Hur man tillverkar högkvalitativa kretskort? Omfattande guide till viktiga steg i kretskortstillverkningen
PCB-produktionsprocess
Steg 1: Dataverifiering
Före produktionen verifierar kretskortstillverkaren de tillverkningsdata som kunden tillhandahållit, inklusive kortstorlek, processkrav och produktkvantitet. Produktionen fortsätter först efter att en överenskommelse med kunden nåtts.
Steg 2: Materialskärning
Enligt kundens information om skivtillverkning, skär produktionsskivorna i små bitar som uppfyller kraven. Specifika operationer: stort plåtmaterial → skärning enligt MI-krav → skärning av plattan → hörnskärning/kantslipning → platturmatning.
Steg 3: Borrning
Borra önskad håldiameter på motsvarande positioner på kretskortet. Specifika operationer: stora plåtmaterial → skärning enligt MI-krav → härdning → hörnskärning/kantslipning → platturladdning.
Steg 4: Kopparsänkning
Ett tunt lager koppar avsätts kemiskt på isoleringshålet. Specifika operationer: grovslipning → upphängning av kortet → automatisk sänkning av kopparn → sänkning av kortet → blötläggning av 1 % utspädd H2SO4 → förtjockning av kopparn.
Steg 5: Bildöverföring
Överför bilderna från produktionsfilmen till kartongen. Specifika operationer: hampakartong → filmpressning → stående → justering → exponering → stående → framkallning → inspektion.
Steg 6: Grafisk plätering
Elektroplätera ett kopparlager med önskad tjocklek och ett guld-nickel- eller tennlager på den exponerade kopparplåten eller hålväggen i kretsmönstret. Specifika operationer: övre platta → avfettning → sekundär vattentvättning → mikrokorrosion → vattentvättning → syratvättning → kopparplätering → vattentvättning → syrablötläggning → tennplätering → vattentvättning → undre platta.
Steg 7: Borttagning av film
Ta bort det galvaniseringsskyddande beläggningsskiktet med NaOH-lösning för att exponera det icke-kretsande kopparskiktet.
Steg 8: Etsning
Ta bort icke-kretsdelar med ett kemiskt reagens.
Steg 9: Lödmask
Överför bilderna av den gröna filmen till kortet, främst för att skydda kretsen och förhindra lödning av delar med tenn på kretsen.
Steg 10: Silkscreentryck
Skriv ut igenkännbara tecken på kretskortet. Specifika operationer: efter den slutliga härdningen av lödmasken, låt svalna och stå stilla, justera skärmen, skriv ut tecken och slutligen härda.
Steg 11: Guldfingrar
Applicera ett nickel/guld-lager av önskad tjocklek på kontaktfingret för att öka dess hårdhet och slitstyrka.
Steg 12: Formning
Stansa ut den form som kunden önskar med hjälp av en gjutform eller CNC-maskin.
Steg 13: Testning
Funktionsfel orsakade av avbrott, kortslutningar etc. är svåra att upptäcka genom visuell inspektion och kan testas med en flygande probtestare.











