Друкаваная плата са сляпымі адтулінамі

Глухое пераходнае адтуліну — гэта пераходнае адтуліна, якое злучае вонкавы і ўнутраны пласты друкаванай платы, не пранікаючы праз усю плату. Яно часта выкарыстоўваецца ў друкаваных платах з больш чым чатырма пластамі і можа павялічыць шчыльнасць кампанентаў на 15–20 %.

Пахаванае пераходнае адтуліну — гэта пераходнае адтуліна, якое злучае два або больш унутраных слаёў друкаванай платы без падключэння да знешніх слаёў, што дапамагае паменшыць колькасць слаёў і палепшыць цэласнасць сігналу.

Глухія пераходныя адтуліны злучаюць адзін унутраны пласт і адзін вонкавы пласт, часткова пранікаючы ў плату; схаваныя пераходныя адтуліны злучаюць некалькі ўнутраных слаёў, цалкам пранікаючы ў злучаныя пласты, і іх немагчыма візуальна праверыць.

Гэта можа палепшыць шчыльнасць кампанентаў, забяспечыць гнуткую праводку, знізіць выдаткі, палепшыць цэласнасць сігналу і паменшыць паразітную ёмістасць.

Звычайна выкарыстоўваецца ў прадуктах з высокімі патрабаваннямі да прасторы і прадукцыйнасці, такіх як мабільныя тэлефоны, планшэты, медыцынскія прылады і высокакласныя кампутары.

Мінімальная таўшчыня для лазернага свідравання складае 0,1 мм, а для традыцыйнага свідравання — 0,15 мм.

Дыяметр схаваных адтулін звычайна складае 0,3–0,5 мм.

Для традыцыйнага свідравання суадносіны глыбіні да шырыні складае 0,75:1.

Падобна да глухіх адтулін, суадносіны глыбіні да шырыні закапаных адтулін пры традыцыйным свідраванні таксама неабходна кантраляваць у межах

Так, таму што іх вытворчыя працэсы складаныя, патрабуюць большай колькасці працэсаў, больш дакладнага абсталявання і строгіх выпрабаванняў, што павялічвае выдаткі.

Ён з'явіўся, каб задаволіць патрабаванні мініяцюрызацыі і высокай інтэграцыі электронных вырабаў, а таксама палепшыць шчыльнасць схем друкаваных плат.

Яны злучаюць адзін унутраны пласт і адзін вонкавы пласт.

Яны злучаюць два ці больш унутраных слаёў і не злучаюцца з вонкавымі слаямі.

Паколькі яны не пранікаюць праз усю структуру платы, яны займаюць менш месца, чым звычайныя скразныя адтуліны з металізацыяй, што дазваляе размяшчаць кампаненты больш шчыльна.

Прапускаючы вонкавыя пласты, дызайнеры могуць выкарыстоўваць менш слаёў ламінавання пры фрэзераванні ўнутраных слаёў.

У параўнанні з традыцыйнымі скразнымі адтулінамі, глухія пераходныя адтуліны маюць карацейшы шлях, што можа да пэўнай ступені палепшыць цэласнасць сігналу, але крыху слабейшыя, чым утопленыя пераходныя адтуліны.

Паколькі яны не злучаюцца з вонкавымі пластамі, генераваная паразітная ёмістасць невялікая, што спрыяе паляпшэнню высокачастотных характарыстык.

Не так добра, як убудаваныя пераходныя адтуліны. Убудаваныя пераходныя адтуліны могуць прадухіліць сувязь перашкодных сігналаў ад вонкавых слаёў з дарожкамі ўнутранага пласта, у той час як глухія пераходныя адтуліны падключаюцца да вонкавых слаёў, таму эфект экранавання абмежаваны.

Сляпая Вія; Пахаваная Вія.

Яны маюць высокую долю ў галіне высокакласных і высокашчыльных друкаваных плат, і з мініяцюрызацыяй электронных вырабаў гэтая доля расце.

Неабходна ўлічваць такія фактары, як памер апертуры, глыбіня адтуліны, суадносіны глыбіні да шырыні, выраўноўванне міжслаёвых слаёў, цэласнасць сігналу, цеплааддача і кошт.

Мінімальная шырыня кальцавога кольца для схаваных і глухіх пераходных адтулін складае 0,15 мм, а для лазерных глухіх пераходных адтулін — 0,10 мм.

Ён вызначаецца ў залежнасці ад становішча мэтавага ўнутранага пласта і таўшчыні дошкі, і для забеспячэння спынення на правільным пласце патрабуецца дакладны кантроль.

Звяртайце ўвагу на дакладнае выраўноўванне паміж пластамі, пазбягайце канфліктаў з іншымі пераходнымі адтулінамі або дарожкамі і разумна плануйце размяшчэнне для аптымізацыі перадачы сігналу.

Так, але перакрыжаванае праектаванне павялічыць складанасць і кошт вытворчасці, і яго варта пазбягаць па меры магчымасці.

Гэта можа зрабіць структуру стэка больш гнуткай, паменшыць колькасць слаёў і аптымізаваць перадачу сігналу, але павялічыць складанасць вытворчасці.

Разумна плануйце колькасць, памер і тып пераходных адтулін, пазбягайце празмернага праектавання і выбірайце адпаведныя вытворчыя працэсы.

Выкарыстоўваецца для падлучэння кантактаў у корпусе BGA, што можа паменшыць рэшткі сігналу і палепшыць шчыльнасць трасіроўкі.

Паспрабуйце скараціць даўжыню схаваных пераходных адтулін, паменшыць іх колькасць, забяспечыць кароткую і прамую перадачу сігналу і паменшыць страты сігналу.

Цяпло можна накіраваць у зону рассейвання цяпла з дапамогай такіх метадаў, як падключэнне цеплавой пракладкі, каб пазбегнуць канцэнтрацыі цяпла вакол пераходных адтулін.

Прамое падключэнне або падключэнне праз кроплепадобныя пляцоўкі для забеспячэння бяспечнага і надзейнага падключэння.

Надзейнае злучэнне, добрая электраправоднасць і прадухіленне праблем з дрэнным кантактам і абрывам ланцуга.

Адлегласць ад пераходнага адтуліны да дарожкі і кантактнай пляцоўкі складае >=0,25 мм, а дыяметр ізаляцыйнай пляцоўкі >= дыяметр свердзела + 0,6 мм.

Паменшыце памер пераходных адтулін, разумна размясціце іх, скараціце шлях сігналу, а схаваныя пераходныя адтуліны, якія не падключаюцца да вонкавых слаёў, могуць паменшыць паразітную ёмістасць.

Няправільнае абыходжанне будзе мець наступствы. Напрыклад, занадта вялікія, занадта шмат або нераўнамерна размеркаваныя пераходныя адтуліны могуць знізіць механічную трываласць.

Разумна плануйце размяшчэнне пераходных адтулін і дарожак, прытрымлівайцеся прынцыпаў цэласнасці сігналу і прымайце меры экраніравання пры неабходнасці.

Прытрымлівайцеся прынцыпаў найкарацейшай маршрутызацыі, аптымальнага сігналу, пазбягання канфліктаў і лёгкай вытворчасці.

Разумна размяшчайце пераходныя адтуліны і дарожкі, памяншайце плошчу токавых завес і прымайце такія меры, як экраніруючыя пласты.

Адпаведная колькасць пераходных адтулін можа палепшыць прадукцыйнасць, у той час як занадта вялікая колькасць можа павялічыць перашкоды сігналу, знізіць механічную трываласць і павялічыць выдаткі.

Размяшчайце пераходныя адтуліны разумным чынам у адпаведнасці з размяшчэннем кантактаў кампанентаў і кірункам патоку сігналу, каб палегчыць падключэнне.

Асноўнымі метадамі з'яўляюцца механічнае свідраванне і лазернае свідраванне. Механічнае свідраванне падыходзіць для вялікіх адтулін, а лазернае свідраванне мае высокую дакладнасць і падыходзіць для малых адтулін.

Звычайна перад ламінаваннем шматслаёвых плат паміж унутранымі пластамі вырабляюцца схаваныя адтуліны з дапамогай такіх працэсаў, як свідраванне і медненне.

Дакладнасць адносна ніжэйшая, чым пры лазерным свідраванні. Адтуліна звычайна большая за 0,15 мм, а суадносіны глыбіні да шырыні

Высокая дакладнасць, можа зрабіць мінімальную адтуліну 0,1 мм, суадносіны глыбіні да шырыні >0,75:1 і невялікае пашкоджанне дошкі.

Выкарыстоўвайце высокадакладныя сістэмы пазіцыянавання і строга кантралюйце такія працэсы, як свідраванне і ламінаванне.

Дакладны кантроль глыбіні, пазбяганне адхіленняў ад свідравання і забеспячэнне якасці пераходнай сценкі і эфекту меднага пакрыцця.

Такія праблемы, як адхіленне выраўноўвання міжслаёвых адтулін, дрэннае медненне ў пераходным адтуліне і шурпатыя сценкі пераходнага адтуліны.

Звычайна для забеспячэння добрай электраправоднасці сценкі адтуліны выкарыстоўваецца камбінацыя хімічнага меднення і гальванічнага пакрыцця.

Агульнае патрабаванне заключаецца ў тым, што таўшчыня меднага пакрыцця павінна быць не менш за 18 мкм, у залежнасці ад патрабаванняў да прадукту.

Для памяншэння ўплыву пылу і змен тэмпературы і вільготнасці на працэс неабходна чыстае асяроддзе з пастаяннай тэмпературай і вільготнасцю.

Патрабуецца высокадакладнае абсталяванне для свідравання, абсталяванне для меднення, абсталяванне для ламінавання і г.д., а для лазернага свідравання прад'яўляюцца больш высокія патрабаванні да класаў абсталявання.

Такія фактары, як памер адтуліны, колькасць, патрабаванні да дакладнасці, вытворчы працэс і кошт абсталявання.

Кантралюйце дакладнасць свідравання, якасць сценак адтуліны, якасць меднага пакрыцця, дакладнасць выраўноўвання прамежкавых слаёў і г.д.

Візуальны агляд, вымярэнне адтуліны, вымярэнне становішча адтуліны, выяўленне таўшчыні меднага пакрыцця, выпрабаванне электрычных характарыстык і г.д.

Класіфікаваць і перапрацоўваць, здабываць і перапрацоўваць металічныя адходы, а таксама ўтылізаваць іншыя адходы ў адпаведнасці з патрабаваннямі аховы навакольнага асяроддзя.

Лазернае свідраванне мае адносна высокае спажыванне энергіі, і спажыванне энергіі на ўвесь вытворчы працэс вар'іруецца ў залежнасці ад працэсу і абсталявання.

Павысьце дакладнасць, знізіце выдаткі, скараціце вытворчыя цыклы і павялічце прыбытковасць.

Аператарам патрэбна абарона для прадухілення пашкоджанняў ад лазера і хімічнай карозіі, а абсталяванне варта рэгулярна абслугоўваць і правяраць.

Такія як высокадакладная тэхналогія лазернага свідравання, новыя працэсы меднення і г.д.

Існуюць адпаведныя галіновыя стандарты, а таксама прадпрыемствы маюць унутраныя стандарты для забеспячэння паслядоўнасці працэсаў і стабільнасці якасці.

Дзякуючы візуальнаму агляду, вымярэнню адтуліны, вымярэнню глыбіні адтуліны, выяўленню таўшчыні меднага пакрыцця, праверцы электрычнай праводнасці і г.д.

З-за невізуальнага кантролю выраўноўванне міжслаёвых пластоў у асноўным выяўляецца рэнтгенаўскім метадам, праводнасць — шляхам выпрабаванняў электрычных характарыстык, а таўшчыня меднага пакрыцця вымяраецца і г.д.

Шурпатыя сценкі адтуліны, адхіленне ад дыяфрагмы, недастатковая глыбіня адтуліны, дрэннае медненне, староннія прадметы ў адтуліне і г.д.

Адхіленне выраўноўвання міжслаёвых пластоў, пустэчы ў медным пакрыцці, разрыў ланцугоў, рэшткі клею ў адтуліне і г.д.

У залежнасці ад тыпу дэфекту, яго можна перасвідраваць, зноў пакрыць меддзю або выдаліць староннія прадметы. Сур'ёзныя дэфекты могуць запатрабаваць утылізацыі.

Такія праблемы, як адхіленне выраўноўвання міжслаёвага пакрыцця, цяжка выправіць. Для пустэч у медным пакрыцці можна паспрабаваць перапланіраваць медзь, а ў сур'ёзных выпадках патрабуецца зняцце пакрыцця.

Пры нармальным выкарыстанні і абслугоўванні ён эквівалентны тэрміну службы друкаванай платы і звычайна можа працаваць на працягу жыццёвага цыклу агульных электронных вырабаў.

Могуць узнікнуць такія праблемы, як карозія меднага пакрыцця, разрыў ланцугоў і ненармальная перадача сігналу.

Прымайце меры засцярогі, пазбягайце неспрыяльных умоў, такіх як вільготнасць і высокая тэмпература, і рэгулярна праводзьце праверкі і тэхнічнае абслугоўванне.

Гэта залежыць ад асяроддзя выкарыстання прадукту і патрабаванняў. Як правіла, электронныя вырабы цалкам правяраюцца падчас вытворчасці і перыядычна адбіраюцца ўзоры падчас выкарыстання.

Мікраскопы, прыборы для вымярэння апертуры, рэнтгенаўскае абсталяванне для кантролю, абсталяванне для выпрабаванняў электрычных характарыстык і г.д.

На падставе галіновых стандартаў і патрабаванняў да канструкцыі вырабаў, такіх як дапушчальнае адтуліну, стандарты таўшчыні меднага пакрыцця і г.д.

Захоўвайце ў чысціні, пазбягайце знешніх уздзеянняў і рэгулярна правярайце знешні выгляд і электрычныя характарыстыкі.

Вільготнае асяроддзе можа выклікаць карозію меднага пакрыцця, што паўплывае на праводнасць і перадачу сігналу. Неабходныя меры па забеспячэнні вільгаценепранікальнасці.

Высокая тэмпература можа выклікаць пашырэнне і дэфармацыю матэрыялу, што паўплывае на дакладнасць адтулін і надзейнасць злучэнняў. Неабходна ўлічваць цеплааддачу і ўстойлівасць матэрыялу да высокіх тэмператур.

Разумная канструкцыя можа да пэўнай ступені супрацьстаяць электрамагнітным перашкодам, інакш могуць узнікнуць такія праблемы, як скажэнне сігналу.

Параўнайце са стандартнымі значэннямі, прааналізуйце прычыны адхіленняў, вызначце, ці знаходзяцца яны ў дапушчальных дыяпазонах, і забяспечыце аснову для ўдасканалення працэсу.

Адпаведнасць стандартам праверкі з'яўляецца кваліфікаванай, а перавышэнне дыяпазону дапушчальных адхіленняў або наяўнасць дэфектаў, якія ўплываюць на прадукцыйнасць, не з'яўляецца кваліфікаванай.

Час тэхнічнага абслугоўвання, персанал тэхнічнага абслугоўвання, змест тэхнічнага абслугоўвання, дадзеныя праверак, выяўленыя праблемы і сітуацыі, якія неабходна вырашыць, і г.д.

З-за неабходнасці прафесійнага абсталявання і тэхналогій кошт праверкі адносна высокі, асабліва ў залежнасці ад прадметаў, якія падлягаюць праверцы, і іх колькасці.

Выкарыстоўваецца для ліній перадачы сігналаў для павелічэння шчыльнасці праводкі і задавальнення патрэб хуткаснай і высокачастотнай перадачы сігналаў.

Выкарыстоўваецца ў аўтамабільных блоках кіравання, датчыках і г.д. для паляпшэння інтэграцыі, памяншэння аб'ёму і павышэння надзейнасці.

Выкарыстоўваецца ў электронным абсталяванні самалётаў для задавальнення патрабаванняў мініяцюрызацыі, высокай прадукцыйнасці і высокай надзейнасці.

Ён можа дасягнуць мініяцюрнага дызайну, палепшыць інтэграцыю кампанентаў і адаптавацца да строгіх патрабаванняў да носных прылад адносна прасторы і прадукцыйнасці.

Павысіць дакладнасць і надзейнасць абсталявання, каб задаволіць патрэбы медыцынскага абсталявання ў мініяцюрызацыі і высокай прадукцыйнасці.

Выкарыстоўваецца ў прамысловых кантролерах, прыборах і г.д. для павышэння стабільнасці сістэмы і інтэграцыі.

Развіццё ў бок большай шчыльнасці, меншага памеру і больш хуткай перадачы сігналу.

Напрыклад, медыцынскае абсталяванне патрабуе высокай надзейнасці, а абсталяванне сувязі 5G — хуткаснай перадачы сігналу і г.д.

Праверце, ці не аддзяліўся пласт меднага пакрыцця, ці няма старонніх прадметаў у адтуліне і ці добрае злучэнне з трасай. Для вызначэння пазіцыянавання выкарыстоўвайце электрычнае выпрабавальнае абсталяванне.

Праверце адхіленні выраўноўвання міжслаёвага пакрыцця, дэфекты меднага пакрыцця і навакольныя крыніцы перашкод, а затым прааналізуйце іх з дапамогай тэставання сігналу.

Невялікую карозію можна замяніць пасля ачысткі, а ў сур'ёзных выпадках патрабуецца замена друкаванай платы або звязаных з ёй кампанентаў.

Праверце на наяўнасць кароткіх замыканняў і аптымізуйце канструкцыю цеплаадводу, напрыклад, дадаўшы радыятары і палепшыўшы вентыляцыю.

Разумная канструкцыя і мацаванне могуць забяспечыць пэўную надзейнасць, інакш могуць узнікнуць праблемы, такія як няшчыльныя злучэнні.

Саляны туман лёгка раз'ядае пласт меднага пакрыцця, і патрабуюцца ахоўныя меры, такія як каразійна-ўстойлівыя матэрыялы або пакрыцці.

У высакагорных умовах змены ў разрэджаным паветры і цеплааддачы могуць паўплываць на прадукцыйнасць, што патрабуе мэтанакіраванага праектавання.

Чым вышэйшая вільготнасць, тым большая верагоднасць карозіі меднага пакрыцця, што ўплывае на праводнасць і перадачу сігналу.

Высокая тэмпература можа выклікаць пашырэнне і дэфармацыю матэрыялу, а нізкая тэмпература можа зрабіць матэрыял далікатным, што паўплывае на надзейнасць злучэння.

Гэта можа пашкодзіць пласт меднага пакрыцця, што прывядзе да разрыву ланцугоў або парушэння перадачы сігналу. Патрабуецца абарона ад электрастатычнай электрычнасці.

Разумная кампаноўка, меры экраніравання, аптымізаваны дызайн траекторыі і г.д.

Так, прадукцыйнасць можа пагоршыцца з-за зносу меднага пакрыцця, карозіі і г.д., што патрабуе рэгулярнай праверкі і тэхнічнага абслугоўвання.