01
هر ډول طبقه لوړ کثافت متقابل PCB
د HDI اساسي مفهوم
HDI د لوړ کثافت انټرکنیکټر لپاره ولاړ دی، کوم چې د PCB تولید ډول (ټیکنالوژي) دی، چې د ټیکنالوژۍ له لارې مایکرو بلائنډ / ښخ شوی کاروي ترڅو د لوړ لاین ویش کثافت ترلاسه کړي. دا کولی شي کوچني ابعاد، لوړ فعالیت او ټیټ لګښتونه ترلاسه کړي. HDI PCB د ډیزاینرانو تعقیب دی، چې په دوامداره توګه د لوړ کثافت او دقت په لور وده کوي. تش په نامه "لوړ" نه یوازې د ماشین فعالیت ښه کوي، بلکې د ماشین اندازه هم کموي. د لوړ کثافت ادغام (HDI) ټیکنالوژي کولی شي د محصول پای ډیزاین ډیر کوچنی کړي، پداسې حال کې چې د بریښنایی فعالیت او موثریت لوړ معیارونه پوره کوي.
د HDI PCB معمولا د لیزر ډرلینګ بلائنډ له لارې او میخانیکي ډرلینګ بلائنډ له لارې شامل دي. د داخلي او بهرنۍ طبقو ترمنځ د ترسره کولو ټیکنالوژي عموما د پروسو له لارې ترلاسه کیږي لکه د ښخ شوي له لارې، د ړندو له لارې، د سوري له لارې، د سوري له لارې، د کراس ړندو/ښخ شوي له لارې، د سوري له لارې، د ډکولو له لارې ړوند له لارې، د ښی تار کوچنۍ ځای او په ډیسک کې مایکرو سوري، او داسې نور.
د HDI PCB ډیری ډولونه شتون لري: ۱ طبقه، ۲ طبقه، ۳ طبقه، ۴ طبقه او هر ډول طبقه انټرکنکشن.
● د HDI د یوې طبقې جوړښت: 1+N+1 (دوه ځله فشار ورکول، یو ځل لیزر برمه کول).
● د دوه پوړه HDI جوړښت: 2+N+2 (درې ځله فشار ورکول، دوه ځله لیزر ډرل کول).
● د درې پوړه HDI جوړښت: 3+N+3 (څلور ځله فشار ورکول، درې ځله لیزر ډرل کول).
● د څلور پوړه HDI جوړښت: 4+N+4 (5 ځله فشار ورکول، 4 ځله لیزر ډرل کول).
د پورته جوړښتونو څخه، دا نتیجه اخیستل کیدی شي چې یو ځل د لیزر ډرل کول د 1 طبقې HDI دی، دوه ځله د 2 طبقې HDI دی، او داسې نور. د هر پرت انټرکنیکشن کولی شي د کور بورډ څخه د لیزر ډرل کول پیل کړي. په بل عبارت، هغه څه چې د فشار ورکولو دمخه لیزر ډرل کولو ته اړتیا لري هغه هر پرت HDI دی.
د HDI ډیزاین مفهوم
۱. کله چې موږ د څو پوړیز PCB د BGA په ساحه کې د سوریو سره ډیزاین سره مخ کیږو، مګر د ځای محدودیتونو له امله، موږ باید د بشپړ بورډ نفوذ ترلاسه کولو لپاره خورا کوچني BGA پیډونه او خورا کوچني سوري وکاروو، نو موږ باید دا څنګه جوړ کړو؟ اوس موږ غواړو د HDI لوړ دقیق PCB معرفي کړو چې په PCBs کې ډیری وختونه ذکر شوي په لاندې ډول دي.
د PCB دودیز برمه کول د برمه کولو وسیلې لخوا اغیزمن کیږي. کله چې د برمه کولو سوري اندازه 0.15mm ته ورسیږي، لګښت لا دمخه خورا لوړ وي او نور ښه کول یې ستونزمن دي. په هرصورت، د محدود ځای له امله، کله چې یوازې د 0.1mm سوري اندازه غوره کیدی شي، د HDI ډیزاین مفهوم ته اړتیا ده.
۲. د HDI PCB برمه کول نور په دودیز میخانیکي برمه کولو تکیه نه کوي، بلکې د لیزر برمه کولو ټیکنالوژۍ څخه کار اخلي (کله ناکله د لیزر بورډ په نوم هم پیژندل کیږي). د HDI د برمه کولو سوري اندازه عموما 3-5mil (0.076-0.127mm) ده، د کرښې پلنوالی 3-4mil (0.076-0.10mm) دی، د سولډر پیډونو اندازه خورا کم کیدی شي، نو د هر واحد ساحې لپاره د لاین ډیر ویش ترلاسه کیدی شي، چې پایله یې د لوړ کثافت متقابل اړیکه ده.
د HDI ټیکنالوژۍ ظهور د PCB صنعت پراختیا سره تطابق او وده کړې، چې د HDI PCB کې د ډیرو کثافت BGA، QFP، او نورو تنظیم کولو توان ورکوي. اوس مهال، د HDI ټیکنالوژي په پراخه کچه کارول شوې، چې له دې جملې څخه 1 طبقه HDI په پراخه کچه د PCB تولید کې د 0.5pitch BGA سره کارول شوې ده. د HDI ټیکنالوژۍ پراختیا د چپ ټیکنالوژۍ پراختیا پرمخ وړي، کوم چې په پایله کې د HDI ټیکنالوژۍ پرمختګ او پرمختګ هڅوي.
نن ورځ د 0.5pitch BGA چپس په تدریجي ډول د ډیزاین انجینرانو لخوا په پراخه کچه منل شوي، او د BGA سولډر جوائنټونه په تدریجي ډول د مرکز خالي یا ځمکني شکل څخه په هغه شکل بدل شوي چې په مرکز کې د سیګنال ان پټ او آوټ پوټ لري چې تارونو ته اړتیا لري.
۳. د HDI PCB عموما د سټیکینګ میتود په کارولو سره جوړیږي. هرڅومره چې سټیکینګ ډیر ځله ترسره شي، د بورډ تخنیکي کچه لوړه وي. عادي HDI PCB اساسا یو ځل سټیکینګ کیږي، پداسې حال کې چې لوړ پوړ HDI دوه ځله یا ډیر سټیکینګ ټیکنالوژي کاروي، او همدارنګه د PCB پرمختللي ټیکنالوژي لکه د سوري سټیکینګ، د الیکټروپلیټینګ لخوا د سوري ډکول او مستقیم لیزر ډرلینګ، او نور.
د HDI PCB د پرمختللي اسمبلۍ ټیکنالوژۍ کارولو لپاره مناسب دی، او د بریښنا فعالیت او سیګنال دقت د دودیز PCB په پرتله لوړ دی. سربیره پردې. HDI د راډیو فریکونسۍ مداخلې، الکترومقناطیسي څپې مداخلې، الکتروسټاتیک خارجیدو او حرارتي لیږد، او نورو کې ښه پرمختګونه لري.
غوښتنلیک
HDI PCB په بریښنایی ډګر کې د غوښتنلیک پراخه سناریوګانې لري، لکه:
- لوی معلومات او مصنوعي ذهانت: HDI PCB کولی شي د ګرځنده تلیفونونو د سیګنال کیفیت، د بیټرۍ ژوند او فعال ادغام ښه کړي، پداسې حال کې چې د دوی وزن او ضخامت کموي. HDI PCB کولی شي د نوي ټیکنالوژیو لکه 5G مخابراتو، مصنوعي ذهانت او IoT، او نورو پراختیا ملاتړ هم وکړي.
- موټر: د HDI PCB کولی شي د موټرو بریښنایی سیسټمونو پیچلتیا او اعتبار اړتیاوې پوره کړي، پداسې حال کې چې د موټرو خوندیتوب، آرامۍ او استخباراتو ته وده ورکوي. دا د موټرو رادار، نیویګیشن، تفریح او د موټر چلولو مرستې په څیر دندو کې هم پلي کیدی شي.
- طبي: د HDI PCB کولی شي د طبي تجهیزاتو دقت، حساسیت او ثبات ته وده ورکړي، پداسې حال کې چې د دوی اندازه او د بریښنا مصرف کموي. دا د طبي عکس اخیستنې، څارنې، تشخیص او درملنې په برخو کې هم کارول کیدی شي.
د HDI PCB اصلي غوښتنلیکونه په ګرځنده تلیفونونو، ډیجیټل کیمرونو، AI، IC کیریرونو، لیپټاپونو، موټرو الیکترونیکونو، روبوټونو، ډرونونو او نورو کې دي، چې په پراخه کچه په ډیری برخو کې کارول کیږي.
