Hoe om hoëgehalte-PCB's te vervaardig? Omvattende gids tot belangrike PCB-vervaardigingstappe
PCB-produksieproses
Stap 1: Dataverifikasie
Voor produksie verifieer die PCB-vervaardiger die bordvervaardigingsdata wat deur die kliënt verskaf is, insluitend die bordgrootte, prosesvereistes en produkhoeveelheid. Produksie gaan eers voort nadat 'n ooreenkoms met die kliënt bereik is.
Stap 2: Materiaal Sny
Volgens die kliënt se bordvervaardigingsinligting, sny die produksieborde in klein stukkies wat aan die vereistes voldoen. Spesifieke bewerkings: groot plaatmateriaal → sny volgens MI-vereistes → sny van die plaat → hoeksny/randslyp → plaatontlading.
Stap 3: Boorwerk
Boor die vereiste gatdiameter by die ooreenstemmende posisies op die PCB-bord. Spesifieke bewerkings: groot plaatmateriaal → sny volgens MI-vereistes → uitharding → hoeksny/randslyp → plaatontlading.
Stap 4: Koper sink
'n Dun lagie koper word chemies op die isolerende gat neergelê. Spesifieke bewerkings: growwe slyp → hang die bord op → outomatiese kopersinklyn → laat sak die bord → week in 1% verdunde H2SO4 → verdik die koper.
Stap 5: Beeldoordrag
Dra die beelde van die produksiefilm na die bord oor. Spesifieke bewerkings: hennepbord → filmpersing → staan → belyning → blootstelling → staan → ontwikkeling → inspeksie.
Stap 6: Grafiese Platering
Elektroplateer 'n koperlaag van die vereiste dikte en 'n goue nikkel- of tinlaag op die blootgestelde koperplaat of gatwand van die stroombaanpatroon. Spesifieke bewerkings: boonste plaat → ontvetten → sekondêre waterwas → mikrokorrosie → waterwas → suurwas → koperplateer → waterwas → suurweek → tinplateer → waterwas → onderste plaat.
Stap 7: Verwydering van die film
Verwyder die anti-elektroplateringslaag met NaOH-oplossing om die nie-stroombaan koperlaag bloot te lê.
Stap 8: Etswerk
Verwyder nie-stroombaanonderdele met 'n chemiese reagens.
Stap 9: Soldeermasker
Dra die beelde van die groen film oor na die bord, hoofsaaklik om die stroombaan te beskerm en te verhoed dat onderdele met tin op die stroombaan gesoldeer word.
Stap 10: Sydruk
Druk herkenbare karakters op die PCB-bord. Spesifieke bewerkings: na die finale uitharding van die soldeermasker, laat afkoel en staan stil, pas die skerm aan, druk karakters en uithard uiteindelik.
Stap 11: Goue Vingers
Wend 'n nikkel/goudlaag van die vereiste dikte op die propvinger aan om die hardheid en slytasiebestandheid daarvan te verbeter.
Stap 12: Vorming
Pons die vorm wat deur die kliënt verlang word met behulp van 'n vorm of CNC-masjien.
Stap 13: Toetsing
Funksionele defekte wat veroorsaak word deur oop stroombane, kortsluitings, ens., is moeilik om deur visuele inspeksie op te spoor en kan getoets word met behulp van 'n vlieënde sonde-toetser.
