Stíf prentuð rafrás

1. Hvað er stíft prentplata?

Prentað rafrásarborð úr stífu undirlagi (t.d. FR4 trefjaplasti), stöðugt og óaflögunarhæft, notað í tækjum sem þurfa fastar rafrásir (t.d. móðurborð tölvu).
2. Hver er munurinn á stífum og sveigjanlegum prentplötum?

Efni: Stíft efni notar trefjaplast, sveigjanlegt efni notar pólýímíð. Uppbygging: Stíft efni getur ekki beygst, sveigjanlegt efni getur legið. Notkun: Stíft fyrir stöðugar tengingar, sveigjanlegt fyrir þröng rými.
3. Hvaða byggingargerðir eru til?

Einlags, tvílags, marglags. Einlags hefur rafrásir öðru megin; tvílags á báðum hliðum; marglags tengir leiðandi lög með gegnumrásum (t.d. móðurborð).
4. Hver eru helstu notkunarsviðin?

Borðtölvur, sjónvörp, iðnaðarstýringar, rafeindabúnaður fyrir bíla (tölvur í ökutækjum), titringslausir íhlutir í flug- og geimferðum o.s.frv.
5. Hvernig ber kostnaðurinn sig saman við sveigjanlegar prentplötur?

Lægri kostnaður. Stífar prentplötur eru með þroskuðum ferlum og ódýrum efnum en sveigjanlegar prentplötur eru dýrar vegna flókinna efna og ferla.
6. Hvert er hitastigsbilið?

Algeng FR4 undirlög: -55°C til 125°C við venjulega notkun, 260°C í stuttan tíma fyrir blýlaust lóð. Sérstök efni þola hærra hitastig.
7. Hver er almenna stærðarbilið?

Frá nokkrum cm² (lítil stjórnborð) upp í nokkra m² (stór móðurborð fyrir netþjóna).
8. Hvað með þyngdina?

Fer eftir stærð, lögum og efni. FR4 fjöllaga prentplötur: ~1-3 kg/m², þyngri en sveigjanlegar prentplötur af sama flatarmáli.
9. Hver er dæmigerður endingartími?

10-20+ ár við eðlilegt umhverfi; stytt í ár við erfiðar aðstæður (mikið hitastig/rakastig).
10. Hvaða vélræna álag þolir það?

FR4 hefur beygjustuðul upp á ~100-200 MPa, sem er mun lægra en sveigjanleg prentplötur. Aukin þykkt eykur spennuþol.
11. Hvaða undirlagsefni eru algeng?

FR4 (trefjaplasti epoxy), fenólplast, epoxy plastefni; PTFE fyrir sérstök hátíðniforrit.
12. Hverjir eru einkenni FR4?

Góð rafeinangrun, vélrænir eiginleikar og víddarstöðugleiki. CTE: 13-17 ppm/℃. Lágt verð og vel þróuð ferli.
13. Hverjir eru ókostirnir við undirlag úr fenólplasti?

Lágt niðurbrotshitastig (120-150°C), viðkvæmt fyrir skemmdum við lóðun, lélegir rafmagns-/vélrænir eiginleikar, hátt CTE og lyktarmikið.
14. Hvert er hlutverk koparþynnu og algeng þykkt hennar?

Myndar leiðandi spor fyrir straumflæði. Algengar þykktir: 0,5 únsur (17 μm), 1 únsa (35 μm), 2 únsur (70 μm). Þykkar filmur fyrir notkun við mikinn straum.
15. Hvert er hlutverk lóðmálmslagsins?

Einangrar til að koma í veg fyrir skammhlaup, verndar kopar gegn oxun og líkamlegum skemmdum og aðgreinir svæði eftir lit (t.d. grænt, blátt).
16. Hvert er hlutverk silkiprentunarlagsins og algengra lita?

Prentar stafi/tákn til að bera kennsl á íhluti við framleiðslu og villuleit. Algengir litir: hvítur; einnig grár, rauður, svartur, gulur, o.s.frv.
17. Hvernig hafa mismunandi undirlag áhrif á afköst?

FR4: Lágt verð fyrir almenna notkun. Hátíðniefni (t.d. PTFE): Lítið merkjatap fyrir 5G. Keramik undirlag: Mikil varmaleiðni fyrir notkun við mikinn hita.
18. Hvernig á að velja undirlagsefni?

Hafðu í huga rafmagnsþætti (hátíðni/háspennu), vélræna þætti (titring), hitastig og kostnað. Notaðu FR4 fyrir neytenda rafeindabúnað, PTFE fyrir hátíðni og keramik fyrir mikinn hita.
19. Hverjir eru umhverfisstaðlarnir?

RoHS: Takmarkar hættuleg efni (blý, kvikasilfur o.s.frv.). Halógenfrítt: Br/Cl
20. Hvernig hafa ný efni áhrif á þróun?

Efni með lágan CTE-styrk bæta víddarstöðugleika. Mikil varmaleiðni eykur varmadreifingu. Háþróaðir einangrarar draga úr merkjatapi, sem gerir kleift að smækka og auka afköst.
21. Hvaða rafmagnsþætti ætti að hafa í huga við hönnun?

Merkjaheilleiki (viðnámsjöfnun, endurskinsvörn/krossheyrsla), afldreifing, jarðtenging og straumburðargeta.
22. Hvernig á að framkvæma leiðarhönnun?

Stytta merkjaslóðir, lágmarka göt. Nota mismunadreifipör fyrir háhraða merki og stýriviðnám. Aflgjafa-/jarðflöt með heilum kopar. Skipta einingum til að forðast truflanir. Línubreidd byggð á straumi.
23. Hverjir eru lykilatriðin í hönnun með rafrænum hætti?

Stærð byggð á þykkt/straumi (þykkari spjöld þurfa stærri göng). Lágmarka fjölda göng. Afturborun fyrir háhraða merki til að fjarlægja stubba.
24. Hvað er impedansjöfnun og hvernig á að ná henni?

Samræming á viðnámi uppsprettu, flutningslínu og álags til að draga úr endurskini. Náið með því að stjórna línubreidd, línubili, þykkt rafsvörunar og rafsvörunarstuðli (t.d. 0,33 mm breidd fyrir 50Ω örrönd á FR4).
25. Hvernig er hægt að draga úr rafsegultruflunum?

Aðskilja íhluti; halda viðkvæmum hlutum frá hávaðagjöfum. Aflgjafa-/jarðtengingarflötur í marglaga plötum til skjöldunar. Jarðtengingarflötur í kringum háhraðamerki. Aftengingarþéttar; bjartsýni jarðtengingu.
26. Hverjar eru meginreglurnar um uppsetningu íhluta?

Hagnýt skipting, aðskilnaður hitanæmra íhluta, staður fyrir hátíðniíhluti nálægt, forgangsraðað stórum íhlutum og tryggt auðvelda uppsetningu/viðhald.
27. Hvernig á að hanna afllagið?

Aðliggjandi afl- og jarðflöt til að draga úr spanstuðli. Spenna með tengingum. Massiv kopar fyrir aflflöt; þykkir hástraumsleiðir.
28. Hvernig á að bregðast við varmadreifingu?

Hitavíga og koparflöt undir heitum íhlutum. Undirlag með mikilli varmaleiðni. Loftflæðishönnun; bæta við kæliviftum/hitaþrýstihylkjum ef þörf krefur.
29. Hvert er almennt hönnunarþolssvið?

Staðsetning gata: ±0,1 mm. Húðaðar göt: ±0,076 mm. Óhúðaðar göt: ±0,05 mm. Línubreidd: ±10%-20%.
30. Hvaða möguleikar eru í boði varðandi hönnunarhugbúnað?

Altium Designer (hentar fyrir litlar til meðalstórar hönnun), Cadence Allegro (hraðvirk fjöllaga hönnun), Mentor PADS (notendavænt og skilvirkt).
31. Hver er framleiðsluferlið?

Þiljun → Borun → Koparútfelling → Myndgreining → Húðun → Etsun → Lóðmálmur → Silkiprentun → Yfirborðsáferð → Prófíll.
32. Hver eru algeng vandamál við borun og lausnir á þeim?

Vandamál: Ójöfnur í veggjum, sprungur, brotnar borvélar. Lausnir: Skipta um borvélar, hámarka hraða/fóðrun, skoða efni.
33. Hvert er hlutverk koparútfellingar og lykilstýringa?

Hlutverk: Leiða holuveggi fyrir tengingu laga. Stýringar: Samsetning lausnar, hitastig (25-35°C), pH (11-12), hreinleiki fyrir meðhöndlun.
34. Hvaða myndgreiningaraðferðir eru til og kostir/gallar þeirra?

Ljósþrykk: Mikil nákvæmni fyrir HDI, hár kostnaður og flókið. Skjáprentun: Ódýr/einfaldur búnaður, minni nákvæmni.
35. Hvernig á að stjórna koparþykkt í málun?

Stýring með straumþéttleika, málunartíma og lausnarþéttni. Til dæmis þarf 1 únsa (35 μm) 20-30 mínútur við 2-3 A/dm².
36. Hvernig á að tryggja nákvæmni etsunar meðan á etsunarferlinu stendur?

Hafið stjórn á styrk, hitastigi, tíma og úðaþrýstingi etsefnisins og haldið búnaðinum reglulega við. Hár styrkur getur valdið ofetsun, en lágur styrkur leiðir til ófullkomins etsunar. Haldið hitastigi við 45-55°C, ákvarðið tíma út frá þykkt plötunnar o.s.frv. og tryggið jafnan þrýsting fyrir fulla snertingu.
37. Hverjar eru gæðakröfur fyrir prentun með lóðgrímu?

Hyljið rafrásina jafnt án þess að prentun vanti, nálargöt eða loftbólur myndist. Olíuþykkt á koparyfirborði: 10-18μm, í gegnum: 5-8μm. Viðeigandi bil frá brúnum rafrásarinnar til að koma í veg fyrir óhóflega þekju púða eða skammhlaupshættu.
38. Hvaða varúðarráðstafanir þarf að hafa í huga við prentun stafa?

Stafir ættu að vera skýrir, heilir, með góðum litaskilum, nákvæmlega staðsettir án þess að skyggja á lykilsvæði og hafa sterka viðloðun (veljið viðeigandi blek og herðingaraðferðir).
39. Hverjar eru algengar aðferðir við yfirborðsmeðhöndlun stífra prentplata? Hverjir eru eiginleikar þeirra?

HASL: Lágt verð, góð lóðanleiki, takmörkuð flatnæmi. ENIG: Slétt, góð lóðanleiki og tæringarþol, hár kostnaður. Dýfingartin: Góð lóðanleiki, slétt yfirborð, geymsluþol. OSP: Lágt verð, einfalt ferli, stutt lóðanleiki.
40. Hverjar eru mótunaraðferðirnar? Hvernig á að velja?

Vélræn skurður (mjög nákvæmur, hentugur fyrir flóknar stórar stærðir). Gatunarskurður (mjög skilvirkur, hentugur fyrir reglulega fjöldaframleiðslu). Leysiskurður (mjög mikil nákvæmni, hár kostnaður, hentugur fyrir fínar litlar framleiðslulotur). Veldu út frá lögun, nákvæmni, framleiðslulotustærð og kostnaði.
41. Hvaða skoðanir eru nauðsynlegar við framleiðslu á stífum prentplötum?

Skoðið mál/þykkt eftir skurð. Athugið staðsetningu gats, stærð og vegg eftir borun. Prófið þykkt/einsleitni kopars eftir húðun. Athugið heilleika rafrásarinnar eftir etsun. Athugið prentgæði lóðgrímu/stafa. Prófið þykkt/viðloðun húðunar eftir yfirborðsfrágang. Athugið lögun/brúnir eftir mótun.
42. Hvernig á að prófa rafmagnsafköst stífra prentplata?

Notið fljúgandi mælitæki eða upplýsinga- og samskiptatæknibúnað. Fljúgandi mælitæki hentar fyrir litlar framleiðslulotur/tegundir, greina rof/skammhlaup o.s.frv. Upplýsinga- og samskiptatækni er fyrir fjöldaframleiðslu, þar sem rafmagn er prófað að fullu með sérstökum festingum.
43. Hvert er hlutverk röntgenskoðunar í stífum prentplötum?

Greina, með því að nota tengingu, holrými og koparheilleika í fjöllaga plötum. Athuga lóðtengingar BGA og innri galla (erlendis efni, aflögun) án eyðileggingar.
44. Hver er meginreglan og notkunarsviðsmynd AOI (sjálfvirkrar sjónskoðunar)?

Safnaðu myndum með ljósfræðilegum myndavélum og berðu þær saman við staðla til að greina galla eins og vantaða íhluti, rangstillingu og stutta tengingu. Notað í rauntíma skoðun eftir prentun, staðsetningu og endursuðu til að bæta skilvirkni og gæði.
45. Hvernig á að prófa vélræna eiginleika stífra prentplata?

Beygjupróf (athuga sprungur við tilgreind horn/lotur). Fallpróf (herma eftir höggum). Titringspróf (herma eftir titringi til að athuga lóðun og uppbyggingu).
46. Hvernig á að velja yfirborðsmeðhöndlunarferli fyrir stífar prentplötur?

Samkvæmt IPC-4552 hentar ENIG fyrir hátíðni/mikil áreiðanleika (Ni: 3-5μm, Au: 0,05-0,1μm). OSP er ódýrt (filmuþykkt: 0,2-0,5μm, hentugt til skammtímageymslu). HASL er þroskað (Sn þykkt >2,5μm, léleg flatnæmi).
47. Hvernig á að leysa etsgalla í framleiðslu á stífum prentplötum?

Stillið styrk lausnarinnar (súrt etsefni: CuCl₂ 180-220 g/L, HCl 1,0-1,5 mól/L), hitann 50-55°C. Ef etsið er of lítið skal draga úr hraða og auka úðaþrýstinginn í 2-3 bör.
48. Hverjar eru kröfur um millilaga röðun marglaga stífra prentplata?

Samkvæmt IPC-6012 eru almennar fjöllaga plötur ≤75μm, HDI plötur ≤50μm. Staðsetningarnákvæmni við leysiborun ±25μm, stjórnað með nákvæmum ljósopnunarvélum.
49. Hver er staðallinn fyrir beygjustyrk stífra prentplata?

FR-4 efni: langsum ≥345 MPa, þversum ≥276 MPa (ASTM D790). 1,6 mm þykkt ≥300 MPa.
50. Hvernig á að prófa þykkt via kopars á stífum prentplötum?

Málmfræðileg sneiðing (IPC-TM-650, í gegnumhol ≥20μm, blind/grafin í gegnumhol ≥18μm). XRF eyðileggjandi prófanir (nákvæmni ±0,5μm).
51. Hver er besti hitastigskúrfan fyrir bylgjulóðun á stífum prentplötum?

Forhitun: 90-130°C (60-120s). Lóðunarsvæði: 240-260°C (snertilengd 2-4s). Kælingarhraði: 3-6°C/s (J-STD-003).
52. Hver er almenn þykkt lóðmaska fyrir stífa prentplötur?

Hefðbundið: 15-30μm (IPC-6012), þétt svæði ≥20μm. Silkiprentun: 20-25μm, ljósherðing: 15-20μm.
53. Hver er lágmarkslínubreidd/línubil fyrir stífar prentplötur?

Hefðbundin: 6/6mil (0,1524 mm). LDI + efnaetsun: 3/3mil (0,0762 mm). HDI plötur: 1/1mil (0,0254 mm).
54. Hvernig á að velja á milli þess að nota hlífðar- eða tengingarhönnun með stífri prentplötu?

Fyrir leiðni skal velja plastefnisþéttingu (dýpt ≥80% í gegnum dýpt, flatneskjuvilla ≤10μm). Fyrir einangrun eingöngu skal velja þekju (þekjubreidd ≥0,1 mm).
55. Hvernig á að meðhöndla raka í stífum prentplötum?

Samkvæmt IPC-J-STD-033, bakið við 125℃ í 4-8 klst. (≤1,6 mm: 4 klst., >1,6 mm: 8 klst.) til að lækka rakastigið undir 0,1%.
56. Hvernig hefur ójöfnur koparþynnu áhrif á merkjasendingu í stífum prentplötum?

Meiri hrjúfleiki eykur húðáhrif og merkjatap. RTF filmu Ra 10 GHz). VLP filmu Ra
57. Hvernig á að fjarlægja skurði úr boruðum götum í stífum prentplötum?

Burstun á afgrátarvél (þrýstingur 0,3-0,5 MPa, hraði 2-3 m/mín). Efnafræðileg ör-etsun (natríumpersúlfat 100-150 g/L, 40-50 ℃, 1-2 mín.).
58. Hverjar eru kröfur um nákvæmni impedansstýringar fyrir stífa prentplötur?

Almennt: einhliða ±10%, mismunadreifing ±8%. Háhraði (>1 Gbps): einhliða ±5%, mismunadreifing ±3%, stillt með línubreidd, rafsvörunarþykkt, koparþykkt.
59. Hver er spennuþolsstaðallinn fyrir stífa prentplötur?

Samkvæmt UL 796, FR-4 efni ≥1400V/mm við 25℃/50% RH. Skriðfjarlægð 1mm samsvarar 100-200V.
60. Hvað er aðallega athugað í hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM) stífra prentplata?

Lágmarkslínubreidd/bil, hlutfall gatþvermáls/púða (púði ≥ gat +0,4 mm þegar gat ≥0,3 mm), hlutfall koparflatarmáls (30%-70%), hlutfall borunar (≤8:1), breidd lóðgrímubrúar (≥0,1 mm).
61. Hverjar eru orsakir og lausnir á aflögun við endursuðu á stífum prentplötum?

Orsakir: Ósamræmi í CTE, ójöfn þykkt, óviðeigandi hitastigskúrfa. Lausnir: Veljið CTE efni ≤15 ppm/℃, stýrið þykktarþoli ±0,05 mm, hámarkið hitunarhraða ≤3 ℃/s.
62. Hver er krafa um yfirborðseinangrunarviðnám (SIR) fyrir stífa prentplötur?

Samkvæmt IPC-TM-650, ≥10¹⁰Ω eftir 168 klst. við 85℃/85% RH, ≥10¹²Ω fyrir háþróaðar notkunaraðferðir sem krefjast eftirlits með yfirborðshreinleika.
63. Hver er munurinn á blindum og grafnum framleiðsluferlum í stífum prentplötum?

Blindgöng: Laser-/vélræn borun + plating, dýpt ≤0,5 mm, fyrir yfirborðstengingu. Grafin göng: Vélræn borun + lagskipting, sem krefst samræmingar, fyrir merki frá innra lagi til að draga úr sníkjudýrabreytum.
64. Hverjir eru kostir og gallar við að prófa stífa prentplötur með fljúgandi mæli og naglabeði?

Fljúgandi rannsakandi: Þekja >98%, hentugur fyrir litlar framleiðslulotur/mikinn þéttleika, hægfara (3-5 sekúndur/punktur). Naglabeð: Hraðvirk (
65. Hvernig hefur þykkt koparþynnu áhrif á varmadreifingu í stífum prentplötum?

Hver aukning um 1 únsu (35 μm) eykur varmaleiðni um 38%. 3 únsur af álpappír í háaflsnotkun dregur úr hitastigshækkun um 15%-20% með varmaleiðslum.
66. Hver er lágmarksbreidd grænu olíubrúarinnar fyrir stífa prentplötur?

Hefðbundin: 0,1 mm. Háþéttniplötur með LDI: 0,075 mm, sem kemur í veg fyrir lóðbrú.
67. Hver eru algeng vandamál í HASL (heitloftslóðun) fyrir stífa prentplötur?

Ójafn lóðun á púðum, ófullnægjandi lóðun, ójafnt yfirborð. Stjórna lóðun.

Stíf prentuð rafrás

1. Hvað er stíft prentplata?

2. Hver er munurinn á stífum og sveigjanlegum prentplötum?

3. Hvaða byggingargerðir eru til?

4. Hver eru helstu notkunarsviðin?

5. Hvernig ber kostnaðurinn sig saman við sveigjanlegar prentplötur?

6. Hvert er hitastigsbilið?

7. Hver er almenna stærðarbilið?

8. Hvað með þyngdina?

9. Hver er dæmigerður endingartími?

10. Hvaða vélræna álag þolir það?

11. Hvaða undirlagsefni eru algeng?

12. Hverjir eru einkenni FR4?

13. Hverjir eru ókostirnir við undirlag úr fenólplasti?

14. Hvert er hlutverk koparþynnu og algeng þykkt hennar?

15. Hvert er hlutverk lóðmálmslagsins?

16. Hvert er hlutverk silkiprentunarlagsins og algengra lita?

17. Hvernig hafa mismunandi undirlag áhrif á afköst?

18. Hvernig á að velja undirlagsefni?

19. Hverjir eru umhverfisstaðlarnir?

20. Hvernig hafa ný efni áhrif á þróun?

21. Hvaða rafmagnsþætti ætti að hafa í huga við hönnun?

22. Hvernig á að framkvæma leiðarhönnun?

23. Hverjir eru lykilatriðin í hönnun með rafrænum hætti?

24. Hvað er impedansjöfnun og hvernig á að ná henni?

25. Hvernig er hægt að draga úr rafsegultruflunum?

26. Hverjar eru meginreglurnar um uppsetningu íhluta?

27. Hvernig á að hanna afllagið?

28. Hvernig á að bregðast við varmadreifingu?

29. Hvert er almennt hönnunarþolssvið?

30. Hvaða möguleikar eru í boði varðandi hönnunarhugbúnað?

31. Hver er framleiðsluferlið?

32. Hver eru algeng vandamál við borun og lausnir á þeim?

33. Hvert er hlutverk koparútfellingar og lykilstýringa?

34. Hvaða myndgreiningaraðferðir eru til og kostir/gallar þeirra?

35. Hvernig á að stjórna koparþykkt í málun?

36. Hvernig á að tryggja nákvæmni etsunar meðan á etsunarferlinu stendur?

37. Hverjar eru gæðakröfur fyrir prentun með lóðgrímu?

38. Hvaða varúðarráðstafanir þarf að hafa í huga við prentun stafa?

39. Hverjar eru algengar aðferðir við yfirborðsmeðhöndlun stífra prentplata? Hverjir eru eiginleikar þeirra?

40. Hverjar eru mótunaraðferðirnar? Hvernig á að velja?

41. Hvaða skoðanir eru nauðsynlegar við framleiðslu á stífum prentplötum?

42. Hvernig á að prófa rafmagnsafköst stífra prentplata?

43. Hvert er hlutverk röntgenskoðunar í stífum prentplötum?

44. Hver er meginreglan og notkunarsviðsmynd AOI (sjálfvirkrar sjónskoðunar)?

45. Hvernig á að prófa vélræna eiginleika stífra prentplata?

46. ​​Hvernig á að velja yfirborðsmeðhöndlunarferli fyrir stífar prentplötur?

47. Hvernig á að leysa etsgalla í framleiðslu á stífum prentplötum?

48. Hverjar eru kröfur um millilaga röðun marglaga stífra prentplata?

49. Hver er staðallinn fyrir beygjustyrk stífra prentplata?

50. Hvernig á að prófa þykkt via kopars á stífum prentplötum?

51. Hver er besti hitastigskúrfan fyrir bylgjulóðun á stífum prentplötum?

52. Hver er almenn þykkt lóðmaska ​​fyrir stífa prentplötur?

53. Hver er lágmarkslínubreidd/línubil fyrir stífar prentplötur?

54. Hvernig á að velja á milli þess að nota hlífðar- eða tengingarhönnun með stífri prentplötu?

55. Hvernig á að meðhöndla raka í stífum prentplötum?

56. Hvernig hefur ójöfnur koparþynnu áhrif á merkjasendingu í stífum prentplötum?

57. Hvernig á að fjarlægja skurði úr boruðum götum í stífum prentplötum?

58. Hverjar eru kröfur um nákvæmni impedansstýringar fyrir stífa prentplötur?

59. Hver er spennuþolsstaðallinn fyrir stífa prentplötur?

60. Hvað er aðallega athugað í hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM) stífra prentplata?

61. Hverjar eru orsakir og lausnir á aflögun við endursuðu á stífum prentplötum?

62. Hver er krafa um yfirborðseinangrunarviðnám (SIR) fyrir stífa prentplötur?

63. Hver er munurinn á blindum og grafnum framleiðsluferlum í stífum prentplötum?

64. Hverjir eru kostir og gallar við að prófa stífa prentplötur með fljúgandi mæli og naglabeði?

65. Hvernig hefur þykkt koparþynnu áhrif á varmadreifingu í stífum prentplötum?

66. Hver er lágmarksbreidd grænu olíubrúarinnar fyrir stífa prentplötur?

67. Hver eru algeng vandamál í HASL (heitloftslóðun) fyrir stífa prentplötur?

46. Hvernig á að velja yfirborðsmeðhöndlunarferli fyrir stífar prentplötur?

52. Hver er almenn þykkt lóðmaska fyrir stífa prentplötur?