PCB-ya hişk

1. PCB-ya hişk çi ye?

Qerta devreyê ya çapkirî ya ji binesaziyên hişk (mînak, fîberglassa FR4) hatiye çêkirin, sabît û nedeformebar e, ku di cîhazên ku hewceyê devreyên sabît in de tê bikar anîn (mînak, motherboardên komputeran).
2. Ferqa di navbera PCB-yên hişk û nerm de çi ye?

Materyal: Hişk fîberglass, nerm polîîmîd bikar tîne. Pêkhate: Hişk nikare bitewîne, nerm dikare bitewîne. Bikaranîn: Ji bo girêdanên stabîl hişk, ji bo cîhên teng nerm.
3. Cureyên avahîsaziyê çi ne?

Yekqatî, duqatî, pirqatî. Yekqatî li aliyekî devreyên gerok hene; li herduyan jî duqatî; pirqatî tebeqeyên guhêrbar bi rêya rêyan (mînak, motherboard) bi hev ve girêdide.
4. Warên sereke yên serîlêdanê çi ne?

Komputerên sermaseyê, TV, kontrola pîşesaziyê, elektronîkên otomobîlan (komputerên di nav wesayîtan de), pêkhateyên bêlerz ên fezayî, û hwd.
5. Mesref çawa bi PCB-yên nerm re tê berhev kirin?

Mesrefa kêmtir. PCB-yên hişk xwedî pêvajoyên gihîştî û materyalên erzan in; PCB-yên nerm ji ber materyal û pêvajoyên tevlihev biha ne.
6. Germahiya rêzê çi ye?

Substratên FR4 yên hevpar: -55°C heta 125°C ji bo karanîna normal, 260°C ji bo demek kurt ji bo lehimkirina bê serşok. Materyalên taybet dikarin li hember germahiyên bilindtir li ber xwe bidin.
7. Mezinahiya giştî çi ye?

Ji çend cm² (panelên kontrolê yên piçûk) heta çend m² (motherboardên serverên mezin).
8. Giraniya wê çawa ye?

Li gorî mezinahî, tebeqe û materyalan diguhere. Taxteyên pir-qatî yên FR4: ~1-3 kg/m², ji PCB-yên nerm ên heman rûberê girantir in.
9. Jiyana xizmetê ya tîpîk çi ye?

10-20+ sal di jîngehên normal de; di şert û mercên dijwar de (germahiya bilind/şilbûn) dibe salên kurt.
10. Ew dikare li hember çi zexta mekanîkî bisekine?

Modula xwarbûnê ya FR4 ~100-200MPa ye, ku ji PCB-yên nerm pir kêmtir e. Zêdebûna qalindahiyê berxwedana li hember stresê zêde dike.
11. Materyalên substratê yên hevpar çi ne?

FR4 (epoksîya fîberglass), rezîna fenolîk, rezîna epoksî; PTFE ji bo sepanên taybetî yên frekanseke bilind.
12. Taybetmendiyên FR4 çi ne?

Îzolasyona elektrîkê ya baş, taybetmendiyên mekanîkî, û aramiya boyûtî. CTE: 13-17ppm/℃. Mesrefa kêm û pêvajoyên gihîştî.
13. Dezawantajên substratên rezîna fenolîk çi ne?

Germahiya hilweşînê nizm (120-150°C), di dema lehimkirinê de meyldarê veqetandinê ye, taybetmendiyên elektrîkî/mekanîkî yên nebaş, CTE bilind, û bêhnxweş e.
14. Rola pelê sifir û qalindahiyên wê yên hevpar çi ye?

Ji bo herikîna herikê şopên guhêrbar çêdike. Qalindahiyên hevpar: 0.5oz (17μm), 1oz (35μm), 2oz (70μm). Folîyên stûr ji bo sepanên herika bilind.
15. Rola qata maskeya lehimkirinê çi ye?

Ji bo pêşîgirtina li kurteçûnan îzole dike, sifir ji oksîdasyon û zirara fîzîkî diparêze, û deveran bi rengan ji hev vediqetîne (mînak, kesk, şîn).
16. Rola qata sernivîsa hevrîşimê û rengên hevpar çi ye?

Ji bo naskirina pêkhateyan di dema hilberîn û çareserkirina çewtiyan de tîp/sembolan çap dike. Rengê hevpar: spî; her wiha gewr, sor, reş, zer, û hwd.
17. Substratên cuda çawa bandorê li performansê dikin?

FR4: Ji bo karanîna giştî lêçûnek kêm. Materyalên frekanseke bilind (mînak, PTFE): Ji bo 5G windabûna sînyalê kêm. Bingehên seramîk: Ji bo sepanên germahiya bilind rêjeyek germahiyê ya bilind heye.
18. Materyalên substratê çawa têne hilbijartin?

Elektrîk (frekanseke bilind/voltaja bilind), mekanîkî (lerzîn), germahî û lêçûnê bifikirin. Ji bo elektronîkên xerîdar FR4, ji bo frekanseke bilind PTFE û ji bo germahiya bilind seramîk bikar bînin.
19. Pîvanên jîngehê çi ne?

RoHS: Madeyên xeternak (serpêç, ciwe, hwd.) sînordar dike. Bê halojen: Br/Cl
20. Materyalên nû çawa bandorê li pêşveçûnê dikin?

Materyalên CTE yên kêm aramiya boyûyan baştir dikin. Konduktîvîteya germî ya bilind belavbûna germê zêde dike. Îzolekerên performansa bilind windabûna sînyalê kêm dikin, û mînyaturîzasyon û performansa bilind gengaz dikin.
21. Di sêwirandinê de divê kîjan faktorên elektrîkê werin berçavgirtin?

Yekparebûna sînyalê (hevhatina împedansê, dijî-refleks/xaçerêya navberê), belavkirina hêzê, erdkirin, û kapasîteya hilgirtina herikê.
22. Çawa sêwirana rêgehê pêk tê?

Şopên sînyalan kurt bikin, rêyan kêm bikin. Ji bo sînyalên leza bilind û împedansa kontrolê cotên dîferensiyel bikar bînin. Balafirên hêz/erdê bi sifirê zexm. Modulên dabeşkirinê ji bo dûrketina ji destwerdanê. Firehiya xetê li gorî herikînê ye.
23. Xalên sereke yên sêwirana bi rêya înternetê çi ne?

Mezinahî li gorî stûrî/herikê ye (taxtên stûrtir hewceyê viyayên mezintir in). Jimara viyayan kêm bikin. Ji bo sînyalên leza bilind, qulkirina paşve ji bo rakirina stûban.
24. Hevberkirina împedansê çi ye û meriv çawa dikare wê bi dest bixe?

Lihevhatina împedansên çavkanî, xeta veguhestinê, û barkirinê ji bo kêmkirina refleksê. Bi kontrolkirina firehiya xetê, mesafeyê, qalindahiya dielektrîkê, û destûrdayîniyê (mînak, firehiya 0.33 mm ji bo mîkroşîrîta 50Ω li ser FR4) tê bidestxistin.
25. Meriv çawa destwerdana elektromagnetîk (EMI) kêm dike?

Pêkhateyên dabeşkirinê; beşên hesas ji çavkaniyên deng dûr bigirin. Balafirên hêz/erdê di panelên pir-qatî de ji bo parastinê. Balafirên erddanê li dora sînyalên leza bilind. Kapasîtorên veqetandinê; erddana çêtirînkirî.
26. Prensîbên rêzkirina pêkhateyan çi ne?

Dabeşkirina fonksiyonel, pêkhateyên hesas ên germê ji hev veqetînin, pêkhateyên frekansbilind nêzîkî hev bi cih bikin, pêkhateyên mezin bidin pêşanî, û sazkirin/parastin hêsan misoger bikin.
27. Çawa qata hêzê tê sêwirandin?

Balafirên hêz û erdê yên cîran ji bo kêmkirina înduktansê. Voltaj bi girêdanên rêya. Sifirê hişk ji bo balansên hêzê; rêyên herika bilind qalind bikin.
28. Meriv çawa belavbûna germê çareser dike?

Riyayên germî û balafirên sifir di bin pêkhateyên germ de. Bingehên bi guhêzbariya germî ya bilind. Sêwirana herikîna hewayê; heke pêwîst be, rakêşên germê/fanan lê zêde bikin.
29 rêza toleransa sêwirana giştî çi ye?

Cihê kunê: ±0.1mm. Viyayên pêçayî: ±0.076mm. Viyayên nepêçayî: ±0.05mm. Firehiya xêzê: ±10%-20%.
30. Vebijarkên nermalava sêwirandinê çi ne?

Altium Designer (ji bo sêwiranên piçûk û navîn guncaw e), Cadence Allegro (pir-qatî ya bilez), Mentor PADS (bikarhêner-dostane û bikêrhatî).
31. Pêvajoya çêkirinê çi ye?

Panelkirin → Qulkirin → Depokirina sifir → Wênekirin → Plakirin → Gravurkirin → Maska lehimkirinê → Ekrana hevrîşimê → Dawîkirina rûberê → Profîlkirin.
32. Pirsgirêk û çareseriyên hevpar ên kolandinê çi ne?

Pirsgirêk: Dîwarên xav, çîp, makîneyên qulkirinê yên şikestî. Çareserî: Makîneyên qulkirinê biguherînin, leza/xwarinê baştir bikin, materyalan kontrol bikin.
33. Rola danîna sifir û kontrolên sereke çi ye?

Rol: Dîwarên qulan ji bo girêdana qatan rêveker bikin. Kontrol: Pêkhateya çareseriyê, germahî (25-35°C), pH (11-12), paqijiya pêşdermankirinê.
34. Rêbazên wênekirinê çi ne û erênî/neyînîyên wan çi ne?

Fotolîtografî: Rastbûna bilind ji bo HDI, lêçûna bilind û tevlihev. Çapkirina ser ekranê: Amûrên lêçûna kêm/hêsan, rastbûna kêmtir.
35. Meriv çawa qalindahiya sifir di pêçandinê de kontrol dike?

Kontrol bi rêya dendika herikê, dema pêçandinê, û tewra çareseriyê tê kirin. Mînakî, 1 oz (35μm) di 2-3A/dm² de 20-30 hûrdeman hewce dike.
36. Meriv çawa di dema pêvajoya gravurkirinê de rastbûna gravurkirinê misoger dike?

Têkeliya ajal, germahî, dem û zexta spreykirinê kontrol bikin û alavan bi rêkûpêk biparêzin. Têkeliya bilind dikare bibe sedema zêdeajê, lê têkeliya nizm dibe sedema netemamiya ajalkirinê. Germahî di 45-55℃ de bihêlin, dem li gorî stûriya panelê û hwd. diyar bikin, û ji bo têkiliya tevahî zextek yekreng peyda bikin.
37. Pêdiviyên kalîteyê ji bo çapkirina maskeya lehimkirinê çi ne?

Bi awayekî yekreng devreyê bêyî ku çap, qulên piçûk, an bilbil winda bibin veşêrin. Qalindahiya rûnê li ser rûyê sifir: 10-18μm, bi rêya: 5-8μm. Ji bo pêşîgirtina li xetereyên zêde yên vegirtinê an kurtçevegerê, mesafeya guncaw ji qiraxên devreyê bigirin.
38. Tedbîrên ji bo çapkirina karakteran çi ne?

Divê tîp zelal, temam, bi kontrasteke baş a rengan bin, bêyî ku deverên sereke asteng bikin bi awayekî rast werin bicihkirin, û xwedî girêdaneke xurt bin (rengdêr û pêvajoyên saxkirinê yên guncaw hilbijêrin).
39. Rêbazên qedandina rûyê hevpar ji bo PCB-yên hişk çi ne? Taybetmendiyên wan çi ne?

HASL: Mesrefa kêm, lehimkarîya baş, rûbera wê bi sînor e. ENIG: Nerm, lehimkarîya baş û berxwedana korozyonê, mesrefa bilind. Qûtîya binavkirinê: Lehimkarîya baş, rûbera wê nerm e, temenê rafê. OSP: Mesrefa kêm, pêvajoyek hêsan, lehimkarîya wê ya kurt di ragirtinê de.
40. Pêvajoyên qalibkirinê çi ne? Meriv çawa hildibijêre?

Birîna mekanîkî (rastbûna bilind, ji bo mezinahiyên mezin ên tevlihev guncaw e). Qutkirin (karîgeriya bilind, ji bo hilberîna girseyî ya birêkûpêk guncaw e). Birîna bi lazer (rastbûna pir bilind, lêçûna bilind, ji bo komên piçûk ên nazik guncaw e). Li gorî şekil, rastbûn, mezinahiya komê û lêçûnê hilbijêrin.
41. Di dema çêkirina PCB-ya hişk de çi teftîş hewce ne?

Piştî birînê pîvan/stûriyê kontrol bike. Piştî qulkirinê cihê kunê, mezinahî û dîwar kontrol bike. Piştî plakkirinê stûrî/yekrengiya sifir biceribîne. Piştî gravurkirinê yekparebûna devreyê kontrol bike. Kalîteya çapkirina maskeya lehimkirinê/karakteran kontrol bike. Piştî qedandina rûyê stûrî/zeliqandina pêçanê biceribîne. Piştî qalibkirinê şekil/qiraxan kontrol bike.
42. Performansa elektrîkê ya PCB-yên hişk çawa tê ceribandin?

Amûrên ceribandina sonda firîner an alavên ICT bikar bînin. Sonda firîner ji bo komên/cûreyên piçûk minasib e, vebûn/kurtbûn û hwd tespît dike. ICT ji bo hilberîna girseyî ye, performansa elektrîkê bi amûrên taybetî bi tevahî diceribîne.
43. Rola vekolîna tîrêjên X di ceribandina PCB-ya hişk de çi ye?

Bi rêya girêdanê, valahiyan, û yekparebûna sifir di panelên pirqatî de tespît bikin. Girêdanên lehimkirinê yên BGA û kêmasiyên navxweyî (maddeya biyanî, veqetandin) bi awayekî bêwêne kontrol bikin.
44. AOI (Muayenexaneya Optîkî ya Otomatîk) prensîb û senaryoya sepandina wê çi ye?

Wêneyan bi rêya kamerayên optîkî berhev bikin û bi standardan re bidin ber hev da ku kêmasiyên wekî parçeyên wenda, nelihevhatin, û kurtan tespît bikin. Di vekolîna dem rast de piştî çapkirin, danîn, û lehimkirina ji nû ve herikînê tê bikar anîn da ku karîgerî û kalîteyê baştir bike.
45. Taybetmendiyên mekanîkî yên PCB-yên hişk çawa têne ceribandin?

Testa xwarbûnê (çavdêriya şikestinan di goşeyên/çerxên diyarkirî de). Testa ketinê (simûlasyona bandoran). Testa lerizînê (simûlasyona lerizînan ji bo kontrolkirina lehimkirin û avahiyê).
46. Çawa pêvajoyên qedandina rûyê ji bo PCB-yên hişk têne hilbijartin?

Li gorî IPC-4552, ENIG ji bo frekanseke bilind/pêbaweriyeke bilind (Ni: 3-5μm, Au: 0.05-0.1μm) guncaw e. OSP erzan e (stûriya fîlmê: 0.2-0.5μm, ji bo depoya demkurt guncaw e). HASL gihîştî ye (stûriya Sn >2.5μm, rûtbûneke nebaş).
47. Çawa kêmasiyên gravurkirinê di çêkirina PCB-ya hişk de çareser bikin?

Têkeliya çareseriyê rast bike (avêtina asîdî: CuCl₂ 180-220g/L, HCl 1.0-1.5mol/L), germahî 50-55℃. Ji bo kêm-avêtina zêde, leza kêm bike û zexta spreykirinê zêde bike bo 2-3bar.
48.Plaqên PCB yên pirqatî yên hişk, şertê hevrêzkirina navbera qatan çi ye?

Li gorî IPC-6012, panelên pirqatî yên gelemperî ≤75μm, panelên HDI ≤50μm. Rastbûna pozîsyona sondajê ya bi lazer ±25μm, bi makîneyên eşkerekirinê yên rastbûna bilind ve tê kontrol kirin.
49 standarda hêza xwarbûnê ji bo PCB-yên hişk çi ye?

Materyalê FR-4: dirêjahî ≥345MPa, beralî ≥276MPa (ASTM D790). Qalindahiya 1.6 mm ≥300MPa.
50. Meriv çawa qalindahiya sifirê ya PCB-yên hişk diceribîne?

Beşkirina metalografîk (IPC-TM-650, qula derbasbûyî ≥20μm, rêya kor/veşartî ≥18μm). Ceribandina bê-wêranker a XRF (rastbûn ±0.5μm).
51 ji bo pêla helandin a PCB-yên hişk, xêza germahiya çêtirîn çi ye?

Germkirin: 90-130℃ (60-120s). Herêma lehimkirinê: 240-260℃ (têkilî 2-4s). Rêjeya sarkirinê: 3-6℃/s (J-STD-003).
52. Stûriya giştî ya maskeya solderê ya PCB-yên hişk çi ye?

Konvansiyonel: 15-30μm (IPC-6012), deverên qelew ≥20μm. Çapkirina ekranê: 20-25μm, ronîkirina bi ronahiyê: 15-20μm.
53. Ji bo PCB-yên hişk, firehiya/mesafeya herî kêm a xêzê çi ye?

Konvansiyonel: 6/6mil (0.1524mm). LDI + gravura kîmyewî: 3/3mil (0.0762mm). Taxtên HDI: 1/1mil (0.0254mm).
54. Meriv çawa di navbera pêçandin û pêvekirina sêwirana PCB-ya hişk de hildibijêre?

Ji bo guhêzbariyê, pêveka rezînê hilbijêrin (kûrahî ≥80% bi rêya kûrahiyê, xeletiya rûtbûnê ≤10μm). Tenê ji bo îzolasyonê, pêçandin hilbijêrin (firehiya pêçandinê ≥0.1mm).
55. Meriv çawa di PCB-yên hişk de şilbûnê birêve dibe?

Li gorî IPC-J-STD-033, di 125℃ de ji bo 4-8 demjimêran (≤1.6mm: 4 demjimêr, ＞1.6mm: 8 demjimêr) bipêjin da ku rêjeya şilbûnê ji %0.1 kêmtir bibe.
56 çawa bandorê li ser veguhestina sînyala di PCB-yên hişk de dike, xavbûna pelê sifir çawa ye?

Hişkbûna bilind bandora çerm û windabûna sînyalê zêde dike. Folya RTF Ra 10GHz guncaw e). Folya VLP Ra
57. Meriv çawa di PCB-yên hişk de ji qulên kolandî yên çîmentoyan çîmentoyan derdixe?

Makîneya firçekirinê bi makîneya rakirina xirbeyan (zext 0.3-0.5MPa, leza 2-3m/deqe). Mîkro-gravkirina kîmyewî (sodyûm persulfat 100-150g/L, 40-50℃, 1-2 deqe).
58 PCB-yên hişk ji bo rastbûna kontrola impedance çi hewce ye?

Giştî: yek-dawî ±%10, cûdahî ±%8. Leza bilind (>1Gbps): yek-dawî ±%5, cûdahî ±%3, bi rêya firehiya xêz, qalindahiya dielektrîkê, qalindahiya sifir ve hatîye sererastkirin.
59 standardên voltaja berxwedanê ji bo PCB-yên hişk çi ne?

Li gorî UL 796, materyalê FR-4 ≥1400V/mm li 25℃/50% RH. Mesafeya şilbûnê 1mm bi 100-200V re têkildar e.
60. Sêwirana çêkirinê (DFM) ya PCB-yên hişk bi giranî çi kontrol dike?

Kêmtirîn firehiya/mesafeya xêzê, rêjeya qûtra kun/balê (bal ≥qul +0.4mm dema kun ≥0.3mm), rêjeya rûbera sifir (30%-70%), rêjeya aliyê sondajê (≤8:1), firehiya pira maskeya lehimê (≥0.1mm).
61. Sedem û çareseriyên deformasyonê di dema reflow soldering a PCB-yên hişk de çi ne?

Sedem: Nelihevhatina CTE, qalindahiya neyeksan, xêza germahiyê ya nerast. Çareserî: Materyalên CTE ≤15ppm/℃ hilbijêrin, toleransa qalindahiyê ±0.05mm kontrol bikin, rêjeya germkirinê ≤3℃/s çêtirîn bikin.
62 Pêdiviya berxwedana îzolekirina rûberê (SIR) ji bo PCB-yên hişk çi ye?

Li gorî IPC-TM-650, ≥10¹⁰Ω piştî 168 demjimêran li 85℃/85% RH, ≥10¹²Ω ji bo sepanên asta bilind, ku hewceyê kontrola paqijiya rûberê ye.
63. Cudahiya di navbera pêvajoyên çêkirina kor û veşartî di PCB-yên hişk de çi ye?

Viyayên kor: Qulkirina mekanîkî/lazer + pêçandin, kûrahî ≤0.5mm, ji bo girêdana rûvî. Viyayên veşartî: Qulkirina mekanîkî + laminasyon, ku hewceyê hevrêzkirinê ye, ji bo sînyalên qata hundirîn da ku parametreyên parazît kêm bikin.
64. Awantaj û dezawantajên ceribandina sonda firînê û ceribandina nivîn-nails ji bo PCB-yên hişk çi ne?

Probeyeke firînê: Berfirehî >98%, ji bo komên piçûk/densiteya bilind, hêdî (3-5 s/xal) guncaw e. Nivîna neynûkan: Lez (
65. Qalindahiya pelê sifir çawa bandorê li belavbûna germê di PCB-yên hişk de dike?

Her zêdebûna 1oz (35μm) rêjeya guhêzbariya germî bi rêjeya 38% zêde dike. Folya 3oz di sepanên hêza bilind de bi rêya germî bilindbûna germî bi rêjeya 15%-20% kêm dike.
66. Ji bo PCB-yên hişk, firehiya herî kêm a pira petrola kesk çi ye?

Konvansiyonel: 0.1mm. Taxteyên bi densiteya bilind bi LDI: 0.075mm, rê li ber pira lehimkirinê digire.
67. Pirsgirêkên hevpar ên di HASL (levelkirina lehimkirina hewaya germ) de ji bo PCB-yên hişk çi ne?

Lehimkirina neyeksan li ser balîfan, bi rêya lehimkirinê têrê nake, rûyek neyeksan. Lehimkirina kontrolê

PCB-ya hişk

1. PCB-ya hişk çi ye?

2. Ferqa di navbera PCB-yên hişk û nerm de çi ye?

3. Cureyên avahîsaziyê çi ne?

4. Warên sereke yên serîlêdanê çi ne?

5. Mesref çawa bi PCB-yên nerm re tê berhev kirin?

6. Germahiya rêzê çi ye?

7. Mezinahiya giştî çi ye?

8. Giraniya wê çawa ye?

9. Jiyana xizmetê ya tîpîk çi ye?

10. Ew dikare li hember çi zexta mekanîkî bisekine?

11. Materyalên substratê yên hevpar çi ne?

12. Taybetmendiyên FR4 çi ne?

13. Dezawantajên substratên rezîna fenolîk çi ne?

14. Rola pelê sifir û qalindahiyên wê yên hevpar çi ye?

15. Rola qata maskeya lehimkirinê çi ye?

16. Rola qata sernivîsa hevrîşimê û rengên hevpar çi ye?

17. Substratên cuda çawa bandorê li performansê dikin?

18. Materyalên substratê çawa têne hilbijartin?

19. Pîvanên jîngehê çi ne?

20. Materyalên nû çawa bandorê li pêşveçûnê dikin?

21. Di sêwirandinê de divê kîjan faktorên elektrîkê werin berçavgirtin?

22. Çawa sêwirana rêgehê pêk tê?

23. Xalên sereke yên sêwirana bi rêya înternetê çi ne?

24. Hevberkirina împedansê çi ye û meriv çawa dikare wê bi dest bixe?

25. Meriv çawa destwerdana elektromagnetîk (EMI) kêm dike?

26. Prensîbên rêzkirina pêkhateyan çi ne?

27. Çawa qata hêzê tê sêwirandin?

28. Meriv çawa belavbûna germê çareser dike?

29 rêza toleransa sêwirana giştî çi ye?

30. Vebijarkên nermalava sêwirandinê çi ne?

31. Pêvajoya çêkirinê çi ye?

32. Pirsgirêk û çareseriyên hevpar ên kolandinê çi ne?

33. Rola danîna sifir û kontrolên sereke çi ye?

34. Rêbazên wênekirinê çi ne û erênî/neyînîyên wan çi ne?

35. Meriv çawa qalindahiya sifir di pêçandinê de kontrol dike?

36. Meriv çawa di dema pêvajoya gravurkirinê de rastbûna gravurkirinê misoger dike?

37. Pêdiviyên kalîteyê ji bo çapkirina maskeya lehimkirinê çi ne?

38. Tedbîrên ji bo çapkirina karakteran çi ne?

39. Rêbazên qedandina rûyê hevpar ji bo PCB-yên hişk çi ne? Taybetmendiyên wan çi ne?

40. Pêvajoyên qalibkirinê çi ne? Meriv çawa hildibijêre?

41. Di dema çêkirina PCB-ya hişk de çi teftîş hewce ne?

42. Performansa elektrîkê ya PCB-yên hişk çawa tê ceribandin?

43. Rola vekolîna tîrêjên X di ceribandina PCB-ya hişk de çi ye?

44. AOI (Muayenexaneya Optîkî ya Otomatîk) prensîb û senaryoya sepandina wê çi ye?

45. Taybetmendiyên mekanîkî yên PCB-yên hişk çawa têne ceribandin?

46. ​​Çawa pêvajoyên qedandina rûyê ji bo PCB-yên hişk têne hilbijartin?

47. Çawa kêmasiyên gravurkirinê di çêkirina PCB-ya hişk de çareser bikin?

48.Plaqên PCB yên pirqatî yên hişk, şertê hevrêzkirina navbera qatan çi ye?

49 standarda hêza xwarbûnê ji bo PCB-yên hişk çi ye?

50. Meriv çawa qalindahiya sifirê ya PCB-yên hişk diceribîne?

51 ji bo pêla helandin a PCB-yên hişk, xêza germahiya çêtirîn çi ye?

52. Stûriya giştî ya maskeya solderê ya PCB-yên hişk çi ye?

53. Ji bo PCB-yên hişk, firehiya/mesafeya herî kêm a xêzê çi ye?

54. Meriv çawa di navbera pêçandin û pêvekirina sêwirana PCB-ya hişk de hildibijêre?

55. Meriv çawa di PCB-yên hişk de şilbûnê birêve dibe?

56 çawa bandorê li ser veguhestina sînyala di PCB-yên hişk de dike, xavbûna pelê sifir çawa ye?

57. Meriv çawa di PCB-yên hişk de ji qulên kolandî yên çîmentoyan çîmentoyan derdixe?

58 PCB-yên hişk ji bo rastbûna kontrola impedance çi hewce ye?

59 standardên voltaja berxwedanê ji bo PCB-yên hişk çi ne?

60. Sêwirana çêkirinê (DFM) ya PCB-yên hişk bi giranî çi kontrol dike?

61. Sedem û çareseriyên deformasyonê di dema reflow soldering a PCB-yên hişk de çi ne?

62 Pêdiviya berxwedana îzolekirina rûberê (SIR) ji bo PCB-yên hişk çi ye?

63. Cudahiya di navbera pêvajoyên çêkirina kor û veşartî di PCB-yên hişk de çi ye?

64. Awantaj û dezawantajên ceribandina sonda firînê û ceribandina nivîn-nails ji bo PCB-yên hişk çi ne?

65. Qalindahiya pelê sifir çawa bandorê li belavbûna germê di PCB-yên hişk de dike?

66. Ji bo PCB-yên hişk, firehiya herî kêm a pira petrola kesk çi ye?

67. Pirsgirêkên hevpar ên di HASL (levelkirina lehimkirina hewaya germ) de ji bo PCB-yên hişk çi ne?

46. Çawa pêvajoyên qedandina rûyê ji bo PCB-yên hişk têne hilbijartin?