Hoe kinne jo PCB's fan hege kwaliteit produsearje? In wiidweidige hantlieding foar wichtige stappen yn 'e produksje fan PCB's
PCB-produksjeproses
Stap 1: Gegevensferifikaasje
Foar de produksje ferifiearret de PCB-fabrikant de troch de klant levere plaatproduksjegegevens, ynklusyf de plaatgrutte, proseseasken en produktkwantiteit. De produksje giet pas troch nei't der in oerienkomst mei de klant berikt is.
Stap 2: Materiaal snijden
Neffens de ynformaasje fan 'e klant oer it meitsjen fan platen, snij de produksjeplaten yn lytse stikken dy't oan 'e easken foldogge. Spesifike operaasjes: grut plaatmateriaal → snijden neffens MI-easken → snijden fan 'e plaat → hoekesnijen/râneslypjen → plaatûntlading.
Stap 3: Boarjen
Boarje de fereaske gatdiameter op 'e oerienkommende posysjes op 'e PCB-plaat. Spesifike operaasjes: grut plaatmateriaal → snijden neffens MI-easken → útharden → hoekesnijen/râneslypjen → plaatûntlading.
Stap 4: Koper sinken
In tinne laach koper wurdt gemysk ôfset op it isolearjende gat. Spesifike operaasjes: rûch slypjen → it boerd ophingje → automatyske koperen sinkline → it boerd sakje litte → ynweakje yn 1% ferdunde H2SO4 → it koper ferdikke.
Stap 5: Ofbyldingsoerdracht
Oerdrage de ôfbyldings fan 'e produksjefilm nei it boerd. Spesifike operaasjes: hennepboerd → filmpersen → stean → útrjochting → bleatstelling → stean → ûntwikkeling → ynspeksje.
Stap 6: Grafyske plating
Elektroplatearje in koperlaach fan 'e fereaske dikte en in gouden nikkel- of tinlaach op 'e bleatstelde koperplaat of gatwand fan it sirkwypatroan. Spesifike operaasjes: boppeste plaat → ûntfetting → sekundêre wetterwaskjen → mikrokorrosje → wetterwaskjen → soerwaskjen → koperplating → wetterwaskjen → soer weakjen → tinplating → wetterwaskjen → ûnderste plaat.
Stap 7: Filmferwidering
Ferwiderje de anty-elektroplatearjende coatinglaach mei NaOH-oplossing om de net-sirkwy koperlaach bleat te lizzen.
Stap 8: Etsen
Ferwiderje net-circuit ûnderdielen mei in gemysk reagens.
Stap 9: Soldeermasker
Oerdrage de ôfbyldings fan 'e griene film op it boerd, benammen om it sirkwy te beskermjen en te foarkommen dat ûnderdielen mei tin op it sirkwy solderje.
Stap 10: Seefdruk
Print werkenbere tekens op 'e PCB-plaat. Spesifike operaasjes: nei it definitive útharden fan it soldeermasker, lit it ôfkuolje en stean, pas it skerm oan, print de tekens, en úthard úteinlik.
Stap 11: Gouden fingers
Bring in nikkel/gouden laach fan 'e fereaske dikte oan op 'e plugfinger om de hurdens en slijtvastheid te ferbetterjen.
Stap 12: Foarmje
Stans de foarm dy't de klant winsket mei in mal of CNC-masine.
Stap 13: Testen
Funksjonele defekten feroarsake troch iepen circuits, koartslutingen, ensfh., binne lestich te detektearjen troch fisuele ynspeksje en kinne wurde test mei in fleanende sondetester.
