетни дупчиња, наредени дупки, распоредени дупки, вкрстено ролетни/закопани дупчиња, дупки за дупчење, галванизација со тенка жица со мал простор и микродупчиња во дискот итн.
Постојат неколку видови на HDI PCB: 1 слој, 2 слоја, 3 слоја, 4 слоја и меѓусебно поврзување со било кој слој.
● Структура од 1 слој HDI: 1+N+1 (двапати притискање, еднаш ласерско дупчење).
● Структура на 2 слоја HDI: 2+N+2 (притискање 3 пати, ласерско дупчење двапати).
● Структура на 3-слоен HDI: 3+N+3 (притискање 4 пати, ласерско дупчење 3 пати).
● Структура на 4-слоен HDI: 4+N+4 (притискање 5 пати, ласерско дупчење 4 пати).
Од горенаведените структури, може да се заклучи дека ласерското дупчење еднаш е HDI од 1 слој, двапати е HDI од 2 слоја, и така натаму. Секоја меѓусебна врска на слоеви може да започне со ласерско дупчење од основната плоча. Со други зборови, она што треба да се дупчи со ласер пред пресувањето е HDI од кој било слој.
Дизајн концепт на HDI
1. Кога ќе наидеме на дизајн со дупки во BGA областа на повеќеслојна печатена плочка, но поради ограничувања на просторот, мора да користиме ултра мали BGA влошки и ултра мали дупки за да постигнеме целосна пенетрација на плочата, како треба да го направиме тоа? Сега би сакале да ја претставиме HDI високопрецизната печатена плочка која често се споменува кај печатените плочи како што следува.
Традиционалното дупчење на ПХБ е под влијание на алатката за дупчење. Кога големината на дупката за дупчење ќе достигне 0,15 mm, цената е веќе многу висока и тешко е да се подобри повеќе. Сепак, поради ограничениот простор, кога може да се усвои само големина на дупка од 0,1 mm, потребен е концепт на дизајн на HDI.
2. Дупчењето на HDI PCB повеќе не се потпира на традиционално механичко дупчење, туку користи технологија на ласерско дупчење (понекогаш позната и како ласерска плоча). Големината на дупката за дупчење на HDI е генерално 3-5 мил (0,076-0,127 мм), ширината на линијата е 3-4 мил (0,076-0,10 мм), големината на лемените плочки може значително да се намали, така што може да се добие поголема дистрибуција на линии по единица површина, што резултира со меѓусебно поврзување со висока густина.
Појавата на HDI технологијата се прилагоди и го промовираше развојот на индустријата за печатени плочки (PCB), овозможувајќи поставување на погуста BGA, QFP итн. на HDI печатената плочка. Во моментов, HDI технологијата е широко користена, меѓу кои еднослоен HDI е широко користен во производството на печатени плочки со BGA со 0,5 чекори. Развојот на HDI технологијата го поттикнува развојот на чип технологијата, што пак го поттикнува подобрувањето и напредокот на HDI технологијата.
Денес, BGA чиповите со 0,5 чекори постепено се широко усвоени од дизајнерските инженери, а лемните споеви на BGA постепено се променија од централно издлабена или заземјена форма во форма со влез и излез на сигнал во центарот што бара ожичување.
3. HDI PCB плочката генерално се произведува со метод на редење. Колку повеќе пати се прави редењето, толку е повисоко техничкото ниво на плочката. Обичната HDI PCB плочка во основа се реди еднаш, додека HDI со висок слој користи технологија на редење два или повеќе пати, како и напредни технологии за PCB како што се редење дупки, пополнување дупки со галванизација и директно ласерско дупчење итн.
HDI PCB е погодна за употреба на напредна технологија за склопување, а електричните перформанси и точноста на сигналот се повисоки од традиционалните PCB. Покрај тоа, HDI има подобри подобрувања во радиофреквентните пречки, електромагнетните бранови пречки, електростатското празнење и топлинската спроводливост итн.
Апликација
HDI PCB има широк спектар на сценарија за примена во електронската област, како што се:
-Големи податоци и вештачка интелигенција: HDI печатената плочка може да го подобри квалитетот на сигналот, траењето на батеријата и функционалната интеграција на мобилните телефони, а воедно да ја намали нивната тежина и дебелина. HDI печатената плочка може да го поддржи и развојот на нови технологии како што се 5G комуникација, вештачка интелигенција и IoT итн.
-Автомобил: HDI PCB може да ги задоволи барањата за сложеност и сигурност на автомобилските електронски системи, а воедно да ја подобри безбедноста, удобноста и интелигенцијата на автомобилите. Исто така, може да се примени на функции како што се автомобилски радар, навигација, забава и помош при возење.
-Медицина: HDI PCB може да ја подобри точноста, чувствителноста и стабилноста на медицинската опрема, а воедно да ја намали нивната големина и потрошувачка на енергија. Исто така, може да се примени во области како што се медицинско снимање, мониторинг, дијагноза и третман.
Главните апликации на HDI PCB се во мобилни телефони, дигитални фотоапарати, вештачка интелигенција, носачи на интегрални чипови, лаптопи, автомобилска електроника, роботи, беспилотни летала итн., кои се широко користени во повеќе области.
