Hvordan produsere PCB-er av høy kvalitet? Omfattende veiledning til viktige trinn i PCB-produksjonen

PCB-produksjonsprosess

Trinn 1: Dataverifisering

Før produksjon verifiserer kretskortprodusenten kretskortproduksjonsdataene som kunden har oppgitt, inkludert kretskortstørrelse, prosesskrav og produktmengde. Produksjonen fortsetter først etter at det er inngått en avtale med kunden.

Trinn 2: Materialskjæring

I henhold til kundens informasjon om plateproduksjon, skjær produksjonsplatene i små biter som oppfyller kravene. Spesifikke operasjoner: stort platemateriale → skjæring i henhold til MI-krav → skjæring av platen → hjørneskjæring/kantsliping → plateutmating.

Trinn 3: Boring

Bor nødvendig hulldiameter på tilsvarende posisjoner på kretskortet. Spesifikke operasjoner: stort platemateriale → skjæring i henhold til MI-krav → herding → hjørneskjæring/kantsliping → plateutmating.

Trinn 4: Kobbersynking

Et tynt lag med kobber avsettes kjemisk på isolasjonshullet. Spesifikke operasjoner: grovsliping → opphenging av platen → automatisk synkelinje for kobber → senking av platen → bløtlegging av 1 % fortynnet H2SO4 → fortykning av kobberet.

Trinn 5: Bildeoverføring

Overfør bildene fra produksjonsfilmen til kartongen. Spesifikke operasjoner: hampkartong → filmpressing → stående → justering → eksponering → stående → fremkalling → inspeksjon.

Trinn 6: Grafisk plating

Elektropletter et kobberlag med ønsket tykkelse og et lag med gullnikkel eller tinn på den eksponerte kobberplaten eller hullveggen i kretsmønsteret. Spesifikke operasjoner: øvre plate → avfetting → sekundær vannvask → mikrokorrosjon → vannvask → syrevask → kobberplettering → vannvask → syrebløtlegging → tinnplettering → vannvask → nedre plate.

Trinn 7: Fjerning av film

Fjern anti-galvaniseringsbelegget med NaOH-løsning for å eksponere det ikke-kretsmessige kobberlaget.

Trinn 8: Etsing

Fjern ikke-kretsdeler med et kjemisk reagens.

Trinn 9: Loddemaske

Overfør bildene av den grønne filmen til kretskortet, hovedsakelig for å beskytte kretsen og forhindre lodding av deler med tinn på kretsen.

Trinn 10: Silketrykk

Skriv ut gjenkjennelige tegn på kretskortet. Spesifikke operasjoner: Etter at loddemasken er ferdig herdet, avkjøl og la den stå stille, juster skjermen, skriv ut tegn og herd til slutt.

Trinn 11: Gullfingre

Påfør et nikkel/gull-lag med ønsket tykkelse på pluggfingeren for å forbedre hardheten og slitestyrken.

Trinn 12: Forming

Stans ut formen kunden ønsker ved hjelp av en støpeform eller CNC-maskin.

Trinn 13: Testing

Funksjonsfeil forårsaket av åpne kretser, kortslutninger osv. er vanskelige å oppdage gjennom visuell inspeksjon og kan testes med en flygende probe-tester.