AOI, tîrêjên X, ICT, FCT

AOI kurteya Muayeneya Optîkî ya Otomatîk e. Ew kamerayên optîkî bikar tîne da ku wêneyên PCB bigire, wan bi wêneyên standard re berawird bike, û di dema pêvajoya danîna pêkhateyan de kêmasiyên wekî pêkhateyên winda, pêkhateyên xelet, polarîteya berevajî, dûrketin, pirekirin û hwd. bixweber tespît dike, kalîteya hilberê misoger dike û berhema hilberînê baştir dike.

AOI prensîba wênekirina optîkî bikar tîne. Ew PCB-ê bi çavkaniyek ronahiyê ronî dike, kamera wêneyê digire, û dûv re algorîtmaya pêvajoya wêneyê taybetmendiyên pêkhateyan derdixe. Ev taybetmendî bi daneyên wêneyê yên standard ên pêş-sazkirî têne berhev kirin da ku were destnîşankirin ka di pêkhateyan de kêmasiyên bicihkirinê hene an na.

Faktorên wekî rastbûna tespîtkirinê (divê şertên rastbûna bicihkirina pêkhateyan bicîh bîne, mînakî, dema tespîtkirina pêkhateyên 0201 divê rastbûn bigihîje ±0.02 mm), leza tespîtkirinê (li gorî çerxa xeta hilberînê), fonksiyonên nermalavê (bi algorîtmayên tespîtkirinê yên dewlemend, bernamekirina hêsan, û analîza daneyan), û pîvanbarî (piştgiriya tespîtkirina PCB-yên bi mezinahiyên cûda û lihevhatî bi celebên pêkhateyên cûda re) divê werin hesibandin.

Cureyên çavkaniyên ronahiyê yên hevpar çavkaniyên ronahiya spî, çavkaniyên ronahiya sor, çavkaniyên ronahiya şîn, û çavkaniyên ronahiyê yên bi şiklê halqeyî ne. Çavkaniyên ronahiya spî spektrumek tevahî peyda dikin û ji bo tespîtkirina giştî guncan in. Çavkaniyên ronahiya sor bandorên tespîtkirinê yên baş li ser pelên sifir û girêdanên lehimê hene. Çavkaniyên ronahiya şîn bi maskeyên lehimê yên kesk re kontrastek bilind hene. Çavkaniyên ronahiyê yên bi şiklê halqeyî dikarin siya kêm bikin û ji bo tespîtkirina pêkhateyên tevlihev û PCB-yên bi cûdahiyên bilindahiyê guncan in.

Pêdivî ye ku hûn piştrast bin ku rûyê PCB-ê paqij e û bêyî gemarên wekî toz û lekeyên rûnê heye. Kontrol bikin ku xalên nîşankirinê yên cihê PCB-ê zelal û temam in da ku cîhaza AOI bi rastî nas bike û bi cih bike. Ji bo PCB-yên du alî hatine siwarkirin, rûyê tespîtkirinê bi zelalî ji hev veqetînin da ku ji tespîtkirina xelet dûr bikevin.

Parametreyên tespîtkirinê parametreyên bidestxistina wêneyê (wek dema eşkerekirinê, qezenc, berevajî), parametreyên algorîtmaya tespîtkirinê (wek eşik, hesasiyeta tespîtkirina qiraxan), û parametreyên qada tespîtkirinê (diyarkirina deverên pêkhateyan ên ku werin tespîtkirin û deverên paşguhkirî) vedihewîne. Bi gelemperî, li gorî sêwirana PCB, celebên pêkhateyan, û pêvajoyên hilberînê, pêdivî ye ku parametre bi rêya debugkirin û tespîtkirina ceribandinê werin çêtirkirin da ku encamên tespîtkirinê yên çêtirîn werin bidestxistin.

AOI dikare kêmasiyên wekî pêkhateyên wenda (pêkhateyên necihkirî), pêkhateyên xelet (modelên pêkhateyên xelet), polarîteya berevajî (pêkhateyên hesas ên polarîteyê bi polarîteya berevajî), veqetandina pêkhateyê (pozîsyona ku ji toleransa destûr derbas dibe), pira lehimkirinê (lehimkirina pêlavên cîran bi hev ve girêdide), zirara pêkhateyê (zirara xuyangê), kevirkirina pêkhateyê (dawiya yek ji dawiya pêkhateyê), û hwd. tespît bike.

Dema ku AOI kêmasiyek tesbît bike, ew ê bixweber cih û celebê kêmasiyê nîşan bike û peyamek alarmê çêbike. Operator hewce ne ku PCB-ya kêmasî li gorî fermana alarmê veqetînin, û dûv re bi rêya vekolîna dîtbarî ya destan an rêbazên din ên tesbîtkirinê wê piştrast bikin. Dûv re, PCB-yê li gorî celebê kêmasiyê tamîr bikin an jî hilweşînin.

Kamera û çavkaniyên ronahiyê yên cîhaza AOI bi rêkûpêk kalîbre bikin da ku bidestxistina wêneya rast misoger bikin. Parametreyên tespîtkirinê baştir bikin û algorîtmayan ji bo celebên cûda yên pêkhateyan û sêwirana PCB-ê rast bikin. Pirtûkxaneya pêkhateyan û daneyên wêneya standard di wextê xwe de nûve bikin da ku li gorî hilber û pêvajoyên nû biguncin. Ji bo operatoran perwerdehiya profesyonel peyda bikin da ku şiyanên wan ên nirxandina parametre - mîhengkirin û kêmasiyan baştir bikin.

Parastina rojane paqijkirina rûyê cîhazê, lens û çavkaniyên ronahiyê vedihewîne da ku toz bandorê li kalîteya wêneyê neke. Rewşa xebitandina pêkhateyên mekanîkî yên cîhazê (wek rêlên rêber û pêçên pêşeng) bi rêkûpêk kontrol bikin, wan rûn bikin û girêdin. Girêdanên elektrîkê kontrol bikin. Ji bo ku performansa tespîtkirinê ya stabîl misoger bikin, bi rêkûpêk ceribandinên fonksiyonel û kalibrkirinan li ser cîhazê bikin.

Awantaj ev in: leza tespîtkirinê ya bilez, ku dikare ji bo tespîtkirina serhêl a di wextê rast de were bikar anîn; lêçûna nisbeten kêm; û şiyana tespîtkirina dîtbarî ya xuyabûna pêkhateyan û kêmasiyên rûyê. Dezavantaj ev in ku ew nikare kêmasiyên girêdanên lehimê yên veşartî (wek girêdanên lehimê yên navxweyî yên BGA û CSP) tespît bike, û ji bo kêmasiyên piçûk (wek valahiyên ji 50μm piçûktir) şiyana tespîtkirinê ya sînorkirî heye. Muayeneya tîrêjên X dikare kêmasiyên navxweyî tespît bike, lê ew hêdî û biha ye.

Fonksiyonên sereke yên nermalava AOI ev in: bidestxistin û hilberandina wêneyan, bernamekirina bernameya vekolînê (destnîşankirina qada vekolînê, danîna parametreyên vekolînê, hilbijartina algorîtmayên vekolînê), naskirin û dabeşkirina kêmasiyan, nîşandan û tomar kirina encamên vekolînê, analîz û statîstîkên daneyan (çêkirina raporên berhemdariyê, nexşeyên belavkirina kêmasiyan, hwd.), û têkiliya daneyan bi alavên din ên xeta hilberînê re (wek makîneyên hilbijartin û danîn û stasyonên ji nû ve xebitandinê).

Sedem ev in: danîna ne maqûl a parametreyên tespîtkirinê (wek mînak sînorên pir zêde an pir nizm), naskirina şaş a wêneyê ji ber refleksa rûyê pêkhateyê an cûdahiyên rengan, destwerdana ji lekeyan an tiştên biyanî li ser rûyê PCB, gemarîbûna lensa cîhaza AOI an çavkaniya ronahiyê, û cudahîyên di navbera wêneyên standard ên di pirtûkxaneya pêkhateyan û pêkhateyên rastîn de.

Parametreyên tespîtkirinê ji nû ve sererast bikin û bi rêya tespîtkirina ceribandinê eşik û hesasiyetê baştir bikin. Rûyê PCB-ê paqij bikin da ku lekeyan û tiştên biyanî jê bibin. Lensên qirêj û çavkaniyên ronahiyê paqij bikin an biguherînin. Wêneyên standard di pirtûkxaneya pêkhateyan de nûve bikin da ku lihevhatî bi pêkhateyên rastîn re misoger bikin. Ji bo ku hûn hevdu temam bikin û sînorkirinên algorîtmayek yekane kêm bikin, gelek algorîtmayên tespîtkirinê bikar bînin.

Amûrên AOI yên nûjen bi gelemperî xwedî pîvanbariyeke baş in. Qada venêrînê û parametre dikarin bi rêya mîhengên nermalavê werin sererastkirin da ku li gorî PCB-yên bi mezinahîyên cûda werin adaptekirin. Ji bo celebên cûda yên PCB-yan (wek panelên hişk, panelên nerm, panelên hişk - nerm), heya ku ew di nav kapasîteyên tespîtkirinê yên cîhazê de bin, tespîtkirineke bi bandor dikare bi sererastkirina pêvajo û parametreyên tespîtkirinê yên têkildar were bidestxistin.

AOI bi gelemperî piştî makîneya hilbijartin û danînê û berî lêhandina ji nû ve tê sazkirin, da ku kêmasiyên danîna pêkhateyan di wextê xwe de werin tespîtkirin û pêşî li berhemên kêmasî bigirin ku nekevin pêvajoya lêhandina ji nû ve, û lêçûnên ji nû ve xebatê kêm bikin. Ew dikare piştî lêhandina ji nû ve jî were sazkirin da ku kalîteya lêhandinê were tespîtkirin, lê heke di vê demê de pirsgirêk werin dîtin, dijwarî û lêçûna ji nû ve xebatê dê zêde bibe.

Bi analîzkirina daneyên tespîtkirina AOI, rêjeyên çêbûn û belavbûna kêmasiyên cûrbecûr bihejmêrin da ku girêdanên qels di pêvajoya hilberînê de werin destnîşankirin. Mînakî, heke kêmasiya offset a celebek diyarkirî ya pêkhateyê pir caran çêbibe, parametreyên danîna makîneya hilbijartin û danînê dikarin werin sererast kirin. Heke gelek kêmasiyên pirê hebin, pêvajoya çapkirina pasta lehimkirinê an profîla germahiya lehimkirina reflow dikare were çêtir kirin.

Teftîşa tîrêjên X tîrêjên X bikar tîne da ku derbasî PCB û pêkhateyan bibe. Li gorî pileya vegirtina cûda ya materyalên cûda ji tîrêjên X, wêneyên cûda yên rengê gewr têne çêkirin, bi vî rengî kêmasiyên navxweyî yên di danîna PCB de, wekî valahî, lehimkirina sar, û neşilbûna di girêdanên lehimkirinê yên pêkhateyên pakêtkirî yên wekî BGA û CSP de, û her weha avahiyên navxweyî yên anormal ên pêkhateyan û tiştên biyanî têne tespît kirin, ku kalîte û pêbaweriya hilberê misoger dike.

Tîrêjên X xwedî şiyana derbasbûnê ne. Dema ku tîrêjên X PCB-ê tîrêj dikin, ji ber kapasîteyên cûda yên vegirtinê yên madeyên cûda yên li ser PCB-ê (wek sifir, lehim, pakêta plastîk, hwd.) bo tîrêjên X, şîddeta tîrêjên X piştî ku di PCB-ê re derbas dibin diguhere. Detektor van tîrêjên X yên bi şîddetên cûda werdigire û wan vediguherîne sînyalên elektrîkê, ku dûv re têne pêvajokirin û vediguherin wêneyên gewr. Avahiya navxweyî û şert û mercên kêmasiyan dikarin bi analîzkirina wêneyan werin nirxandin.

Faktorên wekî rastbûna tespîtkirinê (divê bikaribe kêmasiyên piçûk, wekî valahiya girêdana lehimê ya asta mîkronê, ji hev cuda bike), mezinkirin (bicîhanîna pêdiviyên tespîtkirinê yên pêkhateyên bi mezinahiyên cûda), leza tespîtkirinê (li gorî çerxa xeta hilberînê), çareseriya wêneyê (çareseriya bilind dibe alîkar ku hûrguliyan bi zelalî werin dîtin), pîvanbariya alavan (piştgiriya tespîtkirina PCB-yên bi mezinahiyên cûda dike û bi modên tespîtkirinê yên cihêreng re hevaheng e), û fonksiyonên nermalavê (bi fonksiyonên wekî analîza wêneyê, naskirina kêmasiyan û statîstîkên daneyan) divê werin hesibandin.

Cureyên hevpar cîhazên vekolîna tîrêjên X yên 2D û cîhazên vekolîna tîrêjên X yên 3D (wek cîhazên vekolîna CT) ne. Amûrên 2D xwedî avahiyek nisbeten hêsan û lêçûnek kêmtir in, û dikarin kêmasiyên rûber û hin kêmasiyên navxweyî yên PCB-yan tespît bikin. Amûrên 3D dikarin wêneyên pir-qatî bistînin û wênekirina 3D bi dest bixin, ku dikare kêmasiyên navxweyî yên pêkhateyên bi avahiyên tevlihev bi awayekî rasttir tespît bike, lê lêçûna alavan zêde ye û leza tespîtkirinê nisbeten hêdî ye.

Bi gelemperî, pêdivî bi pêş-dermankirinek taybetî nîne, lê pêdivî ye ku meriv piştrast bike ku rûyê PCB-ê paqij e, bêyî lekeyên eşkere û tiştên biyanî; bergirên parastinê yên metalî û aksesûarên din ên li ser PCB-ê yên ku dikarin bandorê li ser teftîşê bikin derxînin; ji bo PCB-yên pir-qatî, heke tê zanîn ku hin qat ji bo teftîşê ne hewce ne, ew dikarin di nermalava teftîşê de werin saz kirin da ku karîgeriya teftîşê baştir bikin.

Parametreyên tespîtkirinê voltaja lûleyê û herika lûleyê ya tîrêjên X (bandorê li ser şiddet û derbasbûna tîrêjên X dike), dema teşhîrê (bandorê li ser geşbûn û zelaliya wêneyê dike), mezinkirin (li gorî mezinahiya pêkhateyê û hewcedariyên tespîtkirinê tê sererastkirin), goşeya tespîtkirinê (ji bo cîhazên vekolîna 3D, ji bo skankirinê pêdivî ye ku goşeyên cûda werin danîn), û hwd. Bi gelemperî, li gorî materyal, stûriya PCB-ê, û celebên pêkhateyan, pêdivî ye ku parametre bi rêya debugkirin û tespîtkirina ceribandinê werin çêtirkirin da ku wêneyên vekolînê yên çêtirîn werin bidestxistin.

Tîrêjên X dikarin kêmasiyên navxweyî yên girêdanên lehimê yên pêkhateyên pakêtkirî yên wekî BGA, CSP, û QFN, wekî valahî, lehimê sar, neşilbûn, topên lehimê yên wenda, û veqetandina topên lehimê tespît bikin. Ew dikare şikestin û tiştên biyanî yên di hundurê pêkhateyan de, û her weha pirsgirêkên wekî kurteçûnên navbera tebeqeyan û devreyên vekirî yên di hundurê PCB de tespît bike.

Dema ku tîrêjên X kêmasiyan tespît bike, raporek teftîşê ya berfireh dê were çêkirin, ku cihê kêmasiyê, celeb û giraniya wê nîşan dide. Operator hewce ne ku li gorî raporê PCB-ya kêmasiyê ji hev veqetînin. Ji bo kêmasiyên ku dikarin werin tamîrkirin (wek hin pirsgirêkên movika lehimkirinê), ew dikarin bi rêya alavên ji nû ve xebatê werin tamîrkirin. Ji bo PCB-yên bi kêmasiyên cidî, ew ê werin avêtin, û sedemên kêmasiyan dê werin analîzkirin da ku pêvajoya hilberînê çêtir bibe.

Amûrên tîrêjên X bi rêkûpêk kalîbre bikin da ku performansa sabît a çavkaniya tîrêjên X û detektorê misoger bikin; parametreyên tespîtkirinê çêtir bikin û parametreyan ji bo celebên cûda yên PCB û pêkhateyan rast bikin; algorîtmayên analîza wêneyê yên pêşkeftî bikar bînin da ku rastbûna naskirina kêmasiyan baştir bikin; perwerdehiya pîşeyî ji bo operatoran peyda bikin da ku şiyanên analîza wêneyê û nirxandina kêmasiyan baştir bikin; pêvajoyên û taybetmendiyên vekolînê yên standard saz bikin da ku xeletiyên mirovan kêm bikin.

Parastina rojane paqijkirina rûyê cîhazê vedihewîne da ku pêşî li kombûna tozê bigire ku bandorê li belavbûna germê bike; kontrolkirina birêkûpêk a rewşa xebatê ya lûleya tîrêjên X û şopandina parametreyên wekî voltaja lûleyê û herika lûleyê; kontrolkirina hesasiyet û aramiya detektorê; rûnkirin û girêdana pêkhateyên veguhestina mekanîkî ya cîhazê; birêkûpêk kirina ceribandinên performansê û kalibrkirinan li ser cîhazê da ku encamên tespîtkirinê yên rast û pêbawer werin misoger kirin.

Awantaj ew e ku dikare kêmasiyên hundirîn ên veşartî yên PCB û pêkhateyan tespît bike, û di vekolîna girêdanên lehimê yên pakêtên wekî BGA û CSP de xwedî avantajên bêhempa ye; ew dikare agahdariya avahiya 3D peyda bike (teftîşa tîrêjên X ya 3D). Dezavantaj leza tespîtkirinê ya nisbeten hêdî, lêçûna bilind e; ji bo analîza wêneyê û nirxandina kêmasiyan operatorên profesyonel hewce ne; tîrêjên X heta radeyekê radyoaktîf in, û tedbîrên parastinê hewce ne. Vekolîna AOI bilez, lêçûna wê kêm e, û dikare bi dîtbarî kêmasiyên xuyang û rûyê pêkhateyan tespît bike, lê ew nikare kêmasiyên hundirîn ên veşartî tespît bike.

Fonksiyonên sereke yên nermalava vekolîna tîrêjên X ev in: bidestxistin û hilberandina wêneyan (sererastkirina geşî, berevajî, fîlterkirin, hwd.), naskirin û nîşankirina kêmasiyan (nasîna kêmasiyan bi otomatîkî an destî û nîşankirina cih û celebên wan), ji nû ve avakirina wêneyên 3D (ji bo cîhazên tîrêjên X yên 3D), çêkirina raporên encamên vekolînê (tomarên berfireh ên agahdariya kêmasiyan, parametreyên tespîtkirinê, hwd.), analîz û statîstîkên daneyan (hejmartina rêjeyên çêbûna kêmasiyan û analîzkirina pirsgirêkên pêvajoya hilberînê), û têkiliya daneyan bi pergalên din ên xeta hilberînê re.

Sedem ev in: mîhengkirina nerast a parametreyên tespîtkirinê (wek voltaja lûleyê ya nerast û dema ekspozasyonê ku dibe sedema kalîteya wêneyê nebaş), sînorkirinên algorîtmayên analîza wêneyê (nekarîna tespîtkirina rast a kêmasiyên tevlihev), nebûna ezmûna operator (nirxandina xelet a wêneyan), materyal û avahiyên taybetî yên PCB an pêkhateyan (di encamê de rengê gewr ê wêneyê neasayî dibe), û pirsgirêkên bi rastbûn û aramiya alavê bi xwe re.

Parametreyên tespîtkirinê ji nû ve sererast bikin da ku kalîteya wêneyê baştir bikin; algorîtmayên analîza wêneyê nûve bikin an baştir bikin da ku şiyana naskirina kêmasiyan zêde bikin; perwerdehiya operatoran xurt bikin da ku asta wan a profesyonel baştir bikin; pirtûkxaneyek nimûneyên kêmasiyan ji bo analîza berawirdî ya wêneyên tevlihev ava bikin; alavan bi rêkûpêk biparêzin û kalibr bikin da ku performansa alavan a stabîl misoger bikin.

Amûrên tîrêjên X yên nûjen bi gelemperî xwedî hin guherbarî û lihevhatin in. Bi rêya mîhengên nermalavê û sererastkirinên hardware (wek guhertina lensan bi dirêjahiyên fokusê yên cûda û sererastkirina mezinahiya platforma vekolînê), ew dikarin xwe biguncînin vekolîna PCB-yên bi mezinahiyên cûda. Ji bo celebên cûda yên PCB-yan (wek panelên hişk, panelên nerm, panelên hişk-nerm) û pêkhateyan, heya ku ew di nav kapasîteyên tespîtkirinê yên cîhazê de bin, tespîtkirinek bi bandor dikare bi sererastkirina parametre û modên tespîtkirinê yên têkildar were bidestxistin. Lêbelê, ji bo PCB-yên bi avahiyên taybetî an PCB-yên pir zirav û stûr, dibe ku cîhazên bi taybetî hatine mîhengkirin hewce bin.

Ew bi gelemperî piştî lehimkirina reflow tê sazkirin da ku piştî lehimkirinê PCB-ê were kontrol kirin û kêmasiyên navxweyî yên wekî girêdanên lehimkirinê di wextê xwe de werin tespît kirin. Her weha ew dikare piştî pêvajoyên sereke (wek mînak piştî danîna pêkhateya BGA) stasyonek vekolîna tîrêjên X-ê ya cuda saz bike da ku vekolînên taybetî li ser pêkhateyên sereke bike da ku kalîteya hilberê piştrast bike, lê ev ê tevlihevî û lêçûna xeta hilberînê zêde bike.

Bi analîzkirina daneyên vekolîna tîrêjên X, belavkirin û frekansên çêbûna kêmasiyên cûrbecûr bihejmêrin da ku girêdanên qels di pêvajoya hilberînê de werin destnîşankirin. Mînakî, heke rêjeya valahiyê ya girêdanên lehimkirinê yên BGA di komek diyarkirî ya PCB-yan de bilind be, mîqdara çapkirina pasta lehimkirinê, profîla germahiya lehimkirinê ya reflow, an zexta danîna pêkhateyan dikare were sererast kirin. Ger tiştên biyanî di hundurê pêkhateyan de pir caran çêbibin, kalîteya pêkhateyên hatinî û paqijiya jîngeha hilberînê dikare were kontrol kirin, û pêvajo dikare were baştir kirin û kontrol li gorî wê were xurt kirin.

Xeta ICT, ango xeta Testa Nav-Çerxê (In-Circuit Test), amûrek e ku ceribandinên performansa elektrîkê li ser PCB-yên bi pêkhateyên siwarkirî û lehimkirî pêk tîne. Ew bi rêya sondan bi xalên ceribandinê yên li ser PCB-yê re têkiliyê datîne, devreyên vekirî, devreyên kurt, û gelo parametreyên pêkhateyan (wekî berxwedan, kapasîte û nirxên înduktansê) li gorî hewcedariyên sêwiranê ne, û her weha kalîteya lehimkirina pêkhateyan tespît dike. Ew dikare pêkhateyên xelet û girêdanên lehimkirinê yên xelet bi lez bibîne, kalîteya hilberên PCB-yê misoger bike û karîgeriya hilberînê û berhemdariyê baştir bike.

Prensîba ceribandina ICT-ê li ser analîza tora devreyê ye. Amûrên ceribandinê bi rêya sondajê sînyalên tehrîkkirinê (wek herik û voltaj) li xalên ceribandinê yên li ser PCB-ê disepînin, û dûv re sînyalên bersivê yên devreyê dipîvin. Li gorî bernameya ceribandinê ya pêşwext hatî danîn û parametreyên standard, nirxên rastîn ên pîvandî bi nirxên teorîk re têne berhev kirin da ku were destnîşankirin ka di devreyê de pirsgirêkên wekî devreyên vekirî, devreyên kurt, û guherînên parametreyên pêkhateyan hene an na. Mînakî, ji bo pêkhateyek berxwedêr, voltajek naskirî tê sepandin, herikîna herikîn tê pîvandin, û nirxa berxwedanê tê hesab kirin û bi nirxa nominal re tê berhev kirin.

Dema hilbijartinê, faktorên wekî rastbûna ceribandinê (karîna pîvandina rast a parametreyên pêkhateyan, wekî rastbûna pîvandina berxwedanê ya ±1%), leza ceribandinê (bicîhanîna pêdiviyên çerxa xeta hilberînê), hejmara xalên ceribandinê (guncaw ji bo hejmara xalên ceribandinê yên li ser PCB-ê), fonksiyonên nermalavê (bi navgînek bernamekirina grafîkî, fonksiyona teşhîsa otomatîk, şiyana analîzkirina statîstîkî ya daneyan), lihevhatina alavan (piştgiriya ceribandina celebên cûda yên PCB-yan û pakêtên pêkhateyên cûda), temenê karûbarê sondayê, û lêçûnên lênêrînê divê werin hesibandin. Wekî din, divê bal were kişandin ser kapasîteyên piştgiriya teknîkî û karûbarê piştî firotanê ya dabînkerê alavan.

Amûrên ICT yên hevpar ICT ya nivîna mîxan û ICT ya proba firînê vedihewîne. ICT ya nivîna mîxan bi rêya nivînek sabît a mîxan bi xalên ceribandina PCB-ê re têkilî datîne, û dikare di carekê de gelek xalan biceribîne, bi leza ceribandinê ya bilez, ji bo hilberîna girseyî guncan e. Lêbelê, lêçûna çêkirina nivîna mîxan zêde ye, û ji bo PCB-yên cûda pêdivî ye ku nivîna mîxan were guheztin. ICT ya proba firînê probên guhêrbar bikar tîne da ku xalan yek bi yek biceribîne, bêyî ku hewce bike ku nivînek ji mîxan were çêkirin, bi nermbûnek bilind, ji bo hilberîna piçûk û pir-cûre guncan e, lê leza ceribandinê nisbeten hêdî ye.

Ji bo ku bandor li têkiliya baş a di navbera proban û xalên ceribandinê de neyê kirin, pêdivî ye ku rûyê PCB-ê bê gemarî wek bermayiyên lehimê, mûyên qalayî û lekeyên rûnê paqij be. Kontrol bikin ka xalên ceribandinê yên li ser PCB-ê temam in û bê oksîdasyon in. Ger pêwîst be, xalên ceribandinê paqij bikin an jî bi qalayî bipêçin. Qapaxên parastinê yên metalî û aksesûarên din ên li ser PCB-ê yên ku dikarin mudaxeleyî ceribandinê bikin derxînin. Ji bo PCB-yên du alî hatine siwarkirin, rûyê ceribandinê bi zelalî ji hev cuda bikin.

Parametreyên ceribandinê celeb (voltaja, herikîn), mezinahî û frekansa sînyala ajîtasyonê; rêza pîvandinê (wek rêza pîvandina berxwedanê ya 0.1Ω - 10MΩ); dema ceribandinê (dema ceribandinê ji bo her xala ceribandinê); mîhenga eşikê (wek rêza devjêberdana destûrdayî ya nirxa berxwedanê ya ±%5%), hwd. Li gorî sêwirana devreyê ya PCB, taybetmendiyên pêkhateyan û hewcedariyên ceribandinê, pêdivî ye ku parametre bi rêya debugkirin û ceribandina ceribandinê bi awayekî maqûl werin mîheng kirin da ku rastbûn û pêbaweriya ceribandinê were misoger kirin.

Teknolojiya Agahdariyê û Ragihandinê (ICT) dikare devreyên vekirî (dever ne girêdayî ye), devreyên kurt (rêveçûna neçaverêkirî di navbera xetên cuda de), sazkirina xelet a pêkhateyan (wek sazkirina berxwedêrek wekî kapasîtorek), parametreyên xelet ên pêkhateyan (nirxên berxwedêr, kapasîtor û înduktoran bi nirxên nominal re li hev nakin), polarîteya berevajî ya pêkhateyan (pêkhateyên polar ên wekî dîyod û kapasîtorên elektrolîtîk bi berevajî têne saz kirin), lehimkirina sar (girêkên lehimkirinê xuya dikin ku girêdayî ne lê performansa wan a elektrîkê xirab e), hwd. tespît dike.

Dema ku ICT kêmasiyan tesbît bike, ew ê cîhê kêmasiyê, celebê kêmasiyê û agahdariya berfireh li ser navrûya nermalava ceribandinê nîşan bide. Operator hewce ne ku li gorî fermanan PCB-ya kêmas ji xeta hilberînê derxînin û amûrên wekî multimeter û osîloskopan bikar bînin da ku pirsgirêkan bêtir piştrast bikin. Ji bo kêmasiyên ku têne tamîrkirin (wek lehandina sar û sazkirina pêkhateyên xelet), wan bi amûrên ji nû ve xebatê tamîr bikin. Ji bo PCB-yên ku kêmasiyên cidî yên ku nayên tamîrkirin hene, wan bişkînin, daneyên kêmasiyan tomar bikin û sedeman analîz bikin da ku pêvajoya hilberînê baştir bikin.

Amûrên ICT-ê bi rêkûpêk kalibr bikin da ku rastbûna sînyala tehrîkkirinê û pergala pîvandinê piştrast bikin. Sondajan paqij û di rewşek baş de bihêlin, û sondên kevin an zirardar di wextê xwe de biguherînin. Bernameya ceribandinê baştir bikin û parametreyên ceribandinê bi rastî destnîşan bikin. Perwerdehiya pîşeyî ji bo operatoran peyda bikin da ku şiyanên wan ên nirxandin û destgirtinê baştir bikin. Pêvajoyên ceribandinê yên standard û taybetmendiyên wan saz bikin da ku xeletiyên xebitandina mirovan kêm bikin.

Parastina rojane paqijkirina rûyê cîhazê û sondan vedihewîne da ku pêşî li toz û bermayiyên lehimê bigire ku bandorê li ceribandinê nekin. Ji bo ku têkiliya baş bi xalên ceribandinê re misoger bikin, zexta sondayê bi rêkûpêk kontrol bikin. Performansa elektrîkê ya alavan, wekî aramiya sînyala ajîtasyonê, bişopînin. Ji bo ICT-ya nivînên mîxan, rewşa rastkirina nivînên mîxan û guhêrbariya pînan kontrol bikin. Bername û daneyên ceribandinê bi rêkûpêk kopiyek hilanînê çêbikin da ku pêşî li windabûnê bigirin. Li gorî hewcedariyên hilberînerê alavan, kalibrkirin û parastina profesyonel a birêkûpêk pêk bînin.

Awantaj ev in ku meriv dikare rasterast performansa elektrîkê ya devreyê tespît bike, parametreyên pêkhateyan û kalîteya lehimkirinê bi awayekî rast binirxîne, û xalên xeletiyê bi awayekî rast bibîne; bandorek tespîtkirinê ya baş li ser pirsgirêkên wekî devreyên vekirî û devreyên kurt heye. Dezavantaj ev in ku pêdivî ye ku xalên ceribandinê li ser PCB-ê werin danîn, ku lêçûnên sêwirandin û çêkirina PCB-ê zêde dike; ew tenê dikare deverên ku ji hêla xalên ceribandinê ve têne gihîştin tespît bike, bi tespîtkirina xalên kor; pêşxistina bernameya ceribandinê tevlihev e, û ji bo PCB-yên cûda ji nû ve bernamekirin hewce ye. AOI bi giranî xuyang û kêmasiyên rûyê pêkhateyan tespît dike, bi leza tespîtkirinê ya bilez û lêçûnek kêm. Muayeneya tîrêjên X dikare kêmasiyên hundurîn ên veşartî yên PCB û pêkhateyan tespît bike, lê leza tespîtkirinê ya hêdî û lêçûnek bilind heye.

Fonksiyonên sereke yên nermalava ceribandina ICT-ê bernamekirina bernameya ceribandinê (destnîşankirina xalên ceribandinê, danîna parametreyên ceribandinê, nivîsandina mantiqa ceribandinê), pêkanîna û kontrola ceribandinê (destpêkirin, rawestandin, rawestandina ceribandinê), naskirina kêmasiyan û alarm (nirxandina encamên ceribandinê bixweber, nîşankirina kêmasiyan, û derxistina alarman), nîşandan û tomarkirina encamên ceribandinê (pêşkêşkirina daneyên ceribandinê bi şêweyê nexşe û raporan), analîz û statîstîkên daneyan (hejmartina celebên kêmasiyan û rêjeyên çêbûnê, analîzkirina pirsgirêkên pêvajoya hilberînê), û têkiliya daneyan bi pergalên din ên xeta hilberînê (wek pergala MES) re vedihewîne.

Sedem ev in: sêwirana ne maqûl a xalên ceribandinê (wek mînak dûrbûna pir piçûk di navbera xalên ceribandinê û cihê nebaş), ku dibe sedema têkiliya nebaş a probê an destwerdana hevbeş; mîhengkirina nerast a parametreyên ceribandinê (wek mînak rêza eşikê pir teng an pir fireh); xitimîna probê, oksîdasyon, an gemarîbûn, ku bandorê li veguhestina sînyalên ceribandinê dike; rûyê PCB-ê yê nehevseng, ku dibe sedema zexta probê ya nehevseng; xeletiyên mantiqî di bernameya ceribandinê de, ku dibe sedema nirxandina xelet a çerxên normal; performansa elektrîkê ya nearam a alavê bixwe, hwd.

Ji bo misogerkirina nexşeya maqûl, mesafeya guncaw, û qalîteya rûyê baş a xalên ceribandinê, sêwirana xalên ceribandinê baştir bikin. Parametreyên ceribandinê ji nû ve kalibr bikin û rast bikin, û bi rêya gelek ceribandinên ceribandinê rêjeya eşikê ya guncaw diyar bikin. Probeyan bi rêkûpêk paqij bikin, biparêzin û biguherînin. PCB-yên neyeksan pêş-derman bikin an jî probên adapteyî bikar bînin. Xeletiyên mantiqî yên di bernameya ceribandinê de bi baldarî kontrol bikin û rast bikin. Amûran bi rêkûpêk biparêzin û kalibr bikin da ku performansa alavan a sabît misoger bikin.

Amûrên ICT yên bi sonda firînê bi gelemperî hewce ne ku nivînên neynûkan ji bo PCB-yên bi mezinahî û celebên cûda xweş bikin, lê ew di hilberîna girseyî ya heman celeb PCB-yan de pir bi bandor in. Amûrên ICT yên sonda firînê tevgera sondayan bi riya nermalavê bêyî hewcedariya guheztina hardware kontrol dikin, û dikarin xwe bi ceribandina PCB-yên bi mezinahî û celebên cûda ve girêbidin. Tenê bername û parametreyên ceribandinê hewce ne ku werin sererast kirin. Lêbelê, ji bo PCB-yên pir mezin an PCB-yên bi hejmareke pir mezin a xalên ceribandinê, karîgeriya ceribandinê dibe ku sînordar be.

Ceribandina ICT bi gelemperî piştî pêvajoya lehimkirina reflow û berî ceribandina fonksiyonel tê sazkirin, da ku pirsgirêkên performansa elektrîkê yên ku di pêvajoyên lehimkirin û danîna pêkhateyan de çêdibin di wextê xwe de werin tespît kirin, pêşî li berhemên xelet bigirin ku bikevin pêvajoyên paşîn, û lêçûnên ji nû ve xebatê kêm bikin. Her weha, li gorî hewcedariyên pêvajoya hilberînê, ew dikare piştî danîna pêkhateyên sereke stasyonek ceribandina ICT ya cuda saz bike da ku vekolînên pêşwext li ser perçeyên sereke yên devreyê bike.

Bi analîzkirina daneyên ceribandina ICT-ê, belavkirin û frekansên çêbûna kêmasiyên cûrbecûr bihejmêrin da ku girêdanên qels di pêvajoya hilberînê de werin destnîşankirin. Mînakî, heke rêjeya kêmasiyên celebek diyarkirî ya parametreyên pêkhateyan bilind be, kalîteya pêkhateyên hatî, rastbûna danînê, an pêvajoya lehimkirinê dikare were kontrol kirin. Ger pirsgirêkên devreya vekirî an devreya kurt pir caran çêbibin, sêwirana PCB-ê dikare were çêtir kirin (wek mînak verastkirina têlan û zêdekirina xalên ceribandinê), parametreyên lehimkirinê dikarin werin baştir kirin, an jî tedbîrên dij-statîk di dema pêvajoya hilberînê de dikarin werin xurt kirin.

Xeta FCT, ango xeta Testa Çerxa Fonksiyonel, ji bo verastkirina fonksiyonên PCB an hilberên komkirî piştî danîna pêkhateyan û lehimkirinê tê bikar anîn. Ew jîngeha xebata rastîn a hilberê simul dike, sînyalên tehrîkkirinê têxe, û tespît dike ka sînyalên derketinê û fonksiyonên cûrbecûr ên hilberê li gorî hewcedariyên sêwiranê ne. Ew dikare xeletiyên mantiqî yên potansiyel û pirsgirêkên performansê tespît bike, û piştrast bike ku hilber dikare bi rengek normal were bikar anîn. Ew gavek girîng e di garantîkirina yekparebûna fonksiyonel û pêbaweriya hilberê de.

Prensîba ceribandina FCT li ser taybetmendiyên fonksiyonel û taybetmendiyên sêwirana hilberê ye. Amûrên ceribandinê şert û mercên taybetî yên teşwîqkirinê, wekî dabînkirina hêzê û têketina sînyalê, li ser PCB an hilberê ya ku tê ceribandin bicîh tîne, û di heman demê de, sînyalên derketinê yên hilberê berhev dike. Ev sînyalên derketinê bi daneyên derketinê yên rast ên pêşwext hatine danîn, şiklên pêlan, rewşên mantiqî, û hwd. têne berhev kirin û analîz kirin. Ger encamên derketinê bi standardan re li hev nekin, tê destnîşankirin ku kêmasiyên fonksiyonel hene, bi vî rengî xalên xeletiya fonksiyonel ên hilberê têne dîtin.

Dema hilbijartinê, faktorên wekî berfirehiya fonksiyonên ceribandinê (gelo ew dikare hemî hewcedariyên ceribandina fonksiyonel ên hilberê bicîh bîne), rastbûna ceribandinê (rastbûna pîvandina sînyalên analog û dîjîtal), leza ceribandinê (lihevhatina bi çerxa xeta hilberînê re), lihevhatin (piştgiriya ceribandina hilberên model û taybetmendiyên cûda), fonksiyonên nermalavê (bi fonksiyonên wekî sererastkirina bernameya ceribandinê, tomarkirin û analîzkirina daneyan, û pêşniyarên teşhîsa xeletiyan), berfirehbûna alavan (şiyana lêzêdekirina modulên ceribandinê li gorî nûvekirinên hilberê), û her weha lêçûnên alavan û karûbarê piştî firotanê hewce ne ku werin hesibandin.

Amûrên FCT yên hevpar amûrên FCT yên taybet ên li ser bingeha amûran û amûrên FCT yên gerdûnî yên li ser bingeha amûran vedihewîne. Amûrên FCT yên taybet ji bo hilberên taybetî têne sêwirandin, bi girîngiya ceribandinê ya xurt û karîgeriya bilind, lê nermbûna wan kêm e. Dema ku hilber tê nûvekirin, pêdivî ye ku amûr ji nû ve werin sêwirandin. Amûrên FCT yên gerdûnî amûrên ceribandinê yên ji nû ve bikarhatî (wek multimeter, jeneratorên sînyalê, osîloskop, hwd.) bikar tînin û ceribandina hilberên cûda bi rêya bernamekirina nermalavê pêk tînin. Ew xwedî nermbûnek bilind û rêzek serîlêdanê ya fireh in, lê pêşvebirina bernameyên ceribandinê tevlihev e, û lêçûna destpêkê ya amûran nisbeten bilind e.

Pêdivî ye ku were piştrast kirin ku PCB zirarên derveyî tune ne, kalîteya lehimkirinê baş e, û kêmasiyên berbiçav ên wekî lehimkirina sar û kurteçûn tune ne. Paqijkirina pêwîst li ser PCB-ê bikin da ku herikîna mayî, toz û qirêjiyên din ên li ser rûyê wê werin rakirin. Kontrol bikin ka konektor, navrû, û hwd. li ser PCB-ê bi rêkûpêk û bê zirar hatine saz kirin. Li gorî hewcedariyên ceribandinê, mîhengên pêwîst li ser PCB-ê bikin (wek mînak şewitandina bernameyê, mîhengkirina jumper, û hwd.).

Parametreyên ceribandinê ev in: cure (sînyala analog, sînyala dîjîtal), firehî, frekans û çerxa erkê ya sînyala têketinê; dema ceribandinê; pîvanên nirxandinê ji bo sînyalên derketinê (wekî rêjeya voltaja, asta mantiqî, taybetmendiyên şêweya pêlan); rêz û şert û mercên gavên pêvajoya ceribandinê, û hwd. Li gorî taybetmendiya fonksiyonel a hilberê û hewcedariyên xebata rastîn, digel performansa alavên ceribandinê, pêdivî ye ku parametre bi rêya debugging û verastkirinê bi awayekî maqûl werin danîn da ku bandor û rastbûna ceribandinê were misoger kirin.

FCT dikare xeletiyên fonksiyonên mentiqî (wek kontrola mentiqî ya anormal a çîpan), veguhestina sînyala anormal (kêmbûna sînyalê, xirabûn, destwerdan), têkçûnên fonksiyona navrûyê (USB, navrûya torê, hwd. nikare bi awayekî normal ragihîne), pirsgirêkên rêveberiya hêzê (derketina voltaja ne aram, parastina ji herikîna zêde ya anormal), kêmasiyên fonksiyona nermalavê (xeletiyên xebitandina bernameyê, dema bersivdayînê) û hwd. tespît bike. Ev kêmasî dikarin ji ber bicihkirina xelet a pêkhateyan, lehimkirina nebaş, zirara pêkhateyan, an pirsgirêkên sêwiranê çêbibin.

Dema ku FCT kêmasiyan tesbît bike, alavên ceribandinê dê agahdariya kêmasiyan tomar bike û hişyariyek alarmê bide. Operator hewce ne ku hilberên kêmasiyan li gorî hişyariyan nîşan bikin û amûrên profesyonel (wek osîloskop û analîzkerên mantiqî) bikar bînin da ku sedemên têkçûnan bêtir analîz bikin. Ji bo pirsgirêkên ku dikarin werin tamîrkirin (wek xeletiyên bernameyê û lehimkirina sar a pêkhateyan), wan tamîr bikin û ji nû ve biceribînin. Ji bo hilberên ku nayên tamîrkirin, wan li gorî pêvajoya avêtinê bi rê ve bibin, û daneyên kêmasiyan ji beşên hilberîn û R & D re bişînin da ku pêvajoyê baştir bikin û sêwiranê çêtir bikin.

Amûrên ceribandinê bi rêkûpêk kalîbre bikin da ku rastbûna sînyalên têketin û derketinê piştrast bikin. Bernameya ceribandinê baştir bikin û parametreyên ceribandinê û pîvanên nirxandinê bi rastî destnîşan bikin. Ji bo tespîtkirina fonksiyonên hilberê bi tevahî rêbaz û amûrên ceribandinê yên pirjimar (wek ceribandina şert û mercên sînor û ceribandina sînor) bikar bînin. Perwerdehiya profesyonel ji bo operatoran peyda bikin da ku analîza xeletiyan û şiyanên wan ên nirxandinê baştir bikin. Mekanîzmayek tomarkirin û analîzkirina daneyên ceribandinê ya bêkêmasî ava bikin, û bi rêya berawirdkirina daneyên dîrokî pirsgirêkên potansiyel kifş bikin.

Parastina rojane paqijkirina rûyê alavan û alavên ceribandinê vedihewîne da ku toz û qirêjî bandorê li ceribandinê nekin. Rewşa xebitandina her modulê alavan (wek modula hêzê û modula çêkirina sînyalê) bi rêkûpêk kontrol bikin û nîşaneyên performansa sereke bişopînin. Ji bo ku têkiliya baş misoger bikin, alavên ceribandinê kontrol bikin û kalibr bikin. Nermalava ceribandinê di wextê xwe de nûve bikin da ku xeletiyan rast bikin û fonksiyonên nû lê zêde bikin. Li gorî hewcedariyên hilberînerê alavan, kalibrkirinên berfireh ên birêkûpêk û lênêrîna kûr pêk bînin.

Awantaj ew e ku ew dikare pirsgirêkan ji asta fonksiyonel a rastîn a hilberê tespît bike, ku nêzîktirî senaryoya karanîna bikarhêner e, û dikare kêmasiyên mantiqî û performansê yên ku bi ceribandinên din nayên tespît kirin tespît bike. Dezavantaj lêçûnên ceribandinê yên bilindtir (mesrefên alav û amûran), pêşkeftina bernameya ceribandinê ya tevlihev, û leza ceribandinê ya nisbeten hêdî ne. AOI bi giranî kêmasiyên xuyang û rûyê erdê tespît dike, bi leza bilez û lêçûnek kêm. Muayeneya tîrêjên X dikare kêmasiyên navxweyî yên veşartî tespît bike. ICT li ser tespîtkirina parametreyên elektrîkê yên çerxeyan disekine û dikare pêkhateyên xelet bi rastî bibîne, lê yek ji van hersêyan nikare rasterast fonksiyonên hilberê verast bike.

Fonksiyonên sereke yên nermalava ceribandina FCT ev in: nivîsandin û sererastkirina bernameya ceribandinê (destnîşankirina pêvajoya ceribandinê, danîna parametreyan, nivîsandina daxuyaniyên darizandina mantiqî), kontrola pêkanîna ceribandinê (destpêkirin, rawestandin, rawestandina ceribandinê), berhevkirin û nîşandana daneyên rast-dem (nîşandana şêweyên pêl û nirxên sînyalên têketin û derketinê), naskirina otomatîkî ya kêmasiyan û alarm (nîşankirina kêmasiyan û teşwîqkirin li gorî pîvanên darizandinê), tomarkirina encamên ceribandinê û çêkirina raporê (hejmartina rêjeya derbasbûnê, tomarkirina agahdariya kêmasiyan), analîzkirina daneyan û şopandin (analîzkirina trenda daneyên ceribandinê, şopandina dîroka ceribandina hilberê).

Sedem ev in: danîna ne maqûl a parametreyên ceribandinê (rêjeya eşikê pir fireh an pir teng), xeletiyên mantiqî di bernameya ceribandinê de (şert û mercên nirxandinê yên nerast), guherînên performansa alavên ceribandinê bi xwe (derketina sînyala ne aram), têkiliya nebaş a amûra ceribandinê (di encamê de veguhestina sînyala neasayî çêdibe), destwerdana hawîrdorê (destwerdana elektromagnetîk bandorê li berhevkirina sînyalê dike), û pirsgirêkên lihevhatinê di sêwirana hilberê de (performansa neasayî di hawîrdora ceribandinê de).

Parametreyên ceribandinê ji nû ve binirxînin û rast bikin, û bi rêya gelek ceribandinan eşikê çêtir bikin. Mantîqa bernameya ceribandinê bi baldarî kontrol bikin û rast bikin û verastkirina ceribandinê ya têr pêk bînin. Amûrên ceribandinê bi rêkûpêk biparêzin û kalibr bikin da ku performansa stabîl misoger bikin. Rewşa têkiliyê ya amûra ceribandinê kontrol bikin û baştir bikin, û heke pêwîst be amûrê biguherînin. Jîngeha ceribandinê biparêzin an jî çêtir bikin da ku destwerdanê kêm bikin. Bi beşa R & D re têkilî daynin da ku lihevhatina sêwirana hilberê di jîngeha ceribandinê de piştrast bikin û pirsgirêkên potansiyel çareser bikin.

Amûrên FCT yên taybet ên li ser bingeha amûran bi gelemperî ji bo hilberên taybetî têne çêkirin û li gorî mezinahî û celebên cûda yên PCB-yan şiyana wan a adapteyîbûnê ne baş e. Pêdivî ye ku amûr ji nû ve werin sêwirandin. Amûrên FCT yên gerdûnî yên li ser bingeha amûran dikarin bi rêya bernamekirina nermalavê û guheztina navrûyên ceribandinê yên guncan heya radeyekê li gorî ceribandina PCB-yên bi mezinahî û celebên cûda biguncin, lê ji bo hilberên bi fonksiyonên an avahiyên taybetî, dibe ku hin modulên ceribandinê hîn jî hewce bikin ku werin xwerûkirin.

Ceribandina FCT bi gelemperî di dawiya xeta hilberînê de tê danîn, ango piştî ku pêvajoyên wekî ceribandina ICT û vekolîna xuyangê qediyan, da ku piştrast bibe ku hilberên ku ji hêla pêvajoyên berê ve hatine kontrol kirin ji bo fonksiyonên di rewşek nêzîkî karanîna rastîn de têne verast kirin, û ji bo ku pêşî li herikîna hilberên nekalîfîkasyonkirî ber bi xerîdar ve were girtin. Li gorî taybetmendiyên hilberê, ceribandina FCT ya qonaxî dikare piştî komkirina modulên fonksiyonel ên sereke jî were danîn da ku pirsgirêkan di demek guncaw de tespît bike û bermahiyên pêvajoyên paşîn kêm bike.

Bi rêya analîza statîstîkî ya daneyên ceribandina FCT, qalibên belavkirinê û xalên pirsgirêkên pir-frekans ên kêmasiyên fonksiyonel ên hilberê dikarin werin kifş kirin. Mînakî, heke celebek diyarkirî ya kêmasiyek fonksiyonel bi gelemperî çêbibe, pêvajoyên hilberînê yên têkildar (wek danîna pêkhateyan, lehimkirin, şewitandina nermalavê) dikarin bi tevahî werin lêkolîn kirin. Têkiliya di navbera kêmasiyan û faktorên wekî komên madeyên xav, alavên hilberînê û operatoran de analîz bikin, û parametreyên pêvajoyê baştir bikin, kontrola kalîteyê xurt bikin, û sêwirana hilberê li gorî wê çêtir bikin, bi vî rengî kalîteya hilberê ya giştî û karîgeriya hilberînê baştir bikin.