01
PCB ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນສູງທຸກຊັ້ນ
ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງ HDI
HDI ຫຍໍ້ມາຈາກ High Density Interconnector, ເຊິ່ງເປັນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ PCB ໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ micro blind/buided via ເພື່ອສ້າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການແຈກຢາຍສາຍສູງ. ມັນສາມາດບັນລຸຂະໜາດນ້ອຍລົງ, ປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕ່ຳລົງ. HDI PCB ແມ່ນການສະແຫວງຫາຂອງນັກອອກແບບ, ພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປສູ່ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ "ສູງ" ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຈັກອີກດ້ວຍ. ເຕັກໂນໂລຊີ High Density Integration (HDI) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ, ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານປະສິດທິພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ແຜ່ນ PCB HDI ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີການເຈາະດ້ວຍເລເຊີແບບຕາບອດ ແລະ ການເຈາະດ້ວຍກົນຈັກແບບຕາບອດ. ເຕັກໂນໂລຊີການນຳໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນໃນ ແລະ ຊັ້ນນອກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຈາະຜ່ານແບບຝັງ, ເຈາະຜ່ານແບບຕາບອດ, ຮູຊ້ອນກັນ, ຮູຊ້ອນກັນ, ເຈາະຜ່ານແບບຕາບອດ/ຝັງ, ເຈາະຜ່ານຮູ, ຕື່ມດ້ວຍໄຟຟ້າແບບຕາບອດ, ເຈາະລວດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ເຈາະດ້ວຍຮູຂະໜາດນ້ອຍໃນແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
ມີ PCB HDI ຫຼາຍປະເພດຄື: 1 ຊັ້ນ, 2 ຊັ້ນ, 3 ຊັ້ນ, 4 ຊັ້ນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນໃດກໍໄດ້.
● ໂຄງສ້າງຂອງ HDI 1 ຊັ້ນ: 1+N+1 (ກົດສອງຄັ້ງ, ເຈາະດ້ວຍເລເຊີໜຶ່ງຄັ້ງ).
● ໂຄງສ້າງຂອງ HDI 2 ຊັ້ນ: 2+N+2 (ກົດ 3 ເທື່ອ, ເຈາະເລເຊີ 2 ເທື່ອ).
● ໂຄງສ້າງຂອງ HDI 3 ຊັ້ນ: 3+N+3 (ກົດ 4 ຄັ້ງ, ເຈາະດ້ວຍເລເຊີ 3 ຄັ້ງ).
● ໂຄງສ້າງຂອງ HDI 4 ຊັ້ນ: 4+N+4 (ກົດ 5 ຄັ້ງ, ເຈາະດ້ວຍເລເຊີ 4 ຄັ້ງ).
ຈາກໂຄງສ້າງຂ້າງເທິງ, ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າການເຈາະດ້ວຍເລເຊີຄັ້ງດຽວແມ່ນ HDI 1 ຊັ້ນ, ສອງຄັ້ງແມ່ນ HDI 2 ຊັ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນໃດກໍ່ໄດ້ສາມາດເລີ່ມການເຈາະດ້ວຍເລເຊີຈາກກະດານຫຼັກ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຈາະດ້ວຍເລເຊີກ່ອນທີ່ຈະກົດແມ່ນ HDI ຊັ້ນໃດກໍ່ໄດ້.
ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບຂອງ HDI
1. ເມື່ອພວກເຮົາພົບກັບການອອກແບບທີ່ມີຮູຢູ່ໃນພື້ນທີ່ BGA ຂອງ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ແຕ່ຍ້ອນຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່, ພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນ BGA ຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ ແລະ ຮູຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນກະດານໄດ້ເຕັມ, ພວກເຮົາຄວນເຮັດແນວໃດ? ຕອນນີ້ພວກເຮົາຢາກແນະນຳ PCB ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ HDI ທີ່ກ່າວເຖິງເລື້ອຍໆໃນ PCB ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ການເຈາະ PCB ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກເຄື່ອງມືເຈາະ. ເມື່ອຂະໜາດຮູເຈາະຮອດ 0.15 ມມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສູງຫຼາຍແລ້ວ ແລະ ຍາກທີ່ຈະປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ຈຳກັດ, ເມື່ອສາມາດຮັບຮອງເອົາຂະໜາດຮູໄດ້ພຽງແຕ່ 0.1 ມມ, ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບຂອງ HDI ຈຶ່ງຈຳເປັນ.
2. ການເຈາະ HDI PCB ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ການເຈາະກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຈາະເລເຊີ (ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າກະດານເລເຊີ). ຂະໜາດຮູເຈາະຂອງ HDI ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3-5 ມິນລີລິດ (0.076-0.127 ມມ), ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແມ່ນ 3-4 ມິນລີລິດ (0.076-0.10 ມມ), ຂະໜາດຂອງແຜ່ນເຊື່ອມສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນສາມາດໄດ້ຮັບການແຜ່ກະຈາຍສາຍຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ໜ່ວຍພື້ນທີ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ.
ການເກີດຂຶ້ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີ HDI ໄດ້ປັບຕົວເຂົ້າກັບ ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ PCB, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດລຽງ BGA, QFP, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍຂຶ້ນໃນ HDI PCB. ປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີ HDI ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໃນນັ້ນ HDI ຊັ້ນດຽວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ PCB ດ້ວຍ BGA 0.5pitch. ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ HDI ກໍາລັງຊຸກຍູ້ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີຊິບ, ເຊິ່ງໃນທາງກັບກັນຊຸກຍູ້ການປັບປຸງ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີ HDI.
ປະຈຸບັນຊິບ BGA 0.5pitch ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍວິສະວະກອນອອກແບບ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງ BGA ໄດ້ປ່ຽນຈາກຮູບແບບທີ່ເປັນຮູຢູ່ໃຈກາງ ຫຼື ຮູບແບບທີ່ມີສາຍດິນ ໄປສູ່ຮູບແບບທີ່ມີສັນຍານເຂົ້າ ແລະ ອອກຢູ່ໃຈກາງທີ່ຕ້ອງການສາຍໄຟ.
3. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, HDI PCB ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການ stacking. ການ stacking ຫຼາຍຄັ້ງເທົ່າໃດ, ລະດັບເຕັກນິກຂອງກະດານກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. HDI PCB ທຳມະດາແມ່ນ stacked ຄັ້ງດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ HDI ຊັ້ນສູງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ stacking ສອງຄັ້ງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຕັກໂນໂລຊີ PCB ທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ: hole stacking, electroplating hole ແລະການເຈາະເລເຊີໂດຍກົງ, ແລະອື່ນໆ.
PCB HDI ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປະກອບທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະ ປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານສູງກວ່າ PCB ແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, HDI ມີການປັບປຸງທີ່ດີກວ່າໃນການແຊກແຊງຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ, ການແຊກແຊງຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ການປ່ອຍໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
ແອັບພລິເຄຊັນ
PCB HDI ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນພາກສະຫນາມເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ:
-ຂໍ້ມູນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ປັນຍາປະດິດ: HDI PCB ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບສັນຍານ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບັດເຕີຣີ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງໜ້າທີ່ຂອງໂທລະສັບມືຖື, ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງພວກມັນ. HDI PCB ຍັງສາມາດສະໜັບສະໜູນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີໃໝ່ໆ ເຊັ່ນ: ການສື່ສານ 5G, AI ແລະ IoT, ແລະອື່ນໆ.
-ລົດຍົນ: HDI PCB ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສັບສົນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນ, ພ້ອມທັງປັບປຸງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມສະຫຼາດຂອງລົດຍົນ. ມັນຍັງສາມາດນຳໃຊ້ກັບໜ້າທີ່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຣດາລົດຍົນ, ການນຳທາງ, ຄວາມບັນເທີງ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອການຂັບຂີ່.
-ທາງການແພດ: HDI PCB ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນການແພດ, ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ. ມັນຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຖ່າຍພາບທາງການແພດ, ການຕິດຕາມກວດກາ, ການວິນິດໄສ ແລະ ການປິ່ນປົວ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກຂອງ HDI PCB ແມ່ນຢູ່ໃນໂທລະສັບມືຖື, ກ້ອງຖ່າຍຮູບດິຈິຕອນ, AI, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ IC, ຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນ, ຫຸ່ນຍົນ, ໂດຣນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ.
