குறைந்த இழப்பு PCB

மின்கடத்தா மாறிலி (Dk) மற்றும் Df மதிப்பைக் கொண்டு மதிப்பிடவும். குறைந்த இழப்பு பொருட்கள் குறைந்த Df மற்றும் அதிக அதிர்வெண்களில் வலுவான Dk நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

பயன்பாடுகளில் 5G தகவல்தொடர்புகள் (மில்லிமீட்டர் அலை), செயற்கைக்கோள் தகவல்தொடர்புகள் (Ka அலைவரிசை), ரேடார் அமைப்புகள் (30GHz க்கு மேல்) மற்றும் அதிவேக டிஜிட்டல் சுற்றுகள் (28Gbps+) ஆகியவை அடங்கும்.

பொதுவாக 2-5 மடங்கு அதிகம். எடுத்துக்காட்டாக, FR-4 விலை சுமார் 100 CNY/m² ஆகும், அதே நேரத்தில் Rogers RO4350B விலை 500-800 CNY/m² வரை இருக்கும்.

Df இல் ஒவ்வொரு 0.001 குறைப்புக்கும், 10GHz சிக்னல்களின் பரிமாற்ற இழப்பு தோராயமாக 0.5dB/10cm குறைகிறது, இது சிக்னல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.

ரோஜர்ஸ் RO4350B: -40°C~280°C; ஐசோலா 370HR: -55°C~280°C.

ஆம், இது சிக்கலான அதிவேக சுற்று வடிவமைப்பை அடைய முடியும், ஆனால் இடை அடுக்கு சீரமைப்பு துல்லியம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் (≤±50μm).

டிரான்ஸ்மிஷன் லைன்களின் சிறப்பியல்பு மின்மறுப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, 50Ω மைக்ரோஸ்ட்ரிப் லைன்கள் பொதுவாக Dk 2.2-3.5 கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஆம், ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் Dk மற்றும் Df ஐ அதிகரிக்கிறது. பயன்படுத்துவதற்கு முன் ஈரப்பதத்தை நீக்க 125°C இல் 4 மணி நேரம் சுட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பெரும்பாலானவை UL94 V-0 தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. சில பீங்கான் அடிப்படையிலான பொருட்களுக்கு தீ தடுப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கூடுதல் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

கோட்டின் அகலம், மின்கடத்தா தடிமன், செப்புப் படலத்தின் கடினத்தன்மை (Ra≤0.5μm) மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றின் துல்லியமான கணக்கீடு மூலம் கட்டுப்பாடு.

வலது கோணத் தடயங்களைத் தவிர்க்கவும் (பிரதிபலிப்பை ~10% அதிகரிக்கிறது), வயாக்களின் எண்ணிக்கையைக் கட்டுப்படுத்தவும் (ஒவ்வொன்றும் ~0.2dB இழப்பை அறிமுகப்படுத்துகிறது), மற்றும் சம நீளத் தடயங்களைப் பராமரிக்கவும் (விலகல்

வரி இடைவெளிக்கு 3W விதியைப் பராமரிக்கவும் (வரி அகலத்தின் 3 மடங்கு), தரை தனிமைப்படுத்தலைப் பயன்படுத்தவும், இணையான சுவடுகளின் நீளத்தைக் குறைக்கவும்.

மின் இரைச்சலைக் குறைக்க (~20dB ஆல் EMI ஐ அடக்க) மின்-தரை அடுக்கு இடைவெளி ≤0.1 மிமீ கொண்ட சமச்சீர் ஸ்டாக்கிங் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

ஆம், ஆனால் துளை சுவரின் கடினத்தன்மை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் (Ra≤1μm); இல்லையெனில், துளை சுவரின் ஒரு அங்குலத்திற்கு 0.3dB இழப்பு சேர்க்கப்படும்.

முக்கியமானவை. அதிக அதிர்வெண் மின் நுகர்வை அதிகரிக்கிறது. ≥1W/mK வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட மின்கடத்தாப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

ரிட்டர்ன் இழப்பை -20dB (10GHz பேண்ட்) க்குக் கீழே வைத்திருக்க மைக்ரோஸ்ட்ரிப் பலூன்கள் மற்றும் LC பொருத்த சுற்றுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

ஆம். உயர் அதிர்வெண் தொடர்பு செயல்திறனை ஆக்சிஜனேற்றம் பாதிப்பதைத் தடுக்க, பட்டைகள் கடினமான தங்கத்தால் (தடிமன் ≥3μm) முலாம் பூசப்பட வேண்டும்.

1:1 வரி அகலம்-இடைவெளி விகிதத்தைப் பராமரிக்கவும், 100Ω±5% மின்மறுப்பைக் கட்டுப்படுத்தவும், மேலும் இணைச் சார்புப் பிழையை

பிரதிபலிப்பு குணகத்தை 0.1 (18GHz அலைவரிசை) க்குக் கீழே வைத்திருக்க தெவெனின் அல்லது ஏசி டெர்மினேஷன் பொருத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

லேமினேஷன் வெப்பநிலை (விலகல் ±2°C), உயர் துல்லிய துளையிடுதல் (துளை சகிப்புத்தன்மை ±25μm) மற்றும் சீரான மின்முலாம் பூசுதல் ஆகியவற்றின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவை.

லேசர் துளையிடுதல் (குறைந்தபட்ச துளை 0.1மிமீ) அல்லது CNC துளையிடுதல் (குறைந்தபட்ச துளை 0.2மிமீ), துளை சுவர் கடினத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

முறையற்ற லேமினேஷன் மின்கடத்தா நீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. 5-8MPa அழுத்தத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிட லேமினேஷன் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சாதாரண செப்புப் படலத்துடன் ஒப்பிடும்போது RTF செப்புப் படலத்தை (Ra≤0.3μm) பயன்படுத்தவும், இது இழப்பை 15%-20% குறைக்கிறது.

லேமினேஷனுக்குப் பிறகு 2 மணி நேரம் 150°C வெப்பநிலையில் சுடவும், இதனால் பதற்றம் குறையும், வார்பேஜ் ≤0.7% ஆக இருக்கும்.

அதிக அதிர்வெண்ணுக்கு, அதிக வெப்பநிலையில் OSP ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க ENIG அல்லது மூழ்கும் வெள்ளி பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது இழப்பை அதிகரிக்கிறது.

வழக்கமான செயல்முறை: 4மில்/4மில்; மேம்பட்ட செயல்முறை: 2மில்/2மில்.

சாலிடர் மாஸ்க் Df ≤0.02 ஆக இருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான தடிமன் இழப்பை அதிகரிக்கிறது (10μmக்கு 0.1dB/10cm).

உயர் துல்லிய LDI வெளிப்பாடு இயந்திரங்கள் (சீரமைப்பு துல்லியம் ±25μm) மற்றும் இயந்திர நிலைப்படுத்தல் ஊசிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

தோராயமாக 10%-15%, முக்கியமாக மின்கடத்தா நீக்கம் மற்றும் மின்மறுப்பு இணக்கமின்மை காரணமாக.

இலக்கு அதிர்வெண் பட்டையை உள்ளடக்கிய மைக்ரோஸ்ட்ரிப் சோதனை சாதனங்களுடன் ஒரு வெக்டார் நெட்வொர்க் பகுப்பாய்வி (VNA) ஐப் பயன்படுத்தவும்.

ஒற்றை-முனை மின்மறுப்பு ±10%, வேறுபட்ட மின்மறுப்பு ±8%, பல நிலைகளில் மாதிரி தேவைப்படுகிறது.

பீல் வலிமை சோதனை மூலம், செப்பு படலம் மற்றும் மின்கடத்தா அடுக்கு ≥1.5N/மிமீ இடையே பிணைப்பு வலிமை தேவைப்படுகிறது.

TDR அல்லது VNA ஐப் பயன்படுத்தவும். 10cm டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் ≤3dB (10GHz) இன் சோதனை இழப்பு.

வெப்ப அதிர்ச்சி சோதனையை (260°C, 10 சுழற்சிகள்) செய்யவும், எந்த டிலாமினேஷன் அல்லது திறந்த சுற்றுகளும் தேவையில்லை.

கதிர்வீச்சு உமிழ்வு EN 55032 வகுப்பு B உடன் இணங்க வேண்டும், பாதுகாப்பு செயல்திறன் ≥40dB (1GHz).

S-அளவுரு சோதனை மூலம், ≤0.5dB (15GHz) வழியாக ஒரு ஒற்றை செருகல் இழப்பு தேவைப்படுகிறது.

அளவீடு செய்யப்பட்ட சோதனை சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சோதனை பிழை ≤±0.05.

செயல்திறன் குறைப்பு

கண் வரைபட சோதனை (கண் உயரம் ≥80%), நடுக்க சோதனை (UI இன் RJ+DJ ≤5%), குறுக்கு-முனை குறுக்கு-நிலை சோதனை (கிட்டத்தட்ட முனை குறுக்கு-நிலை ≤-30dB).

AAU (ஆக்டிவ் ஆண்டெனா யூனிட்), RF முன்-முனை தொகுதிகள், மில்லிமீட்டர் அலை பட்டைகளில் (24-40GHz) குறைந்த இழப்பு தேவைப்படுகிறது.

PCIe 5.0 (32GT/s) மற்றும் DDR5 (6400Mbps) போன்ற அதிவேக இடைமுகங்களை ஆதரிக்கவும், சிக்னல் குறைப்பைக் குறைக்கவும்.

வடிவமைப்பு வழியாக பொருள் Df, செப்பு படலத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் சாலிடர் மாஸ்க் தடிமன் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

மின்கடத்தா தடிமன் விலகல், கோட்டு அகல செயலாக்கப் பிழைகள் மற்றும் Dk மாறுபாட்டை ஏற்படுத்தும் சீரற்ற லேமினேஷன் அழுத்தம்.

வெப்ப வழித்தடங்களை (விட்டம் ≥0.4மிமீ, இடைவெளி ≤1மிமீ) அதிகரிக்கவும் மற்றும் வெப்ப இடைவெளி பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

லேமினேஷன் அளவுருக்கள் மற்றும் பொருளின் ஈரப்பதத்தை சரிபார்த்து, அதிக வெப்பநிலை சேமிப்பைத் தவிர்க்கவும்.

ஒத்ததிர்வு போன்றவற்றின் மூலம் பவர் லேயர் இணைப்பில் கவனம் செலுத்த, நியர்-ஃபீல்ட் ப்ரோப் ஸ்கேனிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.

ஆம், ADAS மில்லிமீட்டர் அலை ரேடார்களுக்கு (77GHz) ஏற்றது, ஆனால் AEC-Q200 நம்பகத்தன்மை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

தரை வேலிகளைச் சேர்த்து (≤50 மில்லியன் இடைவெளி) விளிம்புகளை அலை-உறிஞ்சும் பொருட்களால் மூடவும்.

அடுக்கு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல், தரப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்தல் (யூனிட் விலையை ~30% குறைத்தல்).

அதிவேக FR-4 பொருட்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள் (எ.கா., மெக்ட்ரான் 6, Df=0.012), இது செலவுகளை ~40% குறைக்கிறது.

உண்மையான இயக்க அதிர்வெண்ணின் அடிப்படையில் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், எ.கா., 2-6GHzக்கான நடுத்தர-இழப்பு பொருட்கள்.

பொருள் அலகு விலை, செயல்முறை சிக்கலானது (எ.கா., பல அடுக்கு பலகைகள், குருட்டு/புதைக்கப்பட்ட வயல்கள்) மற்றும் மகசூல் விகிதம்.

பேனல் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும், செயல்முறைகளை எளிதாக்கவும் (எ.கா., குருட்டு/புதைக்கப்பட்ட வழிகளைக் குறைக்கவும்), மற்றும் உள்ளூர் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்கள்: ~4-6 வாரங்கள்; உள்நாட்டு மாற்றுகள்: 2-3 வாரங்களாகக் குறைக்கப்பட்டது.

ஆம், அடுக்கு எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, பொருள் வீணாவதைக் குறைக்க நிலையான பொருள் அளவுகளைப் (எ.கா., 18"×24") பயன்படுத்தவும்.

மொத்த செலவுகளில் ~15%-20% ஆக இருக்கும் பொருள் செலவுகள், செயலாக்க செலவுகள் மற்றும் மறுவேலை கட்டணங்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

குறைந்த அளவிலான சோதனை உற்பத்திக்கு செலவு குறைந்த, நிலையான சொத்து முதலீட்டை ~60% குறைக்கிறது.

அதிக, சிறப்பு செயலாக்கம் தேவை; மறுசுழற்சி செலவுகள் உற்பத்தி செலவுகளில் ~10% ஆகும்.

IPC-4101 (பொருள் விவரக்குறிப்புகள்), IEC 61189 (சோதனை முறைகள்), RoHS 2.0 (சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்).

தீப்பற்றும் தன்மை மற்றும் மின் செயல்திறன் சோதனைக்கு மாதிரிகளைச் சமர்ப்பிக்கவும்; சான்றிதழ் பெற ~4-6 வாரங்கள் ஆகும்.

AEC-Q200 (செயலற்ற கூறு நம்பகத்தன்மை), ISO 26262 (செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு).

MIL-P-55110 (மைக்ரோவேவ் சர்க்யூட் விவரக்குறிப்புகள்) சான்றிதழ் மற்றும் தீவிர சுற்றுச்சூழல் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும்.

RoHS உத்தரவு (ஈயம் மற்றும் பாதரசம் போன்ற 6 அபாயகரமான பொருட்களைக் கட்டுப்படுத்துதல்) மற்றும் REACH விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

EMC மற்றும் LVD சோதனைகளை நடத்துங்கள்; சான்றிதழ் பெற ~2-3 மாதங்கள் ஆகும்.

ISO 13485 (மருத்துவ சாதன தர மேலாண்மை) மற்றும் FDA 510(k) சான்றிதழுடன் இணங்க வேண்டும்.

புதிய தொழில்நுட்பங்களுக்கு ஏற்ப ஐபிசி தரநிலைகள் ஒவ்வொரு ~3-5 வருடங்களுக்கும் புதுப்பிக்கப்படுகின்றன.

உப்பு தெளிப்பு சோதனை (96 மணிநேரம்) மற்றும் அதிர்வு சோதனை (20-2000Hz) போன்ற நம்பகத்தன்மை சோதனைகளை நடத்துங்கள்.

SGS, Intertek, TÜV ரைன்லேண்ட் போன்றவை.

குறைந்த Df (

AI-உதவி வடிவமைப்பு ரூட்டிங்கை மேம்படுத்துகிறது (செயல்திறனை 40% மேம்படுத்துகிறது) மற்றும் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு சிக்கல்களை முன்னறிவிக்கிறது.

பீங்கான் மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள் (Df

தற்போது துல்லியத்தால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது (கோடு அகலம் ≥ 10 மில்), ஆனால் எதிர்காலத்தில் இது விரைவான முன்மாதிரியை அடையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

சிக்னல் பரிமாற்ற இழப்பைக் குறைத்து, சில்லுகள் மற்றும் செயலற்ற கூறுகளை உட்பொதிப்பதன் மூலம் அதிக ஒருங்கிணைப்பை அடையுங்கள்.

மிகக் குறைந்த இழப்புப் பொருட்கள் (Df

Df≤0.0015 உடன் டெராஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண் பட்டைகளை (100-300GHz) ஆதரிக்க வேண்டும்.

நீர் சார்ந்த பொறித்தல் மற்றும் ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஆற்றல் நுகர்வு ~25% குறைக்கவும்.

MES அமைப்புகள் வழியாக நிகழ்நேர செயல்முறை அளவுரு கண்காணிப்பை உணர்ந்து, மகசூலை 15% மேம்படுத்தவும்.

மைக்ரோ-கிராக்குகளை சரிசெய்ய ஸ்மார்ட் பொருட்களை (எ.கா., வடிவ நினைவக உலோகக் கலவைகள்) பயன்படுத்துவதை ஆராய்தல்.

செயல்முறை திறன்களை (குறைந்தபட்ச வரி அகலம், அடுக்கு எண்ணிக்கை), சான்றிதழ், விநியோக நேரம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை ஆகியவற்றை மதிப்பிடுங்கள்.

ரோஜர்ஸ், ஐசோலா, பானாசோனிக், டகோனிக்.

ஷெங்கி தொழில்நுட்பம், ஹுவாஷெங் புதிய பொருட்கள், ஜிங்காங்குவோஜி, வெளிப்படையான செலவு-செயல்திறன் நன்மைகளுடன்.

முக்கியமானது; பொருள் தேர்வு, செயல்முறை வழிகாட்டுதல் மற்றும் தோல்வி பகுப்பாய்வு சேவைகளை வழங்க வேண்டும்.

உற்பத்தி திறன் (சதுர மீட்டர்/மாதம்) மற்றும் சரியான நேரத்தில் டெலிவரி விகிதம் (≥95%) ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

செயல்திறன் அளவீடுகள், ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள், மீறலுக்கான பொறுப்பு, அறிவுசார் சொத்துரிமை போன்றவை.

ISO 9001 சான்றிதழ் பெற்றிருக்க வேண்டும் மற்றும் SPC (புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு) தரவை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

ஒப்பந்தத்தில் திரும்பப் பெறுதல்/மாற்று விதிகளைக் குறிப்பிடவும்; குறைபாடு விகிதம் 5% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால் இழப்பீடு கோரவும்.

விலை தள்ளுபடிகள் (~5%-10%), முன்னுரிமை திட்டமிடல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பகிர்வு ஆகியவற்றைப் பெறுங்கள்.

RoHS சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ் (ISO 14001) தேவை.

ஆன்டி-ஸ்டேடிக் பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்தவும், வெளியேற்றம்/சிதைவைத் தவிர்க்கவும், 5-35℃ வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

வறண்ட சூழல் (ஈரப்பதம்

நீர் சார்ந்த துப்புரவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; பொருள் அரிப்பைத் தடுக்க குளோரினேட்டட் கரைப்பான்களைத் தவிர்க்கவும்.

சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க தொழில்முறை மறுசுழற்சி நிறுவனங்களிடம் ஒப்படைக்கவும்.

பொருள் வகை, பதிப்பு எண், உற்பத்தி தேதி மற்றும் மின்மறுப்பு கட்டுப்பாட்டு வரம்பை லேபிளிட வேண்டும்.

மொத்த செலவுகளில் ~3%-5% ஆகும்; உயர் ரக தயாரிப்புகளுக்கு வெற்றிட பேக்கேஜிங் + உலர்த்திகள் தேவைப்படுகின்றன.

பொருள் பண்புகள், செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உபகரண செயல்பாடு (பயிற்சி காலம் ~1 வாரம்) குறித்து சிறப்புப் பயிற்சி அளிக்கவும்.

அதிக சிரமம்; சிறப்பு கருவிகள் தேவை (எ.கா., லேசர் மறுவேலை நிலையங்கள்) மற்றும் மின்கடத்தா அடுக்கை சேதப்படுத்தும் வாய்ப்பு அதிகம்.

வடிவமைப்பு கோப்புகள், செயல்முறை அளவுருக்கள், சோதனை அறிக்கைகள் போன்றவற்றை குறைந்தது 5 ஆண்டுகளுக்கு வைத்திருக்க வேண்டும்.