උසස් තත්ත්වයේ PCB නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද? ප්රධාන PCB නිෂ්පාදන පියවර සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක්
PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
පියවර 1: දත්ත සත්යාපනය
නිෂ්පාදනයට පෙර, PCB නිෂ්පාදකයා පාරිභෝගිකයා විසින් සපයන ලද පුවරු සෑදීමේ දත්ත, පුවරු ප්රමාණය, ක්රියාවලි අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන ප්රමාණය ඇතුළුව සත්යාපනය කරයි. නිෂ්පාදනය ඉදිරියට යන්නේ පාරිභෝගිකයා සමඟ එකඟතාවයකට පැමිණීමෙන් පසුව පමණි.
පියවර 2: ද්රව්ය කැපීම
පාරිභෝගිකයාගේ පුවරු සෑදීමේ තොරතුරු වලට අනුව, නිෂ්පාදන පුවරු අවශ්යතා සපුරාලන කුඩා කැබලිවලට කපන්න. නිශ්චිත මෙහෙයුම්: විශාල තහඩු ද්රව්ය → MI අවශ්යතා අනුව කැපීම → තහඩුව කැපීම → කෙළවර කැපීම/දාර ඇඹරීම → තහඩු විසර්ජනය.
පියවර 3: විදුම්
PCB පුවරුවේ අනුරූප ස්ථානවල අවශ්ය සිදුරු විෂ්කම්භය විදීම. නිශ්චිත මෙහෙයුම්: විශාල තහඩු ද්රව්ය → MI අවශ්යතා අනුව කැපීම → සුව කිරීම → කෙළවර කැපීම/දාර ඇඹරීම → තහඩු විසර්ජනය.
පියවර 4: තඹ ගිල්වීම
පරිවාරක සිදුර මත රසායනිකව තඹ තුනී ස්ථරයක් තැන්පත් කර ඇත. නිශ්චිත මෙහෙයුම්: රළු ඇඹරීම → පුවරුව එල්ලීම → ස්වයංක්රීය තඹ ගිල්වීමේ රේඛාව → පුවරුව පහත් කිරීම → 1% තනුක H2SO4 පොඟවා ගැනීම → තඹ ඝණ කිරීම.
පියවර 5: රූප මාරු කිරීම
නිෂ්පාදන පටලයෙන් රූප පුවරුවට මාරු කරන්න. නිශ්චිත මෙහෙයුම්: කංසා පුවරුව → පටල එබීම → ස්ථාවරය → පෙළගැස්ම → නිරාවරණය → ස්ථාවරය → සංවර්ධනය → පරීක්ෂාව.
පියවර 6: ග්රැෆික් ප්ලේටින්
අවශ්ය ඝනකමේ තඹ තට්ටුවක් සහ පරිපථ රටාවේ නිරාවරණය වූ තඹ පත්රයේ හෝ සිදුරු බිත්තියේ රන් නිකල් හෝ ටින් තට්ටුවක් විද්යුත් ආලේපනය කරන්න. නිශ්චිත මෙහෙයුම්: ඉහළ තහඩුව → තෙල් ඉවත් කිරීම → ද්විතියික ජල සේදීම → ක්ෂුද්ර විඛාදනය → ජල සේදීම → අම්ල සේදීම → තඹ ආලේපනය → ජල සේදීම → අම්ල පොඟවා ගැනීම → ටින් ආලේපනය → ජල සේදීම → පහළ තහඩුව.
පියවර 7: චිත්රපට ඉවත් කිරීම
පරිපථ නොවන තඹ ස්ථරය නිරාවරණය කිරීම සඳහා NaOH ද්රාවණයෙන් ප්රති-විද්යුත් ආලේපන ආලේපන ස්ථරය ඉවත් කරන්න.
පියවර 8: කැටයම් කිරීම
රසායනික ප්රතික්රියාකාරකයක් භාවිතයෙන් පරිපථ නොවන කොටස් ඉවත් කරන්න.
පියවර 9: පෑස්සුම් මාස්ක්
හරිත පටලයේ රූප පුවරුවට මාරු කරන්න, ප්රධාන වශයෙන් පරිපථය ආරක්ෂා කිරීමට සහ පරිපථයේ ටින් සමඟ කොටස් පෑස්සීමෙන් වළක්වා ගැනීමට.
පියවර 10: සිල්ක්ස්ක්රීන්
PCB පුවරුවේ හඳුනාගත හැකි අක්ෂර මුද්රණය කරන්න. නිශ්චිත මෙහෙයුම්: පෑස්සුම් ආවරණයේ අවසාන සුව කිරීමෙන් පසු, සිසිල් කර නිශ්චලව සිටින්න, තිරය සකස් කරන්න, අක්ෂර මුද්රණය කරන්න, සහ අවසානයේ සුව කරන්න.
පියවර 11: රන් ඇඟිලි
ප්ලග් ඇඟිල්ලේ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය ඝනකමෙන් යුත් නිකල්/රන් තට්ටුවක් යොදන්න.
පියවර 12: සැකසීම
අච්චුවක් හෝ CNC යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් පාරිභෝගිකයාට අවශ්ය හැඩය සිදුරු කරන්න.
පියවර 13: පරීක්ෂා කිරීම
විවෘත පරිපථ, කෙටි පරිපථ ආදිය නිසා ඇතිවන ක්රියාකාරී දෝෂ, දෘශ්ය පරීක්ෂාව හරහා හඳුනා ගැනීමට අපහසු වන අතර පියාසර පරීක්ෂණ පරීක්ෂකයක් භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කළ හැකිය.
