ଉଚ୍ଚମାନର PCB କିପରି ତିଆରି କରିବେ? ପ୍ରମୁଖ PCB ନିର୍ମାଣ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଷ୍ଟେପ୍ 1: ଡାଟା ଯାଞ୍ଚକରଣ
ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, PCB ନିର୍ମାତା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ବୋର୍ଡ-ତିଆରି ତଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ବୋର୍ଡ ଆକାର, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପରିମାଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଚୁକ୍ତିନାମାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ହିଁ ଉତ୍ପାଦନ ଆଗକୁ ବଢ଼ିଥାଏ।
ପଦକ୍ଷେପ 2: ସାମଗ୍ରୀ କଟିଂ
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବୋର୍ଡ ତିଆରି ସୂଚନା ଅନୁସାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ କାଟନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ବଡ଼ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ → MI ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କାଟିବା → ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା → କୋଣ କଟିବା/ଧାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ପ୍ଲେଟ୍ ଡିସଚାର୍ଜ।
ପଦକ୍ଷେପ 3: ଖୋଳା
PCB ବୋର୍ଡରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗାତ ବ୍ୟାସ ଡ୍ରିଲ୍ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ବଡ଼ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ → MI ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଟିଂ → କ୍ୟୁରିଂ → କୋଣ କଟିଙ୍ଗ/ଧାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ପ୍ଲେଟ୍ ଡିସଚାର୍ଜ।
ପଦକ୍ଷେପ ୪: ତମ୍ବା ବୁଡ଼ିବା
ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ତମ୍ବାର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଇନସୁଲେଟିଂ ଗାତ ଉପରେ ଜମା ହୋଇଥାଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ରଫ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ବୋର୍ଡ ଝୁଲାଇବା → ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତମ୍ବା ସିଙ୍କିଂ ଲାଇନ୍ → ବୋର୍ଡକୁ ତଳକୁ କରିବା → 1% ଡିଲୁଏଡ୍ H2SO4 ରେ ଭିଜାଇବା → ତମ୍ବାକୁ ଘନ କରିବା।
ପଦକ୍ଷେପ 5: ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥାନାନ୍ତର
ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଫିଲ୍ମରୁ ବୋର୍ଡକୁ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ହେମ୍ପ ବୋର୍ଡ → ଫିଲ୍ମ ପ୍ରେସିଂ → ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ → ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ → ଏକ୍ସପୋଜର → ଷ୍ଟାଣ୍ଡିଂ → ଡେଭଲପମେଣ୍ଟ → ନିରୀକ୍ଷଣ।
ପଦକ୍ଷେପ 6: ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ଲେଟିଂ
ସର୍କିଟ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଖୋଲା ତମ୍ବା ଚାଦର କିମ୍ବା ଗାତ କାନ୍ଥରେ ଆବଶ୍ୟକ ଘନତାର ଏକ ତମ୍ବା ସ୍ତର ଏବଂ ଏକ ସୁନା ନିକେଲ କିମ୍ବା ଟିଣ ସ୍ତର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ଉପର ପ୍ଲେଟ୍ → ଡିଗ୍ରେସିଂ → ଦ୍ୱିତୀୟ ଜଳ ଧୋଇବା → କ୍ଷୁଦ୍ର କ୍ଷୋଭ → ଜଳ ଧୋଇବା → ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା → ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟିଂ → ଜଳ ଧୋଇବା → ଏସିଡ୍ ଭିଜାଇବା → ଟିଣ ପ୍ଲେଟିଂ → ପାଣି ଧୋଇବା → ତଳ ପ୍ଲେଟ୍।
ପଦକ୍ଷେପ ୭: ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ
ନନ୍-ସର୍କିଟ୍ ତମ୍ବା ସ୍ତରକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବା ପାଇଁ NaOH ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଆବରଣ ସ୍ତରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୮: ଖୋଦନ
ରାସାୟନିକ ପୁନଃଆକର୍ଷଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ସର୍କିଟ୍ ନନ୍-ସର୍କିଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୯: ସୋଲଡର ମାସ୍କ
ମୁଖ୍ୟତଃ ସର୍କିଟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏବଂ ସର୍କିଟରେ ଟିନ୍ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସୋଲଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସବୁଜ ଫିଲ୍ମର ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକୁ ବୋର୍ଡକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୧୦: ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ୍
PCB ବୋର୍ଡରେ ଚିହ୍ନିତ ଅକ୍ଷର ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ: ସୋଲଡର ମାସ୍କର ଶେଷ ସନ୍ତୁଳନ ପରେ, ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରୁହନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରିନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଅକ୍ଷର ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷରେ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୧୧: ସୁନା ଆଙ୍ଗୁଠି
ପ୍ଲଗ୍ ଫିଙ୍ଗରର କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଆବଶ୍ୟକ ଘନତାର ଏକ ନିକେଲ/ସୁନା ସ୍ତର ଲଗାନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 12: ଗଠନ କରିବା
ଏକ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା CNC ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ ଆକୃତିକୁ ପଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ ୧୩: ପରୀକ୍ଷଣ
ଖୋଲା ସର୍କିଟ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ, ଇତ୍ୟାଦି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଏକ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ପ୍ରୋବ୍ ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ।
