Сокур тешиктүү PCB

"Жалгыз өткөөл" - бул бүт платага кирбестен, PCBнын сырткы жана ички катмарларын бириктирген өткөөл. Ал көбүнчө төрттөн ашык катмары бар PCBларда колдонулат жана компоненттердин тыгыздыгын 15%-20% га жогорулата алат.

Көмүлгөн өткөргүч – бул тышкы катмарларга туташпастан, PCBнын эки же андан көп ички катмарларын туташтырган өткөргүч, бул катмарлардын санын азайтууга жана сигналдын бүтүндүгүн жакшыртууга жардам берет.

Сокур өтмөктөр бир ички жана бир сырткы катмарды бириктирип, тактайга жарым-жартылай кирип кетет; көмүлгөн өтмөктөр бир нече ички катмарларды бириктирип, бириктирилген катмарларды толугу менен кирип кетет жана аларды визуалдык түрдө текшерүүгө мүмкүн эмес.

Ал компоненттердин тыгыздыгын жакшырта алат, ийкемдүү зымдарды камсыздай алат, чыгымдарды азайта алат, сигналдын бүтүндүгүн жакшырта алат жана мите сыйымдуулукту азайта алат.

Көбүнчө уюлдук телефондор, планшеттер, медициналык аппараттар жана жогорку класстагы компьютерлер сыяктуу мейкиндикти жана иштөөнү талап кылган өнүмдөрдө колдонулат.

Лазердик бургулоо үчүн минималдуу өлчөм 0,1 мм, ал эми салттуу бургулоо үчүн минималдуу өлчөм 0,15 мм.

Көмүлгөн виалардын диаметри, адатта, 0,3 мм - 0,5 мм болушу керек.

Кадимки бургулоо үчүн тереңдиктин туурасына болгон катышы 0,75:1.

Сокур тешиктерге окшош, салттуу бургулоо жолу менен көмүлгөн тешиктердин тереңдик менен туурасынын катышы да жалпысынан

Ооба, анткени алардын өндүрүш процесстери татаал, көбүрөөк процесстерди, так жабдууларды жана катуу сыноолорду талап кылат, бул чыгымдарды көбөйтөт.

Ал электрондук продуктуларды миниатюризациялоо жана жогорку деңгээлде интеграциялоо талаптарына жооп берүү жана PCBлердин схема тыгыздыгын жакшыртуу үчүн пайда болгон.

Алар бир ички жана бир сырткы катмарды бириктирет.

Алар эки же андан көп ички катмарларды бириктирет жана сырткы катмарларга туташпайт.

Алар тактайдын бүтүндөй үстүнкү түзүлүшүн тешип өтпөгөндүктөн, кадимки капталган тешиктерге караганда азыраак орун ээлейт, бул компоненттерди тыгызыраак жайгаштырууга мүмкүндүк берет.

Сырткы катмарларды өткөрүп жиберүү менен, дизайнерлер ички катмарларды багыттоодо азыраак ламинация катмарларын колдоно алышат.

Кадимки тешиктер аркылуу өтүүчү өткөргүчтөргө салыштырмалуу, сокур өткөргүчтөрдүн жолу кыскараак, бул сигналдын бүтүндүгүн белгилүү бир деңгээлде жакшырта алат, бирок ал көмүлгөн өткөргүчтөргө караганда бир аз алсызыраак.

Алар сырткы катмарларга туташпагандыктан, пайда болгон мите сыйымдуулук аз, бул жогорку жыштыктагы иштөөнү жакшыртууга өбөлгө түзөт.

Көмүлгөн виалардай жакшы эмес. Көмүлгөн виалар сырткы катмарлардан келген тоскоолдук сигналдарынын ички катмар издерине туташуусуна жол бербейт, ал эми сокур виалар сырткы катмарларга туташат, ошондуктан коргоочу эффект чектелүү.

Сокур өтмөк; Көмүлгөн өтмөк.

Алардын жогорку класстагы жана жогорку тыгыздыктагы ПХБ тармактарында үлүшү жогору жана электрондук продуктулардын миниатюризациясы менен бул үлүшү өсүүдө.

Диафрагманын өлчөмү, тешиктин тереңдиги, тереңдиктин туурасына карата катышы, катмар аралык тегиздөө, сигналдын бүтүндүгү, жылуулуктун таркашы жана баасы сыяктуу факторлорду эске алуу керек.

Көмүлгөн жана сокур виалар үчүн минималдуу шакекче шакекчесинин туурасы 0,15 мм, ал эми лазердик сокур виалар үчүн 0,10 мм.

Ал максаттуу ички катмардын абалына жана тактайдын калыңдыгына жараша аныкталат жана туура катмарда токтоону камсыз кылуу үчүн так көзөмөл талап кылынат.

Катмарлардын ортосундагы так тегиздөөгө көңүл буруңуз, башка өтмөктөр же издер менен кагылышуулардан алыс болуңуз жана сигнал берүүнү оптималдаштыруу үчүн позицияларды акылга сыярлык пландаштырыңыз.

Ооба, бирок кайчылаш дизайн өндүрүштүн татаалдыгын жана баасын жогорулатат, ошондуктан мүмкүн болушунча андан качуу керек.

Бул стек-ап түзүмүн ийкемдүү кылып, катмарлардын санын азайтып, сигнал берүүнү оптималдаштыра алат, бирок өндүрүштүн татаалдыгын жогорулатат.

Виалардын санын, өлчөмүн жана түрүн акылга сыярлык пландаштырыңыз, ашыкча дизайндан алыс болуңуз жана тиешелүү өндүрүш процесстерин тандаңыз.

BGA таңгагында пин туташтыруу үчүн колдонулат, бул сигнал калдыктарын азайтып, маршруттоо тыгыздыгын жакшыртат.

Көмүлгөн өтмөктөрдүн узундугун кыскартууга, өтмөктөрдүн санын азайтууга, сигналдын кыска жана түз берилишин камсыз кылууга жана сигналдын жоголушун азайтууга аракет кылыңыз.

Жылуулук түтүктөрдүн айланасында жылуулуктун топтолушун болтурбоо үчүн жылуулукту жылуулук бөлүп чыгаруу аймагына жылуулук аянтчасын туташтыруу сыяктуу ыкмалар аркылуу багыттоого болот.

Коопсуз жана ишенимдүү туташууну камсыз кылуу үчүн түз туташуу же тамчы формасындагы төшөмөлөр аркылуу туташуу.

Ишенимдүү байланыш, жакшы электр өткөрүмдүүлүгү жана начар байланыштын жана ачык чынжыр көйгөйлөрүнүн алдын алуу.

Өткөргүчтөн из жана аянтка чейинки аралык >=0,25 мм, ал эми изоляция аянтчасынын диаметри >= бургулоонун диаметри + 0,6 мм.

Viaлардын өлчөмүн кичирейтүү, жайгашууну акылга сыярлык түрдө пландаштыруу, сигнал жолун кыскартуу жана көмүлгөн Viaлардын сырткы катмарларга туташпашы мите сыйымдуулукту азайтышы мүмкүн.

Туура эмес колдонуу кесепетин тийгизет. Мисалы, өтө чоң, өтө көп же бирдей эмес бөлүштүрүлгөн өтмөктөр механикалык бекемдикти төмөндөтүшү мүмкүн.

Өткөрүлмөлөрдүн жана жолдордун жайгашкан жерин акылга сыярлык пландаштыруу, сигналдын бүтүндүгүнүн принциптерин сактоо жана зарыл болгон учурда коргоо чараларын көрүү.

Кыска маршруттоо, оптималдуу сигнал берүү, чыр-чатактарды болтурбоо жана жеңил өндүрүш принциптерин сактаңыз.

Өткөрүлмө жолдорду жана трассаларды акылга сыярлык жайгаштырыңыз, ток илмектеринин аянтын азайтыңыз жана коргоочу катмарлар сыяктуу чараларды көрүңүз.

Тийиштүү сандагы өткөөлдөр иштин натыйжалуулугун жакшырта алат, ал эми өтө көп өткөөлдөр сигналдын тоскоолдуктарын күчөтүп, механикалык бекемдигин төмөндөтүп, чыгымдарды көбөйтүшү мүмкүн.

Туташууну жеңилдетүү үчүн, виалардын абалын компоненттик төөнөгүчтөрдүн абалына жана сигнал агымынын багытына ылайык акылга сыярлык жайгаштырыңыз.

Негизги ыкмалар механикалык бургулоо жана лазердик бургулоо болуп саналат. Механикалык бургулоо чоңураак тешиктер үчүн ылайыктуу, ал эми лазердик бургулоо жогорку тактыкка ээ жана кичинекей тешиктер үчүн ылайыктуу.

Адатта, көп катмарлуу тактайларды ламинаттоодон мурун, ички катмарлардын ортосундагы көмүлгөн тешиктер бургулоо жана жез менен каптоо сыяктуу процесстер аркылуу жасалат.

Тактыгы лазердик бургулоодон салыштырмалуу төмөн. Ачыгынын диаметри, адатта, 0,15 ммден чоңураак жана тереңдиктин туурасына катышы

Жогорку тактык, минималдуу 0,1 мм тешикти, тереңдиктин туурасына катышын >0,75:1 жана тактага анча чоң эмес зыян келтире алат.

Жогорку тактыктагы позициялоо системаларын кабыл алыңыз жана бургулоо жана ламинаттоо сыяктуу процесстерди катуу көзөмөлдөңүз.

Тереңдикти так көзөмөлдөө, бургулоодо четтөөнү болтурбоо жана дубал аркылуу өтүүчү жана жез каптоо эффектинин сапатын камсыз кылуу.

Катмарлардын тегизделишинин четтеши, өткөргүчтүн начар жез менен капталышы жана өткөргүч дубалдардын оройлугу сыяктуу көйгөйлөр.

Адатта, электр өткөргүч дубалдын жакшы электр өткөрүмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн электролитсиз жез каптоо жана электрокаптоо колдонулат.

Жалпы талап - жез каптоо калыңдыгы 18 мкмден кем болбошу керек, бул продукттун талаптарына жараша болот.

Чаңдын жана температура менен нымдуулуктун өзгөрүшүнүн процесске тийгизген таасирин азайтуу үчүн таза, туруктуу температура жана нымдуулук чөйрөсү талап кылынат.

Жогорку тактыктагы бургулоочу жабдуулар, жез менен каптоочу жабдуулар, ламинаттоочу жабдуулар ж.б. талап кылынат, ал эми лазердик бургулоо жабдуулардын класстарына жогорку талаптарды коёт.

Диафрагманын өлчөмү, саны, тактык талаптары, өндүрүш процесси жана жабдуулардын баасы сыяктуу факторлор.

Бургулоо тактыгын, тешик дубалынын сапатын, жез менен каптоо сапатын, катмар аралык тегиздөөнүн тактыгын ж.б. көзөмөлдөө.

Визуалдык текшерүү, диафрагманы өлчөө, тешиктин абалын өлчөө, жез каптамасынын калыңдыгын аныктоо, электрдик көрсөткүчтөрдү текшерүү ж.б.

Айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына ылайык металл калдыктарын классификациялоо жана кайра иштетүү, калыбына келтирүү жана тазалоо, ошондой эле башка калдыктарды жок кылуу.

Лазердик бургулоо салыштырмалуу жогорку энергия сарптоосуна ээ жана бүтүндөй өндүрүш процессинин энергия сарптоосу процесске жана жабдууларга жараша өзгөрүп турат.

Тактыкты жакшыртуу, чыгымдарды азайтуу, өндүрүш циклдерин кыскартуу жана түшүмдүүлүктү жогорулатуу.

Операторлор лазердик зыянды жана химиялык коррозияны алдын алуу үчүн коргоого муктаж, ал эми жабдууларды үзгүлтүксүз тейлөө жана текшерүү керек.

Мисалы, жогорку тактыктагы лазердик бургулоо технологиясы, жаңы жез жалатуу процесстери ж.б.

Тиешелүү тармактык стандарттар бар, ошондой эле ишканалардын процесстердин ырааттуулугун жана сапаттын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ички стандарттары бар.

Визуалдык текшерүү, тешикти өлчөө, тешиктин тереңдигин өлчөө, жез каптоо калыңдыгын аныктоо, электрдик үзгүлтүксүздүктү текшерүү ж.б. аркылуу

Визуалдык эмес текшерүүдөн улам, катмар аралык тегиздөө негизинен рентген нурлары менен аныкталат, өткөрүмдүүлүк электрдик көрсөткүчтөрдү текшерүү аркылуу аныкталат жана жез каптоо калыңдыгы өлчөнөт ж.б.

Тешиктин дубалдарынын оройлугу, тешиктин четтөөсү, тешиктин жетишсиз тереңдиги, жез менен капталышы начар, тешиктеги бөтөн заттар ж.б.

Катмарлардын ортосундагы тегиздөө четтөөсү, жез менен капталган боштуктар, ачык чынжырлар, тешиктеги желимдин калдыгы ж.б.

Кемчиликтин түрүнө жараша, аны кайра бургулап, жез менен каптап же бөтөн заттарды алып салууга болот. Олуттуу кемчиликтерди кырып салуу керек болушу мүмкүн.

Катмарлардын тегизделишинин четтеши сыяктуу көйгөйлөрдү оңдоо кыйын. Жез менен капталган боштуктар үчүн жезди кайрадан каптап көрүүгө болот, ал эми оор учурларда металлоломду алып салуу талап кылынат.

Кадимки колдонуу жана техникалык тейлөө учурунда, ал PCB иштөө мөөнөтүнө барабар жана ал, адатта, жалпы электрондук продуктулардын иштөө циклинин ичинде иштей алат.

Жез менен капталган катмардын коррозиясы, ачык чынжырлар жана сигналдын анормалдуу берилиши сыяктуу көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн.

Коргоо чараларын көрүңүз, нымдуулук жана жогорку температура сыяктуу катаал чөйрөлөрдөн алыс болуңуз жана үзгүлтүксүз текшерүүлөрдү жана техникалык тейлөөнү жүргүзүңүз.

Бул продуктуну колдонуу чөйрөсүнө жана талаптарына жараша болот. Адатта, электрондук продукциялар өндүрүш учурунда толугу менен текшерилет жана колдонуу учурунда мезгил-мезгили менен үлгү алынат.

Микроскоптор, диафрагма өлчөөчү аспаптар, рентгендик текшерүү жабдуулары, электрдик көрсөткүчтөрдү текшерүүчү жабдуулар ж.б.

Тармактык стандарттарга жана продукциянын дизайнынын талаптарына, мисалы, диафрагмага чыдамдуулукка, жез каптоо калыңдыгынын стандарттарына ж.б. негизделген.

Таза кармаңыз, тышкы таасирлерден алыс болуңуз жана сырткы көрүнүшүн жана электрдик иштешин үзгүлтүксүз текшерип туруңуз.

Нымдуу чөйрө жез каптоо катмарынын дат басышына алып келип, өткөрүмдүүлүккө жана сигналдын өткөрүлүшүнө таасир этиши мүмкүн. Нымдуулукка каршы чаралар талап кылынат.

Жогорку температура материалдын кеңейишине жана деформациясына алып келиши мүмкүн, бул тешиктердин тактыгына жана туташтыруулардын ишенимдүүлүгүнө таасир этет. Жылуулуктун таркашын жана материалдын жогорку температурага туруктуулугун эске алуу керек.

Акылга сыярлык дизайн белгилүү бир деңгээлде электромагниттик тоскоолдуктарга туруштук бере алат, болбосо сигналдын бурмаланышы сыяктуу көйгөйлөр келип чыгышы мүмкүн.

Стандарттык маанилер менен салыштырыңыз, четтөөлөрдүн себептерин талдаңыз, алардын кабыл алынган диапазондордо экендигин аныктаңыз жана процессти өркүндөтүү үчүн негиз түзүңүз.

Текшерүү стандарттарына жооп берүү квалификациялуу деп эсептелет, ал эми толеранттуулук диапазонунан ашып кетүү же иштин натыйжалуулугуна таасир этүүчү кемчиликтердин болушу квалификациялуу эмес деп эсептелет.

Техникалык тейлөө убактысы, техникалык тейлөө персоналы, техникалык тейлөөнүн мазмуну, текшерүү маалыматтары, табылган көйгөйлөр жана аларды чечүү жагдайлары ж.б.

Кесипкөй жабдууларга жана технологияларга болгон муктаждыктан, текшерүүнүн баасы салыштырмалуу жогору, айрыкча текшерүүнүн предметтерине жана санына жараша болот.

Сигнал берүү линияларында зымдардын тыгыздыгын жогорулатуу жана жогорку ылдамдыктагы жана жогорку жыштыктагы сигнал берүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн колдонулат.

Автоунааларды башкаруу блокторунда, сенсорлордо ж.б. интеграцияны жакшыртуу, көлөмүн азайтуу жана ишенимдүүлүктү жогорулатуу үчүн колдонулат.

Миниатюризация, жогорку өндүрүмдүүлүк жана жогорку ишенимдүүлүк талаптарын канааттандыруу үчүн учактардын электрондук жабдууларында колдонулат.

Ал миниатюралык дизайнга жетишип, компоненттердин интеграциясын жакшыртып, кийилүүчү түзмөктөрдүн мейкиндик жана иштөө боюнча катуу талаптарына ылайыкташа алат.

Медициналык жабдуулардын миниатюризация жана жогорку өндүрүмдүүлүк муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жабдуулардын тактыгын жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу.

Системанын туруктуулугун жана интеграциясын жогорулатуу үчүн өнөр жай контроллерлеринде, аспаптарда ж.б. колдонулат.

Жогорку тыгыздыкка, кичирээк өлчөмгө жана ылдамыраак сигнал берүү багытында өнүгүп жатат.

Мисалы, медициналык жабдуулар жогорку ишенимдүүлүктү талап кылат, ал эми 5G байланыш жабдуулары жогорку ылдамдыктагы сигнал берүү көрсөткүчтөрүн ж.б. талап кылат.

Жез менен капталган катмар ажырап калганын, тешиктин ичинде бөтөн заттар бар-жогун жана из менен байланыш жакшы экенин текшериңиз. Орнотуу үчүн электрдик сыноо жабдууларын колдонуңуз.

Катмарлардын тегиздөө четтөөсүн, жез каптоо кемчиликтерин жана айланадагы тоскоолдук булактарын текшерип, сигналды текшерүү аркылуу талдаңыз.

Тазалагандан кийин бир аз коррозия кайталанышы мүмкүн, ал эми оор учурларда PCB же ага байланыштуу компоненттерди алмаштыруу талап кылынат.

Кыска туташууларды текшерип, жылуулукту таркатуу дизайнын оптималдаштырыңыз, мисалы, жылуулук раковиналарын кошуу жана желдетүүнү жакшыртуу.

Акылга сыярлык дизайн жана оңдоо белгилүү бир ишенимдүүлүктү камсыздай алат, болбосо байланыштардын бошоп калышы сыяктуу көйгөйлөр келип чыгышы мүмкүн.

Туз чачыраткыч жез каптоо катмарын оңой эле дат басат, ошондуктан коррозияга туруктуу материалдар же каптоолор сыяктуу коргоо чаралары талап кылынат.

Бийик тоолуу чөйрөлөрдө абанын суюктугу жана жылуулуктун таркашынын өзгөрүшү иштин натыйжалуулугуна таасир этиши мүмкүн, бул максаттуу долбоорлоону талап кылат.

Нымдуулук канчалык жогору болсо, жез каптоо катмарынын дат басуу ыктымалдыгы ошончолук жогору болуп, өткөргүчтүккө жана сигналдын берилишине таасир этет.

Жогорку температура материалдын кеңейишине жана деформациясына алып келиши мүмкүн, ал эми төмөнкү температура материалды морт кылып, туташуунун ишенимдүүлүгүнө таасир этиши мүмкүн.

Бул жез каптоо катмарына зыян келтирип, чынжырлардын үзүлүшүнө же сигналдын берилишине таасир этиши мүмкүн. Электростатикалык коргоо талап кылынат.

Акылга сыярлык жайгашуу, коргоо чаралары, оптималдаштырылган издөө дизайны ж.б.

Ооба, жез менен капталган катмардын эскиришинен, коррозиядан ж.б. улам иштөөсү төмөндөшү мүмкүн, бул үзгүлтүксүз текшерүүнү жана техникалык тейлөөнү талап кылат.