Rêveberiya materyalên weldingê

1. Rêjeyên pêkhateyan û avantajên performansê yên lehimkera bêserûber a hevpar SAC305 çi ne?

Pêkhate: Sn96.5Ag3.0Cu0.5, xala helandinê 217℃. Awantaj: Berxwedana oksîdasyonê ya %30 baştir bûye, li gorî rêwerzên jîngehê yên RoHS-ê ye, pêbaweriya germahiya bilind a bihêz, û parastina hêza mekanîkî ya ku piştî pîrbûnê di 150℃ de ji bo 1000 demjimêran ji %85 derbas dibe.
2. Xala ewtektîk a alavên lehimkirinê çawa bandorê li ser pêvajoya lehimkirinê dike?

Lehimên ewtektîk (wek Sn63Pb37) dema helandinê herêmeke hevjiyana hişk-şilek nînin, bi pencereyeke germahiya qelandinê ya teng, ku hewce dike ku germahiya lûtkeya lehimkirina reflow 50-70℃ ji xala helandinê bilindtir be; lehimên ne-ewtektîk herêmeke hevjiyana hişk-şilek hene, ku ji bo dûrketina ji lehimkirina têrker kontrolkirina germahiyê ya rast hewce dike.
3. Meriv çawa senaryoyên serîlêdanê yên fluksê bi astên çalakiyên cûda ji hev cuda dike?

Pola R (çalakiya kêm): Senaryoyên paqijiya bilind wekî hewavanî û bijîşkî, bi berxwedana îzolekirina bermayiyan ≥10¹²Ω;

Pola RA (çalakiya navîn): Elektronîkên xerîdar, dikarin rêjeya kêmasiyên weldingê ≤%0.5 kontrol bikin;

Pola SA (çalakiya xurt): Rûyên bi giranî oksîdbûyî, ji bo pêşîgirtina li korozyonê paqijkirina hişk hewce dikin.
4. Pîvanên naveroka herikînê ji bo têla lehimkirinê çi ne û bandora wan li ser kaynakirinê çi ye?

Naveroka standard: %1.0-%3.0 Naveroka pir kêm dibe sedema rakirina nebaş a fîlmên oksîdê, rêjeya kêmasiyan bi %20-30 zêde dike; naveroka pir zêde dibe sedema bermayiyên zêde ku bandorê li îzolasyonê dikin, û %1.8-2.2 bi gelemperî di komkirina elektronîkî de tê bikar anîn.
5. Belavbûna mezinahiya perçeyên toza metal di pasta lehimê de çawa bandorê li performansa çapkirinê dike?

Tîpa 3 (25-45μm): Ji bo balîfên bi mesafeya ji 0.5mm zêdetir guncaw e, rêjeya kêmasiyên derxistina qalibê ya çapkirinê
Tîpa 4 (20-38μm): Ji bo mesafeya nazik a 0.3mm guncaw e, meyla girtina şablonê bi parametreyên nerast heye (îhtîmal +%15).
6. Di hawîrdora hilanînê de ji bo pasta solderê rêjeya destûrdayî ya guherînên germahî û şilbûnê çi ye?

Germahî: 0-10℃ (di nav guherîna ±2℃ de), şilbûn: RH≤60%. Rêjeya guherîna vîskozîteyê rojê %5-8 zêde dibe dema ku guherîna germahiyê ji ±2℃ derbas bibe, û şilbûna zêde oksîdasyonê zûtir dike.
7. Dema herî zêde ya hilanîna têla lehimê ya nevekirî çi ye?

Têla lehimê ya ku serşok tê de heye: 3-5 sal (15-25℃, RH≤60%);

Têla lehimkirinê ya bêserûş: 2-3 sal. Oksîdasyon piştî vê demê zêde dibe, û dibe ku porozîtî bigihîje %10-15.
8. Çima divê herikîna şilek ji ronahiyê dûr were hilanîn?

Pêkhateyên çalak ên fluksê (wek asîdên organîk) dema ku dikevin ber ronahiyê zû hildiweşin, piştî mehekê di bin ronahiyê de çalakî %40 kêm dibe, lê di 6 mehan de bêyî ronahiyê tenê %10-15 kêm dibe.
9. Çima di dema vegerandina germahiyê ya pasta lehimê ya ji depoya sar de tevdan qedexe ye?

Tevlihevkirin dibe sedema germahiya navxweyî ya neyeksan, û dibe sedema hişkbûna zû ya herêmî an jî peqîna neasayî ya çareserkerê. Piştî 4-6 demjimêran ji vegerandina germahiyê ya guncaw, cudabûna vîskozîteyê ≤%5 e, lê tevdana nerast dikare bibe sedema cudabûna heta% 20.
10. Çerxa kalibrkirinê ji bo tomarkerên germahî û şilbûnê li deverên hilanîna lehimê çi ye?

Her 6 mehan carekê kalîbre bikin da ku xeletiya germahiyê ±1℃ û xeletiya şilbûnê ±3%RH piştrast bikin, û ji şert û mercên hilanînê yên bêkontrol dûr bisekinin.
11. Dema herî zêde ya bikaranîna pasta lehimê ya vekirî li ser makîneya çapkirinê çend e?

Divê bikaranîna berdewam di germahiya odeyê de 20-25℃ û RH≤60% ji 8 saetan zêdetir nebe. Dema ku ev ji vê rêjeyê derbas bibe, vîskozîtî %30-50 zêde dibe, û rêjeya kêmasiyên çapkirinê digihîje %15-20.
12. Çawa çawa çerxa guheztina şilava lehimê di tanka lehimê ya pêlan de diyar bikin?

Li gorî barê hilberînê û mîqdara qaliba lehimê diyar bikin, her PCB-ya 500-1000㎡ ya hilberandî biguherînin; dema ku rêjeya sifir ji %0,8 zêdetir be, pêşwext biguherînin, wekî din rêjeya kêmasiyan %25-35 zêde dibe.
13 Di dema welding bijartî de, di navbera xerckirina têla lehimkirinê û mezinahiya movika lehimkirinê de çi têkilî heye?

Ji bo her zêdebûna 0.1 mm di qûtra gewreya lehimê de, xerckirin %15-20 zêde dibe. Bikaranîn dikare bi hesabkirina qebareya gewreya lehimê (densiteya SAC305 7.4 g/cm³) were pêşbînîkirin.
14. Di kaynakirina destî de, kombînasyona çêtirîn a germahiya serê hesinê lehimkirinê û dema lehimkirinê çi ye?

Germahî: 350-380℃, dem: 2-3 saniye. Germahiya ji 400℃ zêdetir an jî ji 5 saniyeyan zêdetir bi hêsanî zirarê dide pêkhateyan,
15. Goşeya şûşeyê çawa bandorê li kalîteya çapkirinê dike di dema çapkirina bi pasta lehimkirinê de?

Goşeya 45°-60° ya herî baş e. 60° meyldarê şilbûn û qeşaqê ye, û rêjeya kêmasiyan ji bo her 5° guherînê %8-10 zêde dibe.
16. Meriv çawa bi X-Ray valahiya hundirîn di nav girêdanên lehimê de tespît dike?

X-Ray dikare valahiyan bi qûtra ≥0.1 mm tespît bike. Standarda IPC-A-610: qada valahiyê ≤25% ji bo hilberên pola B, ≤15% ji bo pola C, bi valahiya zêde ku bandorê li belavkirina germê û hêzê dike.
17 Ji bo ceribandina vîskozîteya pasta solder, şert û mercên standard û rêzeçiyayên guherîna destûr çi ne?

Merc: 25±0.5℃, leza zivirînê 5rpm, ceribandin 60 saniye. Vîskozîteya standard a SAC305: 80-120Pa·s, heke cûdahî ji %15 derbas bibe, sererastkirin pêwîst e.
18. Rêbazên ceribandina hêza kişandinê û pîvanên kalîfîkasyonê yên ji bo movikan solder çi ne?

Bi amûreke ceribandina kişandinê bi leza 5 mm/min biceribînin. ≥0.5N ji bo pakêta 0603, ≥1.5N ji bo seriyên QFP, hêza têrê nake, di bin lerizînê de meyla têkçûnê heye.
19. Meriv çawa mîkroavahîya girêdanên lehimkirinê bi rêya perçekirina metalografîk analîz dike?

Piştî hûrkirin û cilandinê di bin mîkroskopê de çavdêrî bikin, li ser qalindahiya tebeqeya IMC (1-3μm ji bo SAC305) bisekinin, >5μm girêdanên lehimê şikestî dike û temenê jiyanê ji %50 zêdetir kurt dike.
20. Standarda ceribandina paqijiya îyonê ji bo bermayiyên fluksê çi ye?

Ceribandin bi kromatografiya îyonî, bermayiya îyonê li ser yekîneya rûberê ≤1.5μg/cm² (di ekîvalenta NaCl de), zêde bi hêsanî dibe sedema kurtçûnên koçberiya elektroşîmyayî.
21. Rêjeya germkirinê di qonaxa germkirina pêşwext a reflow soldering de çawa bandorê li ser welding dike?

Rêjeya 1-3℃/s guncaw e. Ger germahî ji >5℃/s zêdetir be, dibe sedema şikestina pêkhateyan ji ber stresa germî, lê
22. Di pêvajoya lehimkirina ducarî de, rol û mîhengên parametreyên pêla pêş û pêla paşîn çi ne?

Pêla pêşiyê (pêla aloz): Bilindahiya pêlê 30-50 mm, leza 2-3 m/min, herikîn û hewayê dişo;

Pêla paşve (pêla nerm): Bilindahiya pêlê 20-30mm, leza 1.5-2.5m/min, şeklên girêdanên lehimkirinê diguherîne.
23. Meriv çawa bi çêtirkirina sêwirana vekirina şablonê hilweşîna pasta lehimê kêm dike?

Vebûnên gav bi gav û quncikên girover ên bi lazerê hatine birîn bikar bînin. Vebûna QFP ya bi pitch 0.3 mm bi rêjeya %10%-15 kêm bikin û quncikên girover ên 0.05 mm zêde bikin, rêjeya hilweşînê ji %12 kêm bikin bo %3%-5.
24 bandora parastina nîtrojenê li ser kalîteya welding di welding bijartî de çi ye?

Jîngeha nîtrojenê (naveroka oksîjenê
25. Rêjeya sarbûna reflow soldering çawa li gorî stûriya PCB-ê tê eyar kirin?

Ji bo her zêdebûna 0.5 mm di qalindahiya PCB de, rêjeya sarkirinê bi 1-2℃/s kêm bike. Sarkirina pir zû (>5℃/s) ji bo panelên stûr ên ku meyla şikestinê dikin, û pir hêdî bandorê li ser karîgeriyê dike û dibe sedema oksîdasyonê.
26. Prensîba hevberdanê di navbera leza derxistina qalibê ya makîneya çapkirinê û vîskozîteya pasta lehimê de çi ye?

Her ku vîskozîtî bilindtir be, leza derxistina qalibê jî hêdîtir dibe. Vîskozîtîya bilind (>150Pa·s): 1-2mm/s, vîskozîtîya nizm (
27 çi têkiliya di navbera hejmara herêmên germahiya reflow soldering û welding board çerxeya tevlihev de heye?

Amûrên bi 8 an jî zêdetir herêmên germahiyê ji bo panelên devreyê yên bi densiteya bilind guncawtir in, rêjeya kalîfîkasyonê ji %85 ber bi %95 zêdetir li gorî amûrên 6-herêmî ve zêde dikin, û bi kontrola germahiyê ya rasttir.
28. Bandora cîhaza tevdanê ya di tanka lehimkirina pêlan de li ser yekrengiya şileya lehimkirinê çi ye?

Leza zivirînê ya 20-40 rpm yekrengiya şileya lehimê ya herî baş peyda dike. Piştî rawestandina tevdanê, cudahiya germahiyê di navbera tebeqeyên jorîn û jêrîn de di saetekê de 3-5℃ zêde dibe, û rêjeya kêmasiyan di navbera 10%-15% de zêde dibe.
29 bandora rastbûna qebareya spreya qalayê ya nozzleya weldingê ya bijartî li ser movikan çi ye?

Divê rastbûn di navbera ±0.01mg de were kontrol kirin. Ji bo pakêtên 0201, dûrketina ji ±0.02mg îhtîmala kurteçûn/têkçûna lehimkirinê bi rêjeya 40%-50% zêde dike, ku bandorek cidî li ser berhemdariyê dike.
30 Sîstema xwarina têla lehimkirinê, rêjeya kontrola tansiyonê çi ye?

Tansiyona 0.8-1
31. Pêvajo û tedbîrên standard ji bo vegerandina lewheya bêserûber çi ne?

Pêvajo: Berhevkirina sinifkirî → helandin û rakirina nepakiyê → sererastkirina pêkhateyê. Germahiya helandinê 280-320℃, naveroka qalayê ≥99.5% piştî rakirina nepakiyê. Pêşî li qirêjiya metalên giran bigirin; ava qirêj divê were bêbandorkirin û barandin da ku li gorî standardên derxistina GB 8978-1996 be.
32. Pêkhateyên sereke yên gazên firokî yên fluksê û sînorên rûbirûbûna wan a pîşeyî çi ne?

Asîda abîetîk û îzopropanol dihewîne. Sînorên rûbirûbûna pîşeyî: asîda abîetîk 5mg/m³ (navînîya demkî), îzopropanol 980mg/m³. Bi ventilasyona bi bandor a bilind ve were sazkirin da ku pêşî li acizbûna nefes û neurolojîk were girtin.
33. Koda dabeşkirina bermayiyên xeternak û şertên ji bo avêtina materyalên soldering ên bermayî çi ne?

Wek HW49 hatiye dabeşkirin (koda 900-041-49), divê ji hêla yekîneyên pispor ve were avêtin, li gorî Tedbîrên Rêvebiriya Belgeya Veguhestina Bermayiyên Xeternak be, û bi tundî tevlihevkirina bi bermayiyên navmalî re qedexe bike.
34. Xalên parastina teqînê ji bo deverên depoya lehimê çi ne?

Ji bo hilanîna herikîna şewatbar pola Ex dⅡBT4 ya li dijî teqînê pêwîst e. Ronahîkirin/guhêzên li dijî teqînê bikar bînin û alavên ku şewat çêdikin qedexe bikin. Nelihevhatina vê standardê xetera agir/teqînê bi rêjeya %30-50 zêde dike.
35. Meriv çawa di dema hilanînê de pêşî li oksîdasyona duyemîn a qalikê solder digire?

Di konteynerên hişk û mohrkirî de bi antîoksîdana 0.5%-1.0% BHT hilînin. Dema ku tê eşkerekirin, oksîdasyon di 24 demjimêran de %50 zêde dibe; hilanîna mohrkirî dema vezîvirandinê heta 3-6 mehan dirêj dike.
36. Meriv çawa bi baştirkirina qalindahiya çapkirina pasta solderê lêçûnan kêm dike?

Li gorî pabendbûna kalîteyê, stûriyê ji 0.15mm bo 0.12mm kêm bikin, û karanînê bi rêjeya 20%-25% kêm bikin. Optimîzasyona DOE lêçûna her PCBê bi rêjeya 0.3-0.5 RMB kêm dike.
37 rêjeya windabûna navînî ya têl solder û tedbîrên kêmkirina wê di pîşesaziyê de çi ye?

Navînîya pîşesaziyê: %8-12. Pîvan: Xwarina têlê ya otomatîk (windabûnê bi rêjeya 3-5 kêm dike), prosedurên çêtirînkirî (lehimkirina vala bi rêjeya 15-20 kêm dike), vezîvirandina têlê bermayî (rêjeya vegerandinê %70-80), dikare dakeve %5-8.
38. Sîstema endeksa nirxandina lêçûn-performansê ji bo pasta lehimê ya ji marqeyên cûda çi ye?

Nîşander: Bihayê yekîneyê, naveroka metalê (+%5 lêçûn ji bo her +1%), rêjeya kêmasiyên çapkirinê (-0.5 RMB/PCB ji bo her -1%), temenê rafê (-3% lêçûna hilanînê ji bo her +1 mehê), li gorî endeksa girankirî tê hesibandin.
39. Meriv çawa bi rêya baştirkirina pêvajoyê dikare qirêjiya lehimkirina pêlan kêm bike?

Tedbîr: Parastina nîtrojenê (qerisê bi rêjeya 40%-60% kêm dike), rûnê dijî-oksîdasyonê (rêjeya oksîdasyonê bi rêjeya 50%-70% kêm dike), kontrola germahiyê ±2℃, dikare qerisê ji 5kg/kitan bo 2-3kg/kitan kêm bike.
40. Têkiliya di navbera zivirîna envantera lehim û dagirkirina sermayeyê de çi ye?

Zêdekirina rêjeya danûstandinê ji 4 caran bo 6 caran/salê lêçûnên dagirkirina sermayeyê bi rêjeya 33% kêm dike. Bi rêya kirîna JIT, envantera çêtirkirî (kêmkirina 20%-30%), û çerxa kurtkirî (kêmkirina 15-20 rojan), karîgeriyê baştir dike.
41. Di dema vekolînên sertîfîkaya ISO 9001 ên dabînkerên lehimê de divê li ser kîjan pêvajoyên sereke were sekinandin?

Fokus: Teftîşa madeya xav (100% vegirtin), kontrola hilberînê (mînak, devjêberdana dema tevlihevkirina pasta solder ≤5%), ceribandina hilbera qedandî (≥10 tişt di her komekê de), birêvebirina hilbera ne-lihevhatî (dema ≥95%).
42. Meriv çawa bi rêya vekolînên li cihê kar şiyana R&D ya dabînker dinirxîne?

Nîşaneyên nirxandinê: Amûrên R&D (DSC, hebûna SEM), rêjeya personelên R&D (≥15%), jimara patentan (≥3 nû salane), çerxa pêşveçûna hilbera nû (bi navînî ≤6 meh).
43. Meriv çawa rêjeya emaneta kalîteyê ji bo dabînkerên lehimê diyar dike?

Rêje: %5-10 ji mîqdara kirîna salane. Ger rêjeya kêmasiyên komê ji %3 zêdetir be, kêm bikin, piştî 3 komkirinên li pey hev vegerînin da ku kontrola kalîteyê teşwîq bikin.
44. Divê kîjan parametreyên teknîkî yên sereke di peymana teknîkî ya bi dabînkerên lehimê re de cih bigirin?

Di nav de hene: Pêkhateya alloy (mînak, toleransa SAC305 Sn ± 0.5%, Ag ± 0.2%, Cu ± 0.1%), xala helandinê (217℃ ± 3℃), vîskozîtî (50-150Pa·s ± 10%), asta çalakiyê (mînak, halîda pola RA ≤ 0.5%), pêdiviyên jîngehê (RoHS 2.0), hwd.
45. Meriv çawa agahdariya koma lehimkirinê bi rêya pergala şopandina kalîteyê birêve dibe?

Qeydên sîstemê: Hejmara beş, dîroka hilberînê, pêkhate, dema depokirinê, hwd., bi nasnameyên bêhempa yên PCBA ve girêdayî ne. Dema cihê pirsgirêkê ji 24 saetan daket ≤2 saetan.
46. Cureyên cûda yên maseyên lehimkirinê çawa bandorê li kalîteya çapkirinê dikin?

Makîneya pêçandina polîuretanê: Nerm, ji bo viskozîteya kêm û piçên zirav minasib e (pîn
Makîneya pêçandina metalî: Hişkbûna bilind, ji bo fîlmên stûr û bi vîskozîteya bilind guncaw e (bal >0.8mm, toleransa qalindiyê ±5μm).
47. Meriv çawa karîgeriya pêvajoyên rêveberiya lehimkirinê bi awayekî hejmarî dinirxîne?

Nîşander: Guherîna envanterê (asta pir baş 8-10 caran/sal), dema ji wergirtinê heta rêzê (≤1 saet), rêjeya dema bêhnvedanê ji ber pirsgirêkên rêveberiyê (
48. Gava ku piştî kaynakirina PCBA-yê lehimkirina têrê nake (lehimkirina berfireh) çêdibe, meriv çawa ji perspektîfa materyalê lehimkirinê sedeman çareser dike?

Xalên çareserkirina pirsgirêkan:

1. Kontrol bike ka rêjeya metalê ya pasta lehimê %90 ≥ e (standarda bê serşok), kêmasiya wê xetera lehimkirina têrê %40+ zêde dike;

2. Piştrast bike ku çalakiya herikînê li gorî pileya RA ye, çalakiya nebaş dibe sedema şilbûna nebaş;

3. Piştrast bike ka gelo pasta lehimê qediyaye (xirabbûna vîskozîtî/çalakiyê).
49. Di dema hilberîna ceribandina piçûk a PCBA-yê de, meriv çawa materyalên lehimê yên guncaw ji bo verastkirinê hildibijêre?

Stratejî:

1. Ji bo misogerkirina berdewamiya pêvajoyê, heman modela lehimkirinê wekî hilberîna girseyî bidin pêşiyê;

2. Ji bo berhemên aloz, ji bo berawirdkirinê 2-3 marqeyên bi performansa wekhev hilbijêrin;

3. Bi rêya rêjeya kêmasiyan, daneyên hêza kişandinê ya movika lehimkirinê, û lêçûna giştî binirxînin.
50. Bandora jîngeha hilanîna lehimê li ser temenê rafê çawa tê nirxandin?

Faktorên sereke:

- Ji bo her 5°C ji standard zêdetir (mînak, pasta >10°C) temenê rafê %20 kurt dibe;

- Rêjeya oksîdasyonê ji bo her zêdebûna şilbûna 10% RH bi rêjeya %15 zêde dibe;

Ji bo pêşbînîkirina temenê rastîn ê rafê, têkiliya daneyan bi rêya tomarkerên germahî/şilbûnê analîz bikin.
51. Meriv çawa diyar dike ka gelo divê di dema lênêrîna tanka pêlavê ya birêkûpêk de serşoka solderê were guhertin?

Pîvanên guhertinê:

1. Nermî ji standardê derbas dibin (mînak, Cu >%0.8, IPC-J-STD-006B), hêza movika lehimkirinê ji%20% heta%30 kêm dibe;

2. Kevirên lehimkirinê ji %20 zêdetir rûyê serşokê vedişêrin, û bandorê li kalîteyê dikin;

3. Rêjeya kêmasiyên kaynakirinê ji ber pirsgirêkên serşoka kaynakirinê bi berdewamî zêde dibe.
52. Meriv çawa planên kirînê bi karanîna analîza daneyên mezin di rêveberiya materyalên lehimkirinê de çêtir dike?

Rêbaz:

1. Ji bo pêşbînîkirina daxwazê, xerckirina dîrokî, çerxên kirînê û guherînên bihayê analîz bikin;

2. Pêş-stokkirin li ser bingeha fermanên demsalî ji bo kêmkirina rîskên nebûna stokê;

3. Ji bo baştirkirina dema kirînê, trendên bihayê bişopînin. Daneyên kêmkirina lêçûna envanterê ji %15 heta %20 û kêmkirina lêçûna kirînê ji %8 heta %12 nîşan didin.
53. Bandora bikaranîna cureyên cuda yên lewheyên ji nû ve xebitandinê li ser pêbaweriya hilberê di dema ji nû ve xebitandina PCBA de çi ye?

Bandor:

- Lehimkera heman pêkhateyê: Performansa hevbeş a domdar, pêbaweriya dişibihe ya orîjînal;

- Lehimê bi pêkhateyên cuda (mînak, lehimê germahiya nizm ê li ser bingeha bizmutê): Nelihevhatina CTE ya mezin (li ser bingeha bizmutê ≈2x SAC305), di çerxên germî de meyldarê şikestinê ye, pêbawerî bi rêjeya %50+ kêm dibe.

Rêveberiya materyalên weldingê

1. Rêjeyên pêkhateyan û avantajên performansê yên lehimkera bêserûber a hevpar SAC305 çi ne?

2. Xala ewtektîk a alavên lehimkirinê çawa bandorê li ser pêvajoya lehimkirinê dike?

3. Meriv çawa senaryoyên serîlêdanê yên fluksê bi astên çalakiyên cûda ji hev cuda dike?

4. Pîvanên naveroka herikînê ji bo têla lehimkirinê çi ne û bandora wan li ser kaynakirinê çi ye?

5. Belavbûna mezinahiya perçeyên toza metal di pasta lehimê de çawa bandorê li performansa çapkirinê dike?

6. Di hawîrdora hilanînê de ji bo pasta solderê rêjeya destûrdayî ya guherînên germahî û şilbûnê çi ye?

7. Dema herî zêde ya hilanîna têla lehimê ya nevekirî çi ye?

8. Çima divê herikîna şilek ji ronahiyê dûr were hilanîn?

9. Çima di dema vegerandina germahiyê ya pasta lehimê ya ji depoya sar de tevdan qedexe ye?

10. Çerxa kalibrkirinê ji bo tomarkerên germahî û şilbûnê li deverên hilanîna lehimê çi ye?

11. Dema herî zêde ya bikaranîna pasta lehimê ya vekirî li ser makîneya çapkirinê çend e?

12. Çawa çawa çerxa guheztina şilava lehimê di tanka lehimê ya pêlan de diyar bikin?

13 Di dema welding bijartî de, di navbera xerckirina têla lehimkirinê û mezinahiya movika lehimkirinê de çi têkilî heye?

14. Di kaynakirina destî de, kombînasyona çêtirîn a germahiya serê hesinê lehimkirinê û dema lehimkirinê çi ye?

15. Goşeya şûşeyê çawa bandorê li kalîteya çapkirinê dike di dema çapkirina bi pasta lehimkirinê de?

16. Meriv çawa bi X-Ray valahiya hundirîn di nav girêdanên lehimê de tespît dike?

17 Ji bo ceribandina vîskozîteya pasta solder, şert û mercên standard û rêzeçiyayên guherîna destûr çi ne?

18. Rêbazên ceribandina hêza kişandinê û pîvanên kalîfîkasyonê yên ji bo movikan solder çi ne?

19. Meriv çawa mîkroavahîya girêdanên lehimkirinê bi rêya perçekirina metalografîk analîz dike?

20. Standarda ceribandina paqijiya îyonê ji bo bermayiyên fluksê çi ye?

21. Rêjeya germkirinê di qonaxa germkirina pêşwext a reflow soldering de çawa bandorê li ser welding dike?

22. Di pêvajoya lehimkirina ducarî de, rol û mîhengên parametreyên pêla pêş û pêla paşîn çi ne?

23. Meriv çawa bi çêtirkirina sêwirana vekirina şablonê hilweşîna pasta lehimê kêm dike?

24 bandora parastina nîtrojenê li ser kalîteya welding di welding bijartî de çi ye?

25. Rêjeya sarbûna reflow soldering çawa li gorî stûriya PCB-ê tê eyar kirin?

26. Prensîba hevberdanê di navbera leza derxistina qalibê ya makîneya çapkirinê û vîskozîteya pasta lehimê de çi ye?

27 çi têkiliya di navbera hejmara herêmên germahiya reflow soldering û welding board çerxeya tevlihev de heye?

28. Bandora cîhaza tevdanê ya di tanka lehimkirina pêlan de li ser yekrengiya şileya lehimkirinê çi ye?

29 bandora rastbûna qebareya spreya qalayê ya nozzleya weldingê ya bijartî li ser movikan çi ye?

30 Sîstema xwarina têla lehimkirinê, rêjeya kontrola tansiyonê çi ye?

31. Pêvajo û tedbîrên standard ji bo vegerandina lewheya bêserûber çi ne?

32. Pêkhateyên sereke yên gazên firokî yên fluksê û sînorên rûbirûbûna wan a pîşeyî çi ne?

33. Koda dabeşkirina bermayiyên xeternak û şertên ji bo avêtina materyalên soldering ên bermayî çi ne?

34. Xalên parastina teqînê ji bo deverên depoya lehimê çi ne?

35. Meriv çawa di dema hilanînê de pêşî li oksîdasyona duyemîn a qalikê solder digire?

36. Meriv çawa bi baştirkirina qalindahiya çapkirina pasta solderê lêçûnan kêm dike?

37 rêjeya windabûna navînî ya têl solder û tedbîrên kêmkirina wê di pîşesaziyê de çi ye?

38. Sîstema endeksa nirxandina lêçûn-performansê ji bo pasta lehimê ya ji marqeyên cûda çi ye?

39. Meriv çawa bi rêya baştirkirina pêvajoyê dikare qirêjiya lehimkirina pêlan kêm bike?

40. Têkiliya di navbera zivirîna envantera lehim û dagirkirina sermayeyê de çi ye?

41. Di dema vekolînên sertîfîkaya ISO 9001 ên dabînkerên lehimê de divê li ser kîjan pêvajoyên sereke were sekinandin?

42. Meriv çawa bi rêya vekolînên li cihê kar şiyana R&D ya dabînker dinirxîne?

43. Meriv çawa rêjeya emaneta kalîteyê ji bo dabînkerên lehimê diyar dike?

44. Divê kîjan parametreyên teknîkî yên sereke di peymana teknîkî ya bi dabînkerên lehimê re de cih bigirin?

45. Meriv çawa agahdariya koma lehimkirinê bi rêya pergala şopandina kalîteyê birêve dibe?

46. ​​Cureyên cûda yên maseyên lehimkirinê çawa bandorê li kalîteya çapkirinê dikin?

47. Meriv çawa karîgeriya pêvajoyên rêveberiya lehimkirinê bi awayekî hejmarî dinirxîne?

48. Gava ku piştî kaynakirina PCBA-yê lehimkirina têrê nake (lehimkirina berfireh) çêdibe, meriv çawa ji perspektîfa materyalê lehimkirinê sedeman çareser dike?

49. Di dema hilberîna ceribandina piçûk a PCBA-yê de, meriv çawa materyalên lehimê yên guncaw ji bo verastkirinê hildibijêre?

50. Bandora jîngeha hilanîna lehimê li ser temenê rafê çawa tê nirxandin?

51. Meriv çawa diyar dike ka gelo divê di dema lênêrîna tanka pêlavê ya birêkûpêk de serşoka solderê were guhertin?

52. Meriv çawa planên kirînê bi karanîna analîza daneyên mezin di rêveberiya materyalên lehimkirinê de çêtir dike?

53. Bandora bikaranîna cureyên cuda yên lewheyên ji nû ve xebitandinê li ser pêbaweriya hilberê di dema ji nû ve xebitandina PCBA de çi ye?

46. Cureyên cûda yên maseyên lehimkirinê çawa bandorê li kalîteya çapkirinê dikin?