Leave Your Message
Категорияҳои хабарҳо
Хабарҳои барҷаста
0102030405

Чӣ тавр PCB-ҳои баландсифат истеҳсол кардан мумкин аст? Дастури мукаммал оид ба қадамҳои асосии истеҳсоли PCB

2020-04-25

Раванди истеҳсоли PCB

Қадами 1: Тасдиқи маълумот

Пеш аз истеҳсол, истеҳсолкунандаи PCB маълумоти таҳияи тахтаро, ки аз ҷониби муштарӣ пешниҳод шудааст, аз ҷумла андозаи тахта, талаботи раванд ва миқдори маҳсулотро тафтиш мекунад. Истеҳсол танҳо пас аз ба даст овардани мувофиқа бо муштарӣ идома меёбад.

Қадами 2: Буридани мавод

Мувофиқи маълумоти фармоишгар оид ба тайёр кардани тахта, тахтаҳои истеҳсолиро ба қисмҳои хурде буред, ки ба талабот ҷавобгӯ бошанд. Амалиёти мушаххас: маводи калони тахта → буридан мувофиқи талаботи MI → буридани тахта → буриши кунҷ/санҷиши канор → холӣ кардани тахта.

Қадами 3: Пармакунӣ

Диаметри сӯрохии заруриро дар мавқеъҳои мувофиқ дар тахтаи PCB парма кунед. Амалиёти мушаххас: маводи калонҳаҷм → буридан мувофиқи талаботи MI → сахткунӣ → буриши кунҷ/санҷиши канор → холӣ кардани плита.

Қадами 4: Ғарқ кардани мис

Қабати тунуки мис ба таври кимиёвӣ ба сӯрохи изолятсия гузошта мешавад. Амалиёти мушаххас: суфтакунии ноҳамвор → овезон кардани тахта → хатти ғарқкунии автоматии мис → паст кардани тахта → тар кардани H2SO4-и 1% маҳлулшуда → ғафс кардани мис.

Қадами 5: Интиқоли тасвир

Тасвирҳоро аз плёнкаи истеҳсолӣ ба тахта интиқол диҳед. Амалиёти мушаххас: тахтаи бангдона → пахш кардани плёнка → истодан → ҳамоҳангсозӣ → экспозиция → истодан → таҳия → санҷиш.

Қадами 6: Пӯшиши графикӣ

Электроплитаи қабати мисии ғафсии зарурӣ ва қабати никел ё қалъагии тиллоӣ дар варақ ё девори сӯрохиҳои мисии кушодаи нақшаи схема. Амалиёти мушаххас: табақи болоӣ → тозакунии равған → шустани дуюмдараҷа бо об → зангзании хурд → шустани об → шустани кислота → пӯшонидани мис → шустани об → тар кардани кислота → пӯшонидани қалъагӣ → шустани об → табақи поёнӣ.

Қадами 7: Тоза кардани плёнка

Қабати рӯйпӯши зидди электроплитро бо маҳлули NaOH тоза кунед, то қабати мисии ғайриконтурӣ фош шавад.

Қадами 8: Кандакорӣ

Қисмҳои ғайри схемаро бо реагенти кимиёвӣ тоза кунед.

Қадами 9: Ниқоби кафшер

Тасвирҳои плёнкаи сабзро ба тахта интиқол диҳед, асосан барои ҳифзи схема ва пешгирӣ аз кафшери қисмҳо бо қалъагӣ дар схема.

Қадами 10: Экрани абрешимӣ

Аломатҳои шинохташавандаро дар тахтаи PCB чоп кунед. Амалиёти мушаххас: пас аз сахтшавии ниҳоии ниқоби кафшер, хунук кунед ва истодан, экранро танзим кунед, аломатҳоро чоп кунед ва дар ниҳоят сахт кунед.

Қадами 11: Ангуштони тиллоӣ

Барои баланд бардоштани сахтӣ ва муқовимати фарсудашавии он, қабати никелӣ/тиллоиро бо ғафсии зарурӣ ба ангушти вилка молед.

Қадами 12: Ташаккулдиҳӣ

Шакли лозимаро, ки муштарӣ талаб мекунад, бо истифода аз қолаб ё мошини CNC сӯрох кунед.

Қадами 13: Санҷиш

Нуқсонҳои функсионалие, ки дар натиҷаи занҷирҳои кушода, занҷирҳои кӯтоҳ ва ғайра ба вуҷуд меоянд, тавассути санҷиши визуалӣ муайян кардан душвор аст ва онҳоро бо истифода аз санҷиши зондҳои парвозкунанда санҷидан мумкин аст.

Хати пӯшонидани амудии PCB.JPG

Маҳсулоти марбут

0102